一种挂面杆清理固定装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种挂面杆清理固定装置。

背景技术：

挂面加工完成后需要进行晾晒处理，晾晒完成后进行切割打包，在晾晒时需要用到大量的挂面杆，挂面杆在使用过后，往往存在许多面头粘在表面，不容易掉落，需要人工进行清理，但是人工清理过程中经常采用刀具等将面头敲掉，容易将挂面杆砸出坑体，不利于重复使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种挂面杆清理固定装置，能够快速实现对挂面杆的固定，拆卸安装方便，可以将面头迅速刮掉，同时不会损坏杆体本身，提高了挂面杆的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括箱体、第一转盘、第二转盘、电动机和卡接装置；所述箱体后方设有气缸，所述箱体上方设有第一支板；所述第一转盘与箱体下部采用轴承连接，所述第一转盘下方设有第一齿轮；所述第二转盘与第一支板套接，所述第二转盘下方设有接触座，所述第二转盘上方设有第一弹簧，所述第一弹簧与第一支板面接触；所述电动机与箱体采用螺钉连接，所述电动机轴上键连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接；

所述卡接装置包括支撑杆、卡臂和第二弹簧；所述支撑杆一端与箱体采用螺钉连接，所述支撑杆另一端设有固定座，所述固定座右侧对称设有第一滚轮；所述卡臂中部与固定座中部采用转轴连接，所述卡臂右侧设有第二滚轮；所述第二弹簧与固定座左侧套接，所述第二弹簧一端与卡臂左侧面接触，所述第二弹簧另一端与固定座面接触。

优选的，所述气缸的推杆上设有杆体，所述杆体上设有刮刀，所述刮刀为圆弧状。

优选的，所述固定座左侧设有固定柱，所述固定柱与第二弹簧套接，所述固定座上设有限位板，所述卡臂对称布置于固定座两侧。

优选的，所述第一转盘上方设有垫片，所述垫片采用橡胶材质。

优选的，所述接触座与第二转盘采用轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过刮刀与挂面杆表面接触，刮刀的圆弧直径与挂面杆的外径相等，在气缸的带动下能够快速刮除表面的面头；2、固定柱与第二弹簧套接，在对第二弹簧压缩的过程中，可以保证第二弹簧的位置固定，防止在压缩过程中，第二弹簧受弯曲力脱离连接；3、垫片的橡胶材质，能够增大与挂面杆接触时的摩擦力，便于电动机通过锥齿轮带动挂面杆进行转动，同时接触座与第二转盘采用轴承连接，可以减少转动时的阻力。

附图说明

图1为一种挂面杆清理固定装置的整体结构示意图；

图2为一种挂面杆清理固定装置的俯视图；

图3为一种挂面杆清理固定装置的主视图；

图4为一种挂面杆清理固定装置的卡接装置结构示意图；

图5为一种挂面杆清理固定装置的卡接装置俯视图；

图6为一种挂面杆清理固定装置的气缸部件图；

图7为一种挂面杆清理固定装置的使用状态演示图。

图中：1、箱体；2、第一转盘；3、第二转盘；4、电动机；5、卡接装置；6、支撑杆；7、卡臂；8、第二弹簧；101、气缸；102、第一支板；103、杆体；104、刮刀；201、第一齿轮；202、垫片；301、接触座；302、第一弹簧；401、第二齿轮；601、固定座；602、第一滚轮；603、固定柱；604、限位板；701、第二滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-7所示，一种挂面杆清理固定装置其特征在于：包括箱体1、第一转盘2、第二转盘3、电动机4和卡接装置5；所述箱体1后方设有气缸101，所述箱体1上方设有第一支板102；所述第一转盘2与箱体1下部采用轴承连接，所述第一转盘2下方设有第一齿轮201；所述第二转盘3与第一支板102套接，所述第二转盘3下方设有接触座301，所述第二转盘3上方设有第一弹簧302，所述第一弹簧302与第一支板102面接触；所述电动机4与箱体1采用螺钉连接，所述电动机4轴上键连接有第二齿轮401，所述第二齿轮401与第一齿轮201啮合连接；所述卡接装置5包括支撑杆6、卡臂7和第二弹簧8；所述支撑杆6一端与箱体1采用螺钉连接，所述支撑杆6另一端设有固定座601，所述固定座601右侧对称设有第一滚轮602；所述卡臂7中部与固定座601中部采用转轴连接，所述卡臂7右侧设有第二滚轮701；所述第二弹簧8与固定座601左侧套接，所述第二弹簧8一端与卡臂7左侧面接触，所述第二弹簧8另一端与固定座601面接触；所述气缸101的推杆上设有杆体103，所述杆体103上设有刮刀104，所述刮刀104为圆弧状；所述固定座601左侧设有固定柱603，所述固定柱603与第二弹簧8套接，所述固定座601上设有限位板604，所述卡臂7对称布置于固定座601两侧；所述第一转盘2上方设有垫片202，所述垫片202采用橡胶材质；所述接触座301与第二转盘3采用轴承连接。

使用时，结合图1至图7所示，工作人员抓住挂面杆中部，同时另一只手向上将第二转盘3进行抬起，然后将挂面杆推至第二滚轮701处，在用力过程中随着挂面杆进入会推动卡臂7绕着固定座601转动，在转动时对第二弹簧8压缩，当挂面杆完全进入到第一滚轮602和第二滚轮701所形成的空间后，卡臂7在第二弹簧8的作用下进行复位，但此时未完全复位，从而保证第一滚轮602和第二滚轮401均与挂面杆进行接触，同时采用两组卡接装置5分别布置在箱体1上方和下方，能够对挂面杆充分进行固定接触，然后松开第二转盘3，在第一弹簧的作用下，接触座301充分与挂面杆上方接触，并将挂面杆压紧，此时及完成对挂面杆的全部固定，操作简单，能够快速固定，然后启动气缸101，气缸101的推杆带动杆体103向上运动，带动刮刀104将挂面杆表面的面头去除，到达最大行程后停止，由于刮刀104形状为半圆弧状，挂面杆另一侧有时还会存在面头，此时电动机4转动，通过第一齿轮201和第二齿轮401啮合带动挂面杆旋转180度，然后气缸101复位带动刮刀104向下移动，再次进行刮除，实现挂面杆表面的面头全部去除，清理完毕后，工作人员只需再次将第二转盘3抬起，同时抓住挂面杆向外侧拉动，撑开卡臂7即可；其中，电动机4可以采用步进电动机保证转动精度；

第一转盘2带动挂面杆转动过程中，因为接触座301与第二转盘3利用轴承连接，可以在转动时，减少转动阻力，同时与挂面杆接触的第一滚轮602和第二滚轮701跟随一同转动；其中，垫片202采用丁苯橡胶或丁晴橡胶制作。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。