一种处理危废洗涤液的二效蒸发系统的制作方法

1.本实用新型应用在危废洗涤液处理技术领域，特别是涉及一种处理危废洗涤液的二效蒸发系统。


背景技术：

2.危废在燃烧处理的过程中生成带有酸性物质的烟气，烟气排放到外界环境中时，会对环境造成污染，因此将烟气排放到外界之前需要对其进行处理，处理的方式是将烟气通入到喷淋塔内，并在在喷淋塔内采用碱性洗涤液对烟气进行喷淋，碱性洗涤液与烟气接触进而与烟气中的酸性物质进行中和反应，碱性洗涤液与酸性物质反应后会生成白色沉淀物质，喷淋使用的碱性洗涤液会被重复循环利用，洗涤液中的白色沉淀增多，洗涤液中的白色沉淀会堵塞浓烟处理设备，进而影响烟气处理设备的正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是要提供一种处理危废洗涤液的二效蒸发系统，解决了洗涤液中的白色物质易堵塞浓烟处理设备的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种处理危废洗涤液的二效蒸发系统，包括依次连接的进料泵、物料预热器、板式换热器、一效分离器、二效分离器和出料泵，所述板式换热器与一效分离器之间设置有控制洗涤液从板式换热器流向一效分离器的第一单向阀，所述一效分离器与二效分离器之间设置有控制洗涤液从一效分离器流向二效分离器的第二单向阀，所述一效分离器的一侧底端设置有第一循环管，所述第一循环管上设置有一效蒸发器，所述一效蒸发器的进口与一效分离器之间设置有用于将洗涤液从一效分离器抽至一效蒸发器内的第一循环泵，所述一效分离器的底端设置有第一排出管，所述第一排出管的出口设置有结晶池，所述出料泵设置在第一排出管上，所述二效分离器的一侧底端设置有第二循环管，所述第二循环管上设置有二效蒸发器，所述二效蒸发器的进口与二效分离器之间设置有用于将洗涤液从二效分离器抽至二效蒸发器内的第二循环泵，所述二效分离器的底端设置有第二排出管，所述第二排出管与一效分离器、出料泵之间的第一排出管连通，所述一效分离器与二效分离器的顶端设置有排气管，所述一效分离器的排气管的一端与二效蒸发器连接，所述二效分离器的排气管与物料预热器连接。
6.进一步地，所述二效分离器的一侧设置有进液管，所述出料泵与结晶池之间的第一排出管上设置有三通阀，所述三通阀的一阀口与进液管连接，所述进液管上设置有控制洗涤液从出料泵进入到二效分离器内的第三单向阀，所述三通阀与结晶池之间的第一排液管上设置有控制洗涤液中的结晶体从三通阀流向结晶池内的第四单向阀。
7.进一步地，所述一效蒸发器与板式换热器之间设置有回流管，所述回流管上设置有控制蒸汽从一效蒸发器进入到板式换热器内的回流泵。
8.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
9.本实用新型的一种处理危废洗涤液的二效蒸发系统，能够分离出洗涤液中逐渐增加的结晶体，在使用洗涤液时有利于保证洗涤液与酸性物质的中和反应，且通过二效蒸发系统析出洗涤液中的结晶体，稳定循环洗涤液中结晶体的浓度，当洗涤液再次循环利用时可防止结晶体堵塞烟气处理设备。
附图说明
10.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
11.图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图。
12.其中，附图标记说明如下：
13.1、进料泵；2、物料预热器；3、板式换热器；4、一效分离器；5、二效分离器；6、出料泵；7、第一单向阀；8、第二单向阀；9、第一循环管；10、一效蒸发器；11、第一循环泵；12、第二循环管；13、二效蒸发器；14、第二循环泵；15、第一排出管；16、结晶池；18、第二排出管；19、进液管；20、三通阀；21、第三单向阀；22、第四单向阀；23、回流管；24、回流泵。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
