一种高压热水清洗机用清洁剂储存装置的制作方法

文档序号:25204854发布日期:2021-05-28 11:10阅读:105来源:国知局
一种高压热水清洗机用清洁剂储存装置的制作方法

本实用新型涉及高压热水清洗机领域,具体是一种高压热水清洗机用清洁剂储存装置。



背景技术:

高压清洗机,是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。除非是很顽固的油渍才需要加入一点清洁剂,不然强力水压所产生的泡沫就足以将一般污垢带走。

目前市场上出现的清洁剂储存装置还具有以下缺点:1、清洁剂在使用一段时间后,无法将装置内部拐角处残留清洁剂进行使用,造成资源浪费,且清洁剂直接通入高压热水清洗机中进行使用,还需继续对清洁剂水从头开始加热,浪费时间;2、清洁剂在长时间不使用状况下会出现沉淀物,影响后续除垢效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高压热水清洗机用清洁剂储存装置,以解决上述背景技术中提出的清洁剂在使用一段时间后,无法将装置内部拐角处残留清洁剂进行使用,造成资源浪费,且清洁剂直接通入高压热水清洗机中进行使用,还需继续对清洁剂水从头开始加热,浪费时间的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种高压热水清洗机用清洁剂储存装置,包括壳体,所述壳体内侧底端开设有填充层,所述填充层内固定设置有高压弹簧,所述高压弹簧为若干组,所述壳体内侧两端开设有条形槽,所述条形槽内固定安装有电炉丝,所述壳体内侧固定安装有温度探感器,所述温度探感器信号输出端连接温度显示屏信号接收端,所述温度显示屏设置于壳体顶部。

作为本实用新型进一步的方案:所述壳体顶部开设有入水管道,所述壳体外侧一端开设有出水管道,所述壳体外侧两端分别设置有把手a,通过把手a可将整体装置进行搬动,实用性得到提升。

作为本实用新型再进一步的方案:所述电炉丝呈波浪状,是一种镍铬合金,通过电炉丝通电后可发出高温,对清洁剂进行预加热。

作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体内侧设置有防水壳,所述防水壳内安装有驱动电机,所述驱动电机外侧配合连接有搅拌杆,所述搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶与搅拌杆交界处固定设置有清洁剂球,通过驱动电机运转带动搅拌杆的转动,从而使得搅拌叶进行转动,使得清洁剂持续属于运动状态,避免出现静置沉淀物。

作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体外侧一端固定连接有合页一端,所述合页另一端转动连接有箱门,拉动把手b通过合页的转动带动箱门的转动,便于对内侧进行清理与维修。

作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体外侧固定安装有控制开关a和控制开关b,所述控制开关a电流输出端连接温度探感器和温度显示屏电流输入端,所述控制开关b电流输出端连接驱动电机电流输入端,所述控制开关a和控制开关b电流输入端连接外部电源电流输出端,通过控制开关a和控制开关b一键控制电流的输出入,操作便捷,使用简单。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,当正常情况下,高压弹簧收到壳体内部清洁剂的压力处于压缩状态,当清洁剂使用一段时间后,高压弹簧处于矗直状态,填充层本体变大,从而将清洁剂提高到出水管道可吸收位置,直至出水管道将清洁剂吸收完毕,且该高压弹簧弹力系数较低,与壳体内部清洁剂体积相匹配,根据清洁剂体积的变化来更改高压弹簧自身形变,避免了大量的资源浪费,扣动控制开关a使得电炉丝通电,可对清洁剂进行预加热,后续可直接放置于高压清洗机中进行使用,节约了整体的使用时间。

2、本实用新型中,扣动控制开关b控制驱动电机进行转动,驱动电机带动搅拌杆的转动,搅拌杆转转动带动搅拌叶的转动,保证内部清洁剂持续转动,避免了出现静置沉淀物的出现,且随着转动清洁剂球可将内部清洁剂挥发,保证清洁剂的浓度,保证清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的壳体整体结构示意图;

图2为本实用新型中壳体内部结构示意图;

