一种强密封性水下清洗装置的制作方法

文档序号:25847737发布日期:2021-07-13 15:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种强密封性水下清洗装置,其特征在于:设置有壳体、密封机构、驱动机构、转动轴、磨损间隙补偿机构和清洁机构;

所述密封机构、驱动机构、磨损间隙补偿机构均设置于壳体内部,所述清洁机构设置于壳体的外部;

所述密封机构与壳体固定连接,所述密封机构将壳体内部空腔分隔成第一空腔和第二空腔;

所述磨损间隙补偿机构设置于第一空腔,驱动机构设置于第二空腔;

所述磨损间隙补偿机构与密封机构固定连接,驱动机构与密封机构固定连接;

所述转动轴一端穿透密封机构后与驱动机构活动连接,另一端穿透连接于壳体;

所述磨损间隙补偿机构套接于转动轴上,清洁机构与转动轴活动连接。

2.根据权利要求1所述的强密封性水下清洗装置,其特征在于:所述壳体设置有主壳体、前端盖和后端盖,前端盖和主端盖分别活动装配于主壳体上;

所述前端盖设置有转轴孔,转动轴转动连接于转轴孔内。

3.根据权利要求1所述的强密封性水下清洗装置,其特征在于:所述密封机构设置有密封套和轴承,所述密封套与前端盖固定连接;

所述密封套设置有第一孔洞和第二孔洞,所述密封套的轴线、第一孔洞的轴线以及第二孔洞的轴线重合;

所述轴承装配于第二孔洞,磨损间隙补偿机构固定连接于第一孔洞中。

4.根据权利要求3所述的强密封性水下清洗装置,其特征在于:所述第一孔洞的孔径大于第二孔洞的孔径。

5.根据权利要求1所述的强密封性水下清洗装置,其特征在于:所述驱动机构设置有电机座、磁铁座、电机和电机轴;

所述电机座面向密封套的一侧设置有磁铁腔,所述磁铁座设置于磁铁腔内;

所述磁铁座套接于转动轴上,所述磁铁座与轴承贴合;

所述电机与电机座固定连接,电机轴穿透电机座后与转动轴活动连接。

6.根据权利要求1所述的强密封性水下清洗装置,其特征在于:所述磨损间隙补偿机构设置有锁紧螺母、弹簧、动环和静环,所述锁紧螺母、弹簧、动环和静环均套接于转动轴上;

所述锁紧螺母与转动轴螺纹紧固连接,所述弹簧抵接于锁紧螺母,所述动环抵接于弹簧,所述静环与动环贴合抵接;

所述静环固定连接于第一孔洞中。

7.根据权利要求1所述的强密封性水下清洗装置,其特征在于:所述清洁机构设置有清洁柄和清洁主体;

所述清洁柄与转动轴活动连接,所述清洁主体与清洁柄活动连接。

8.根据权利要求7所述的强密封性水下清洗装置,其特征在于:还设置有水密连接机构,所述水密连接机构设置有水密连接器和芯锁帽;

后端盖设置有水密连接孔,所述水密连接器固定装配于水密连接孔内;

所述水密连接器与电机电连接;

所述芯锁帽设置于后端盖外侧,所述芯锁帽套接于水密连接器。

9.根据权利要求8所述的强密封性水下清洗装置,其特征在于:前端盖和转动轴连接处、前端盖和主壳体连接处、后端盖和主壳体连接处、前端盖和密封套连接处均设置有o型圈。

10.根据权利要求1所述的强密封性水下清洗装置,其特征在于:所述第二空腔内还设置有传感器、微处理器和控制器;

所述传感器、微处理器、控制器与电机电连接。


技术总结
一种强密封性水下清洗装置,设置有壳体、密封机构、驱动机构、转动轴、磨损间隙补偿机构和清洁机构。密封机构、驱动机构、磨损间隙补偿机构均设置于壳体内部,清洁机构设置于壳体的外部。密封机构与壳体固定连接,密封机构将壳体内部空腔分隔成第一空腔和第二空腔。磨损间隙补偿机构设置于第一空腔,驱动机构设置于第二空腔。磨损间隙补偿机构与密封机构固定连接,驱动机构与密封机构固定连接。转动轴一端穿透密封机构后与驱动机构活动连接,另一端穿透连接于壳体。磨损间隙补偿机构套接于转动轴上,清洁机构与转动轴活动连接。该强密封性水下清洗装置,密封效果好,防水性能高,使用寿命长。

技术研发人员:陈泽堂;夏雷
受保护的技术使用者:广州海豹光电科技有限公司
技术研发日:2020.09.16
技术公布日:2021.07.13
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