一种高效率激光清洗装置的制作方法

本实用新型涉及激光清洗领域，特别涉及一种高效率激光清洗装置。

背景技术：

激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的清洗办法，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题，清洗行业中存在各种各样的清洗方式，绝大多是利用化学药剂和机械方法进行清洗，如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。

现有技术中，目前，激光清洗设备主要是小型或背带式设备，清洗加工效率低、自动化程度低，并且在人工手动操作过程中，由于激光离焦量及扫描范围的限制，清洗精度及效果不能到达理想状态，不具备工业视觉系统进行自动清洗，不能很好的控制激光离焦量，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效率激光清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率激光清洗装置，包括底座，所述底座的顶侧固定连接有两个站柱，两个站柱的一侧均开设有活动槽，两个活动槽内活动安装有同一个横梁，其中一个站柱和横梁的一侧均固定安装有齿形带，横梁上活动安装有激光盒，激光盒的底侧内壁和横梁的一端均固定连接电机，激光盒的底侧内壁开设有通孔，其中一个电机的输出轴贯穿通孔，两个电机的输出轴上均固定套结有小齿轮，两个小齿轮分别和两个齿形带相啮合，激光盒的底侧内壁上固定连接有二维扫描振镜装置，激光盒的底侧固定连接有激光清洗头。

优选的，所述激光盒的顶侧固定连接有激光发生器。

优选的，所述底座的顶侧固定连接有图像采集装置和光幕板，图像采集装置与光幕板的位置相对应。

优选的，所述底座的顶侧固定连接有led灯板。

优选的，所述底座的顶侧开设有两个方孔，两个方孔内分别固定安装有出气盒和进气盒，出气盒和进气盒的底侧分别贯穿两个方孔并固定连接有同一个灰尘过滤系统，灰尘过滤系统的一侧活动安装有储灰盒。

优选的，所述底座的顶侧固定连接有两个夹紧座，两个夹紧座的一侧均活动安装有伸缩夹紧杆组件。

优选的，所述底座的顶侧固定侧固定安装有防护罩。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，当需要清洗工业零件时，通过控制系统控制伸缩夹紧杆组件夹紧工件，打开led灯板，盖上罩壳，led灯板的光线照射在工件上时，此时工件的侧面轮廓线就呈现在光幕板上，通过图像采集装置收集图像后，传输至总控制系统进行图像分析处理，系统自动生出数控语言传输给激光清洗装置，启动激光发生器，此时电能通过激光发生器转换成光能，并由光纤传输至二维扫描振镜装置，通过二维扫描振镜装置实现激光呈现二维平面式扫描工件，实现激光清洗功能，通过两个电机转动，分别带动两个小齿轮转动，两个小齿轮由于分别啮合横向和纵向的两个齿形带，实现激光盒在一个二维平面上移动，此时移动轨迹正好契合工件的侧面轮廓线，便捷的控制了激光离焦量，让清洗效果更好；

2、通过进气盒和出气盒的设计，把加工灰尘吸入灰尘过滤系统，加工灰尘储存在储灰盒内，避免设备在运转过程中出现灰尘漂浮而导致激光微量偏移影响加工精度，整体设备结构简单，加工精度高，很好的控制激光离焦量，和拥有及时的抽风除尘系统。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型另一个视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、站柱；3、横梁；4、齿形带；5、激光盒；6、二维扫描振镜装置；7、激光发生器；8、电机；9、小齿轮；10、进气盒；11、出气盒；12、灰尘过滤系统；13、储灰盒；14、夹紧座；15、伸缩夹紧杆组件；16、图像采集装置；17、光幕板；18、led灯板；19、激光清洗头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高效率激光清洗装置，包括底座1，底座1的顶侧固定连接有两个站柱2，两个站柱2的一侧均开设有活动槽，两个活动槽内活动安装有同一个横梁3，其中一个站柱2和横梁3的一侧均固定安装有齿形带4，横梁3上活动安装有激光盒5，激光盒5的底侧内壁和横梁3的一端均固定连接电机8，激光盒5的底侧内壁开设有通孔，其中一个电机8的输出轴贯穿通孔，两个电机8的输出轴上均固定套结有小齿轮9，两个小齿轮9分别和两个齿形带4相啮合，激光盒5的底侧内壁上固定连接有二维扫描振镜装置6，激光盒5的底侧固定连接有激光清洗头19，通过齿形带4和电机8的设计，实现了激光盒5的移动。

进一步的，在上述方案中，激光盒5的顶侧固定连接有激光发生器7，通过激光发生器7的设计，实现了把电能转换为光能。

进一步的，在上述方案中，底座1的顶侧固定连接有图像采集装置16和光幕板17，图像采集装置16与光幕板17的位置相对应，通过图像采集装置16的设计，实现了采集图像的功能。

进一步的，在上述方案中，底座1的顶侧固定连接有led灯板18，通过led灯板18的设计，实现了提供光源的功能。

进一步的，在上述方案中，底座1的顶侧开设有两个方孔，两个方孔内分别固定安装有出气盒11和进气盒10，出气盒11和进气盒10的底侧分别贯穿两个方孔并固定连接有同一个灰尘过滤系统12，灰尘过滤系统12的一侧活动安装有储灰盒13，通过储灰盒13和灰尘过滤系统12的设计，实现了保持工作面整洁的功能。

进一步的，在上述方案中，底座1的顶侧固定连接有两个夹紧座14，两个夹紧座14的一侧均活动安装有伸缩夹紧杆组件15，通过伸缩夹紧杆组件15的设计，实现了对工件的固定功能。

进一步的，在上述方案中，底座1的顶侧固定安装有防护罩，通过防护罩的设计，提供了设备的安全性。

本实用工作原理：电机8的型号为80st-m02430，当需要清洗工业零件时，通过控制系统控制伸缩夹紧杆组件15，夹紧工件，此时需要打开led灯板18，盖上罩壳，led灯板18的光线照射在工件上时，此时工件的侧面轮廓线就呈现在光幕板17上，通过图像采集装置16收集图像后，传输至总控制系统进行图像分析处理，系统自动生出数控语言传输给激光清洗装置，启动激光发生器7，此时电能通过激光发生器7转换成光能，并由光纤传输至二维扫描振镜装置6，通过二维扫描振镜装置6实现激光呈现二维平面式扫描工件，实现激光清洗功能，通过两个电机8转动，分别带动两个小齿轮9转动，两个小齿轮9由于分别啮合横向和纵向的两个齿形带4，实现激光盒5在一个二维平面上移动，此时移动轨迹正好契合工件的侧面轮廓线，便捷的控制了激光离焦量，让清洗效果更好，通过进气盒10和出气盒11的作用，把加工灰尘吸入灰尘过滤系统12，加工灰尘储存在储灰盒13内，避免设备在运转过程中出现灰尘漂浮而导致激光微量偏移影响加工精度，整体设备结构简单，加工精度高，很好的控制激光离焦量，和拥有及时的抽风除尘系统。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。