图3为本实用新型中搅拌杆结构示意图;

图4为本实用新型中箱门结构示意图。

图中:1、壳体;2、把手a;3、控制开关a;4、控制开关b;5、出水管道;6、温度显示屏;7、入水管道;8、温度探感器;9、条形槽;10、电炉丝;11、高压弹簧;12、填充层;13、搅拌杆;14、搅拌叶;15、把手b;16、防水壳;17、驱动电机;18、清洁剂球;19、合页;20、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种高压热水清洗机用清洁剂储存装置,包括壳体1,壳体1内侧底端开设有填充层12,填充层12内固定设置有高压弹簧11,高压弹簧11为若干组,壳体1内侧两端开设有条形槽9,条形槽9内固定安装有电炉丝10,壳体1内侧固定安装有温度探感器8,温度探感器8信号输出端连接温度显示屏6信号接收端,温度显示屏6设置于壳体1顶部,当正常情况下,高压弹簧11收到壳体1内部清洁剂的压力处于压缩状态,当清洁剂使用一段时间后,高压弹簧11处于矗直状态,填充层12本体变大,从而将清洁剂提高到出水管道5可吸收位置,直至出水管道5将清洁剂吸收完毕,且该高压弹簧11弹力系数较低,与壳体1内部清洁剂体积相匹配,根据清洁剂体积的变化来更改高压弹簧11自身形变,避免了大量的资源浪费,扣动控制开关a3使得电炉丝10通电,可对清洁剂进行预加热,后续可直接放置于高压清洗机中进行使用,节约了整体的使用时间。

其中,壳体1顶部开设有入水管道7,壳体1外侧一端开设有出水管道5,壳体1外侧两端分别设置有把手a2,通过把手a2可将整体装置进行搬动,实用性得到提升;电炉丝10呈波浪状,是一种镍铬合金,通过电炉丝10通电后可发出高温,对清洁剂进行预加热。

其中,壳体1内侧设置有防水壳16,防水壳16内安装有驱动电机17,驱动电机17外侧配合连接有搅拌杆13,搅拌杆13外侧固定连接有搅拌叶14,搅拌叶14与搅拌杆13交界处固定设置有清洁剂球18,通过驱动电机17运转带动搅拌杆13的转动,从而使得搅拌叶14进行转动,使得清洁剂持续属于运动状态,避免出现静置沉淀物;壳体1外侧一端固定连接有合页19一端,合页19另一端转动连接有箱门20,拉动把手b15通过合页19的转动带动箱门20的转动,便于对内侧进行清理与维修;壳体1外侧固定安装有控制开关a3和控制开关b4,控制开关a3电流输出端连接温度探感器8和温度显示屏6电流输入端,控制开关b4电流输出端连接驱动电机17电流输入端,控制开关a3和控制开关b4电流输入端连接外部电源电流输出端,通过控制开关a3和控制开关b4一键控制电流的输出入,操作便捷,使用简单。

本实用新型的工作原理是:使用者在使用时,扣动控制开关b4控制驱动电机17进行转动,驱动电机17带动搅拌杆13的转动,搅拌杆13转转动带动搅拌叶14的转动,保证内部清洁剂持续转动,避免了出现静置沉淀物的出现,且随着转动清洁剂球18可将内部清洁剂挥发,保证清洁剂的浓度,保证清洁效果,当正常情况下,高压弹簧11收到壳体1内部清洁剂的压力处于压缩状态,当清洁剂使用一段时间后,高压弹簧11处于矗直状态,填充层12本体变大,从而将清洁剂提高到出水管道5可吸收位置,直至出水管道5将清洁剂吸收完毕,且该高压弹簧11弹力系数较低,与壳体1内部清洁剂体积相匹配,根据清洁剂体积的变化来更改高压弹簧11自身形变,避免了大量的资源浪费,扣动控制开关a3使得电炉丝10通电,可对清洁剂进行预加热,后续可直接放置于高压清洗机中进行使用,节约了整体的使用时间。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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