17.参考图1，为本实用新型提供的一种处理危废洗涤液的二效蒸发系统，包括依次连接的进料泵1、物料预热器2、板式换热器3、一效分离器4、二效分离器5和出料泵6，进料泵1用于将处理废液的洗涤液抽入到二效蒸发系统内，物料换热器2和板式换热器3用于对进入到二效蒸发系统内的洗涤液进行加热，一效分离器4和二效分离器5用于把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质，出料泵6用于将从洗涤液中的析出的结晶体抽出。板式换热器3与一效分离器4之间设置有控制洗涤液从板式换热器3流向一效分离器4的第一单向阀7，一效分离器4与二效分离器5之间设置有控制洗涤液从一效分离器4流向二效分离器5的第二单向阀8，通过第一单向阀7和第二单向阀8将进入到二效蒸发装置内的洗涤液从进料泵1向出料泵6的方向流动，防止进入到二效蒸发装置内的洗涤液的回流。
18.参考图1，一效分离器4的一侧底端设置有第一循环管9，第一循环管9上设置有一效蒸发器10，一效蒸发器10的进口与一效分离器4之间设置有用于将洗涤液从一效分离器4
抽至一效蒸发器10内的第一循环泵11，二效分离器5的一侧底端设置有第二循环管12，第二循环管12上设置有二效蒸发器13，二效蒸发器13的进口与二效分离器5之间设置有用于将洗涤液从二效分离器5抽至二效蒸发器13内的第二循环泵14，一效分离器4的底端设置有第一排出管15，第一排出管15的出口设置有结晶池16，出料泵6设置在第一排出管15上，二效分离器5的底端设置有第二排出管18，第二排出管18与一效分离器4、出料泵6之间的第一排出管15连通，进入到一效分离器4内的洗涤液在第一循环泵11的作用下进入到一效蒸发室10内，一效蒸发器10用于对洗涤液进行加热，使洗涤液从液态变为气态，此时洗涤液中的水分减少，洗涤液的浓度增加，浓度增加的洗涤液进入到一效分离器4中，在一效分离器4的作用下从洗涤液中析出部分结晶体，析出的结晶体在出料泵6的作用从第一排出管15进入到结晶池16内，其中一效分离器4内经过一次析出结晶体的洗涤液向二效分离器5内流动，此后再进入到二效蒸发室13内，在二效蒸发室13的作用下，再次将洗涤液中的水分蒸发，此后浓度增加的洗涤液再次进入到二效分离器5内，在二效分离器5的作用下，从洗涤液中析出结晶体，结晶体通过二效分离器5底端的第二排出管18排入到结晶池6内，通过二效蒸发系统能够将洗衣液中的结晶体的含量达到一定的浓度，当再次循环使用洗涤液时，洗涤液中的结晶体不会堵塞堵塞烟气处理设备，减少不必要的停炉。
19.进一步地，参考图1，二效分离器5的一侧设置有进液管19，出料泵6与结晶池16之间的第一排出管15上设置有三通阀20，三通阀20的一阀口与进液管19连接，进液管19上设置有控制洗涤液从出料泵6进入到二效分离器5内的第三单向阀21，三通阀19与结晶池6之间的第一排液管15上设置有从三通阀19流向结晶池6内的第四单向阀22。当洗涤液经过二效分离器5后结晶体析出效果不好时，可将第四单向阀22关闭，再将第三单向阀21打开，将洗涤液在此循环流入到二效分离器5内，对洗涤液再次处理。
20.进一步地，参考图1，一效分离器4与二效分离器5的顶端设置有排气管，一效分离器4的排气管的一端与二效蒸发器13连接，二效分离器5的排气管与物料预热器2连接，一效蒸发器10与板式换热器3之间设置有回流管23，回流管23上设置有控制蒸汽从一效蒸发器4进入到板式换热器3内的回流泵24。一效蒸发器10和二效蒸发器13在工作时会产生一定的热蒸汽，其中一效蒸发器10产生的蒸汽一部分在回流泵24的作用下通过回流管23进入到板式换热器3内，二效蒸发器13产生的蒸汽通过排气管流向物料换热器2内，通过蒸汽对进入到物料换热器2、板式换热器3内的洗涤液进行加热；一效蒸发器10的产生的蒸汽的另一部分通过其排气管进入到二效蒸发器13内对其进行加热，充分利用蒸汽能源。
21.综上所述：处理危废洗涤液的二效蒸发系统，能够分离出洗涤液中逐渐增加的结晶体，在使用洗涤液时有利于保证洗涤液与酸性物质的中和反应，且通过二效蒸发系统析出洗涤液中的结晶体，稳定循环洗涤液中结晶体的浓度，当洗涤液再次循环利用时可防止结晶体堵塞烟气处理设备。
22.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。