一种熔喷布生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及熔喷布生产设备技术领域，具体为一种熔喷布生产用除尘装置。

背景技术：

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

在熔喷布生产过程中，由于熔喷布的对于生产的要求较高，并且熔喷布中若掺杂有灰尘，会影响熔喷布通透性以及洁净性，从而大大降低熔喷布在作为口罩的制作材料的安全系数，并降低了口罩的生产质量，不利于进行实际使用，因此熔喷布在作为口罩的生产材料时，其内部的洁净度是至关重要的，需要对熔喷布进行全面的除尘操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布生产用除尘装置，包括支撑板、底板、气流仓、连通管、负压仓和除尘器，所述底板上表面焊接有支撑板，所述支撑板一次表面转动安装有导向轮，所述导向轮外壁之间套接有熔喷布条，所述支撑板一侧底端外壁设置有气流仓，所述气流仓上方设置有负压仓，所述气流仓内部设置有连通管，所述连通管上表面嵌入安装有喷头，所述喷头上端均安装有广角喷嘴，所述支撑板背离气流仓一侧外壁安装有除尘器。

优选的，所述支撑板与底板呈正交分布，且气流仓与负压仓均位于支撑板一侧。

优选的，所述除尘器一侧外壁安装有汇流管，所述汇流管与负压仓一侧外壁相连通。

优选的，所述除尘器底端外壁设置有输送管，所述输送管一端贯穿支撑板和气流仓外壁与连通管相连通，所述连通管外壁套接有固定块，所述固定块下端与气流仓底端内壁相连接。

优选的，所述气流仓与负压仓相对一侧边缘均套接有卡条，所述卡条外壁均设置有毛刷。

优选的，所述熔喷布条滑动设置于气流仓和负压仓之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在熔喷布条传输过程中，除尘器内部叶轮转动，可将负压仓内部空气吸入，并通过连通管以及喷头喷出，从而将气流仓中产生流动气流，气流穿过熔喷布条，可将熔喷布条中夹杂的灰尘剥离，从而提高熔喷布条保持良好的通透性以及洁净性，并且穿过熔喷布条的气流会在负压仓中汇集，因此灰尘也会在负压仓中汇集，除尘器产生的负压可将气流以及灰尘吸入内部，并将空气进行中的灰尘进行过滤，将洁净的空气再次通过输送管中，进行连续的循环除尘，有效提高了熔喷布条的内部的洁净度，减少了熔喷布条内部夹杂灰尘而影响口罩生产质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型的气流仓内部侧视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、熔喷布条；3、底板；4、气流仓；5、连通管；6、喷头；7、导向轮；8、负压仓；9、汇流管；10、卡条；11、除尘器；12、输送管；13、固定块；14、毛刷；15、广角喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种熔喷布生产用除尘装置，包括支撑板1、底板3、气流仓4、连通管5、负压仓8和除尘器11，底板3上表面焊接有支撑板1，支撑板1一次表面转动安装有导向轮7，导向轮7外壁之间套接有熔喷布条2，熔喷布条2传输过程中，导向轮7可将熔喷布条2进行紧绷，并且保持熔喷布条2的平整，支撑板1一侧底端外壁设置有气流仓4，气流仓4上方设置有负压仓8，支撑板1与底板3呈正交分布，且气流仓4与负压仓8均位于支撑板1一侧，熔喷布条2滑动设置于气流仓4和负压仓8之间。

气流仓4内部设置有连通管5，连通管5上表面嵌入安装有喷头6，喷头6上端均安装有广角喷嘴15，支撑板1背离气流仓4一侧外壁安装有除尘器11，除尘器11一侧外壁安装有汇流管9，汇流管9与负压仓8一侧外壁相连通，除尘器11底端外壁设置有输送管12，输送管12一端贯穿支撑板1和气流仓4外壁与连通管5相连通，除尘器11内部叶轮转动，可将负压仓8内部空气吸入，并通过连通管5以及喷头6喷出，从而将气流仓4中产生流动气流，气流穿过熔喷布条2，可将熔喷布条2中夹杂的灰尘剥离，从而提高熔喷布条2保持良好的通透性以及洁净性，并且穿过熔喷布条2的气流会在负压仓8中汇集，因此灰尘也会在负压仓8中汇集，除尘器11产生的负压可将气流以及灰尘吸入内部，并将空气进行中的灰尘进行过滤，将洁净的空气再次通过输送管12中，进行连续的循环除尘，有效提高了熔喷布条2的内部的洁净度，减少了熔喷布条2内部夹杂灰尘而影响口罩生产质量的问题。

连通管5外壁套接有固定块13，固定块13下端与气流仓4底端内壁相连接，气流仓4与负压仓8相对一侧边缘均套接有卡条10，卡条10外壁均设置有毛刷14，毛刷14可对熔喷布条2表面进行清洁，有效避免熔喷布条2表面夹杂灰尘的问题，全面提高熔喷布条2的洁净程度。

工作原理：熔喷布条2传输过程中，导向轮7可将熔喷布条2进行紧绷，并且保持熔喷布条2的平整，除尘器11内部叶轮转动，可将负压仓8内部空气吸入，并通过连通管5以及喷头6喷出，从而将气流仓4中产生流动气流，气流穿过熔喷布条2，可将熔喷布条2中夹杂的灰尘剥离，从而提高熔喷布条2保持良好的通透性以及洁净性，并且穿过熔喷布条2的气流会在负压仓8中汇集，因此灰尘也会在负压仓8中汇集，除尘器11产生的负压可将气流以及灰尘吸入内部，并将空气进行中的灰尘进行过滤，将洁净的空气再次通过输送管12中，进行连续的循环除尘，有效提高了熔喷布条2的内部的洁净度，减少了熔喷布条2内部夹杂灰尘而影响口罩生产质量的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。