一种化工业污水排放管的制作方法

本实用新型涉及污水排放管技术领域，特别是一种化工业污水排放管。

背景技术：

化工业排放管材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269度至+80度条件下工作，被称为“令人惊异的塑料”，是一种理想的管材。目前的化工污水处理多是通过加入化学药品与污水中和反应进行处理，但是目前的化工业污水排放管在进行排污时还存在以下问题：

(1)、现有化工业污水排放管，结构简单，仅能起到排污的作用，而无法充分融合污水与化学品，导致污水反应不彻底，导致污水处理效果不佳；

(2)、污水中和后会产生沉积物，这些沉积物危害较大，直接排出严重污染环境，而现有化工业污水排放管仅通过烂污栅进行阻挡，但拦污栅长时间使用后会阻塞网眼，导致排水不畅，而且拦下的沉积物都在管道内，需要单独进行清理，清理不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种化工业污水排放管，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种化工业污水排放管，包括混合罐，所述混合罐的顶面固定连接有连接管，所述连接管中部的一侧固定连接有污水管，所述连接管中部的另一侧固定连接有管道连接法兰，所述管道连接法兰的一侧固定连接有中和药物管，所述连接管的顶面设置有盖板，所述盖板顶面的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿盖板顶面的圆心处，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴远离驱动电机的一端固定连接有过滤网罩，所述连接轴表面靠近过滤网罩内壁的一侧固定连接有若干搅拌杆，所述混合罐内壁的一侧面与底面均固定连接有清理刷，所述混合罐底部一侧的中部固定连接有输出管，所述盖板的边缘处固定连接有若干卡头。

可选的，所述连接管外壁侧面的顶部固定连接有若干固定扣，若干所述固定扣的位置分别与若干卡头的位置相对应，所述连接管与盖板通过固定扣和卡头卡接固定连接。

可选的，所述盖板的底面固定连接有密封垫，所述密封垫的外壁与连接管的内壁完全接触，所述密封垫的材质为橡胶。

可选的，所述过滤网罩的高度与混合罐内壁的深度相等，所述过滤网罩的高度大于输出管的直径，所述过滤网罩与输出管的位置相对应。

可选的，所述过滤网罩的外壁与底面均与清理刷完全接触，所述清理刷的长度与过滤网罩底面直径相等。

可选的，所述污水管与药物管的位置相对应，所述污水管与药物管的位置位于过滤网罩的顶部。

本实用新型具有以下优点：

1、该化工业污水排放管，通过设置了盖板、污水管与药物管，盖板顶面的中心处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿盖板顶面的圆心处，驱动电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴远离驱动电机的一端固定连接有过滤网罩，连接轴表面靠近过滤网罩内壁的一侧固定连接有若干搅拌杆，且污水管与药物管的位置相对应，污水管与药物管的位置位于过滤网罩的顶部，能够使污水与药品相互交汇后灌入过滤网罩内，再通过驱动电机带动搅拌杆转动，可以充分搅拌污水与药品，从而使其充分反应提高污水处理效果。

2、该化工业污水排放管，通过设置了清理刷与盖板，盖板顶面的中心处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿盖板顶面的圆心处，驱动电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴远离驱动电机的一端固定连接有过滤网罩，且过滤网罩的外壁与底面均与有清理刷完全接触，清理刷的长度与过滤网罩底面直径与过滤网罩的高度相等，能够使过滤网罩拦截污水中和后产生沉积物，然后通过过滤网罩高速转动，使有清理刷清理过滤网罩的网眼，从而实现对网眼的持续清理，防止阻塞，同时沉积物被拦截到滤网罩内，通过去除盖板，可以拿出过滤网罩，可以直接倒出沉积物，达到便于清理的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型过滤网罩的结构示意图；

图4为本实用新型固定扣的结构示意图。

图中：1-混合罐，2-连接管，3-输出管，4-污水管，5-盖板，6-驱动电机，7-固定扣，8-连接法兰，9-药物管，10-连接轴，11-过滤网罩，12-搅拌杆，13-卡头，14-清理刷，15-密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示，一种化工业污水排放管，它包括混合罐1，混合罐1的顶面固定连接有连接管2，连接管2中部的一侧固定连接有污水管4，连接管2中部的另一侧固定连接有管道连接法兰8，管道连接法兰8的一侧固定连接有中和药物管9，连接管2的顶面设置有盖板5，盖板5顶面的中心处固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端贯穿盖板5顶面的圆心处，驱动电机6的输出端固定连接有连接轴10，连接轴10远离驱动电机6的一端固定连接有过滤网罩11，连接轴10表面靠近过滤网罩11内壁的一侧固定连接有若干搅拌杆12，混合罐1内壁的一侧面与底面均固定连接有清理刷14，混合罐1底部一侧的中部固定连接有输出管3，盖板5的边缘处固定连接有若干卡头13。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

连接管2外壁侧面的顶部固定连接有若干固定扣7，若干固定扣7的位置分别与若干卡头13的位置相对应，连接管2与盖板5通过固定扣7和卡头13卡接固定连接，通过固定扣7和卡头13卡接，可以使盖板5可以拆卸。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

盖板5的底面固定连接有密封垫15，密封垫15的外壁与连接管2的内壁完全接触，密封垫15的材质为橡胶，通过密封垫15可以提高密闭性，防止污水泄漏。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

过滤网罩11的高度与混合罐1内壁的深度相等，过滤网罩11的高度大于输出管3的直径，过滤网罩11与输出管3的位置相对应，从而使过滤网罩11可以完全过滤进入输出管3内的污水，防止沉积物泄漏。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

过滤网罩11的外壁与底面均与清理刷14完全接触，清理刷14的长度与过滤网罩11底面直径相等，通过过滤网罩11高速转动，使清理刷14清理过滤网罩11的网眼，从而实现对网眼的持续清理，防止阻塞。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

污水管4与药物管9的位置相对应，污水管4与药物管9的位置位于过滤网罩11的顶部，使污水与药品相互交汇后灌入过滤网罩11内，再通过驱动电机6带动搅拌杆12转动，可以充分搅拌污水与药品，从而使其充分反应提高污水处理效果。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过设置了盖板5、污水管4与药物管9，盖板5顶面的中心处固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端贯穿盖板5顶面的圆心处，驱动电机6的输出端固定连接有连接轴10，连接轴10远离驱动电机6的一端固定连接有过滤网罩11，连接轴10表面靠近过滤网罩11内壁的一侧固定连接有若干搅拌杆12，且污水管4与药物管9的位置相对应，污水管4与药物管9的位置位于过滤网罩11的顶部，能够使污水与药品相互交汇后灌入过滤网罩11内，再通过驱动电机6带动搅拌杆12转动，可以充分搅拌污水与药品，从而使其充分反应提高污水处理效果，再通过设置了清理刷14与盖板5，盖板5顶面的中心处固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端贯穿盖板5顶面的圆心处，驱动电机6的输出端固定连接有连接轴10，连接轴10远离驱动电机6的一端固定连接有过滤网罩11，且过滤网罩11的外壁与底面均与有清理刷14完全接触，清理刷14的长度与过滤网罩11底面直径与过滤网罩11的高度相等，能够使过滤网罩11拦截污水中和后产生沉积物，然后通过过滤网罩11高速转动，使清理刷14清理过滤网罩11的网眼，从而实现对网眼的持续清理，防止阻塞，同时沉积物被拦截到滤网罩11内，通过去除盖板5，可以拿出过滤网罩11，可以直接倒出沉积物，达到便于清理的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。