一种取样桶清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，更具体的说是涉及一种取样桶清洗机。


背景技术：

2.在原油生产企业，经常需要对原油进行检测，检测时，需要用取样桶从原油中取样后送去检验室。原油样本检测完毕后，被回收，但取样桶内壁上会粘附有残留的原油，为了不影响下一次的使用，确保下一次原油样本检测的结果准确，需要对取样桶的内壁进行清洗。
3.现有的取样桶清洗方式，大多是采用人工清洗，这种人工清洗方式，不仅清洗效率低，而且清洗效果差，另外，现有的一些取样桶清洗机，均是采用凉水清洗，清洗效果不理想，且没有设置用来清洗取样桶内部的装置，当将取样桶外壁清洗好后，还需将取样桶翻转过来清洗其内部，其过程复杂；而电动的传统清洗机的结构主要包括机体、设在机体内的清洗池、在清洗池的底板上安装有一个喷水头，并设置有两个回流口，两个回流口通过水管与循环水箱相连接实现水的循环清洗。
4.传统的清洗机存在以下缺陷：1、只有一个清洗头，取样桶只能单个进行清洗，清洗效率低，而且，喷水头喷水的方式只是向上喷射，对取样桶的内壁清洗效果差，容易留下死角；2、只设置有两个回流口，清洗池内的水回流速度慢，水很容易存留在清洗池内，不仅容易烧坏加热管，还会淹没喷水头，导致喷水头的喷水力度减小，不利于清洗。
5.因此，如何提供一种结构简单，清洗效率高，清洗效果好的一种取样桶清洗机是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提供了一种结构简单，清洗效率高，清洗效果好的一种取样桶清洗机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种取样桶清洗机，包括箱体，清洗框，驱动电机，高压水泵以及加热装置；
8.所述箱体具有上中下固定设置的清洗仓、设备仓以及储水仓；
9.所述清洗框设于清洗仓内且下端设有传动轴，所述传动轴延伸至所述清洗仓下端外侧，并与所述清洗仓下端转动密封连接；
10.所述驱动电机设于所述设备仓内且与所述传动轴传动连接；
11.所述高压水泵设于所述设备仓内且进水端与所述储水仓下端连通，出水端设有多个喷头，多个所述喷头围绕所述清洗框设置且固定在所述清洗仓的侧壁以及底壁上；
12.所述加热装置设于所述储水仓内部；
13.所述清洗框为中空圆柱形，且镂空设置，所述清洗框内侧设有多个支架，所述清洗仓下端呈凹陷设置且设有多个回水孔。
14.本实用新型设置多个喷头，通过清洗框的旋转，能够实现同时对多个取样桶进行
清洗，清洗效率高；并且本实用新型通过喷出的高温高压水，对原油取样桶及取样桶盖的内外表面进行有效清洗，清洗效果好，能够更好更快的清理残余油，并且本实用新型采用清洗仓呈凹陷设置且设有多个回水孔，增加水回收效率，有效的防止了烧坏加热管，还会淹没喷水头，导致喷头的喷水力度减小，不利于清洗的问题。
15.进一步的，所述箱体的上端面的侧边上铰接有箱门，所述箱门与箱体的相适配，关闭相接触面设置有硅胶密封条，所述箱门中部设置有观察窗。
16.本实用新型采用硅胶密封条能够有效的增加密封性，保证清洗机不会造成漏水等问题，保证了设备的运行安全。观察窗的设置可以从外界直接看到清洗效果，清洗完成后，可以有效的清洗减省时间。
17.进一步的，所述储水仓设有侧壁上设有上集油排出口以及下补水口，且所述上集油排出口的最低点设有最高水位报警器，所述上集油排出口的最低点的下方2
‑
5cm处设有最低水位报警器，所述下补水口连通水泵，所述最高水位报警器以及最低水位报警器与所述水泵通信电连接。
18.本实用新型上集油排出口可以用于对清洗下的油进行排出，最高水位报警器最低水位报警器可对清洗水箱内的水位进行实时监控，当液位过低时启动水泵进行补水，到达高水位时关闭水泵，自动化程度高。
19.进一步的，多个所述喷头均朝向所述清洗框设置且角度均不相同，且相邻所述喷头角度差为2
°‑5°
。
20.本实用新型采用多喷头多角度设置，可以对取样桶的内外以及各个角落进行有效的清洗，清洗效果好，效率高。
21.进一步的，还包括控制面板，所述控制面板包括温度调节按钮，启动按钮以及显示器；所述温度调节按钮与所述加热装置以及显示器通信电连接，所述启动按钮与所述驱动电机以及高压水泵以及加热装置通信电连接，所述箱门下方的箱体上对应设有接近开关，所述接近开关与所述启动按钮串联。
22.进一步的，还设有时间定时装置，所述时间定时装置设于显示器上端，且，所述时间定时装置与所述启动按钮串联。
23.本实用新型可以实现以下功能：
24.1、本实用新型控制面板上温度调节按钮可以对清洗机的水温温度进行设定，具体的采用温度传感器沉浸在水中，对水的温度进行测温，进而保证水温维持在设定温度上下，保证清洗效果。
25.2、本实用新型备采用高温高压水进行清洗，为防止意外烫伤，在箱体上设有接近开关，箱门未关时，禁止工作！工作中，当打开箱盖时自动停止工作；
26.3、本实用新型可以实现时间设定，本实用新型可以根据实际的取样桶残余原油量进行清洗时间设定，保证清洗料效率和效果。
27.相对于现有技术，本实用新型结构简单，清洗效果好，工作效率较高。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
29.图1附图为本实用新型一种取样桶清洗机整体结构示意图；
30.图2附图为本实用新型一种取样桶清洗机中内部结构示意图。
31.其中，1为箱体；10为箱门；11为清洗仓；12为设备仓；13为储水仓； 14为硅胶密封条；15为观察窗；2为清洗框；3为驱动电机；4为高压水泵； 41为喷头；5为加热装置；6为最高水位报警器；7为最低水位报警器；131 为上集油排出口；132为下补水；8为控制面板；9为接近开关。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1～图2所示，本实施例实施例公开了一种取样桶清洗机，包括箱体 1，清洗框2，驱动电机3，高压水泵4以及加热装置5。
34.箱体1具有上中下固定设置的清洗仓11、设备仓12以及储水仓13；
35.清洗框2设于清洗仓11内且下端设有传动轴，传动轴延伸至清洗仓11 下端外侧，并与清洗仓11下端转动密封连接；
36.驱动电机3设于设备仓12内且与传动轴传动连接；
37.高压水泵4设于设备仓12内且进水端与储水仓13下端连通，出水端设有多个喷头41，多个喷头41围绕清洗框2设置且固定在清洗仓11的侧壁以及底壁上；
38.加热装置5设于储水仓13内部；
39.清洗框2为中空圆柱形，且镂空设置，清洗框2内侧设有多个支架，清洗仓11下端呈凹陷设置且设有多个回水孔。
40.本实施例设置多个喷头41，通过清洗框2的旋转，能够实现同时对多个取样桶进行清洗，清洗效率高；并且本实施例通过喷出的高温高压水，对原油取样桶及取样桶盖的内外表面进行有效清洗，清洗效果好，能够更好更快的清理残余油，并且本实施例采用清洗仓11呈凹陷设置且设有多个回水孔，增加水回收效率，有效的防止了烧坏加热管，还会淹没喷水头，导致喷头41 的喷水力度减小，不利于清洗的问题。
41.本实施例中，箱体1的上端面的侧边上铰接有箱门10，箱门10与箱体1 的相适配，关闭相接触面设置有硅胶密封条14，箱门10中部设置有观察窗 15。
42.本实施例采用硅胶密封条14能够有效的增加密封性，保证清洗机不会造成漏水等问题，保证了设备的运行安全。观察窗15的设置可以从外界直接看到清洗效果，清洗完成后，可以有效的清洗减省时间。
43.本实施例中，储水仓13设有侧壁上设有上集油排出口131以及下补水口 132，且上集油排出口131的最低点设有最高水位报警器6，上集油排出口131 的最低点的下方2
‑
5cm处设有最低水位报警器7，下补水口132连通水泵，最高水位报警器6以及最低水位报警器7与水泵通信电连接。
44.本实施例上集油排出口131可以用于对清洗下的油进行排出，最高水位报警器6最低水位报警器7可对清洗水箱内的水位进行实时监控，当液位过低时启动水泵进行补水，到达高水位时关闭水泵，自动化程度高。
45.本实施例中，多个喷头41均朝向清洗框2设置且角度均不相同，且相邻喷头41角度差为2
°‑5°
。
46.更加具体的，多个喷头41呈多层环向布置在清洗仓11内部，且各个喷头角度各有稍微区别。
47.本实施例采用多喷头多角度设置，可以对取样桶的内外以及各个角落进行有效的清洗，清洗效果好，效率高。
48.本实施例中，还包括控制面板8，所述控制面板8包括温度调节按钮，启动按钮以及显示器；所述温度调节按钮与所述加热装置5以及显示器通信电连接，所述启动按钮与所述驱动电机3以及高压水泵4以及加热装置5通信电连接，所述箱门10下方的箱体1上对应设有接近开关9，所述接近开关9 与所述启动按钮串联。
49.本实施例中，还设有时间定时装置，所述时间定时装置设于显示器上端，且，所述时间定时装置与所述启动按钮串联。
50.本实施例可以实现以下功能：控制面板8上温度调节按钮可以对清洗机的水温温度进行设定，具体的采用温度传感器沉浸在水中，对水的温度进行测温，进而保证水温维持在设定温度上下，保证清洗效果。本实施例备采用高温高压水进行清洗，为防止意外烫伤，在箱体1上设有接近开关9，箱门 10未关时，禁止工作！工作中，当打开箱盖时自动停止工作；本实施例可以实现时间设定，本实施例可以根据实际的取样桶残余原油量进行清洗时间设定，保证清洗料效率和效果。相对于现有技术，本实施例结构简单，清洗效果好，工作效率较高。
51.在另一些实施例中，其箱门10上还设有把手，其箱体1下端的四角还设有带锁定装置的万向轮，把手便于对箱门10的开启和闭合，万向轮可以实现本实施例的移动，使用更便捷。
52.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。