一种浮杂去除装置及浮杂处理系统的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种浮杂去除装置及浮杂处理系统。

背景技术：

在液态物的处理加工时，通常需要进行除杂工序，例如食用油的加工，污水的处理等，在相关技术中，一般采用气浮池进行除杂工序。

气浮池的工作原理是底部产生的气泡吸附在杂质表面，然后通过浮力将杂质带到液体表层，之后再将表层的杂质去除。

然而传统的将表层杂质去除的装置为长链条上焊接刮板循环刮除气浮液面浮杂，该装置由于传动部分长，容易磨损、被腐蚀，故障率高，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种浮杂去除装置及浮杂处理系统，装置占用长度小、装配简单、维护成本低且使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种浮杂去除装置，应用于气浮池，所述气浮池的一侧设置储杂池，所述浮杂去除装置包括：驱动源、传动机构及除杂机构，所述驱动源的主体装配于所述气浮池的一侧，所述传动机构与所述驱动源的输出端传动连接，所述除杂机构包括转动轴和至少两刮片，所述转动轴与所述传动机构的输出端传动连接，各所述刮片绕所述转动轴间隔设置，所述刮片位于底部时其远离所述转动轴侧伸入所述气浮池内，所述刮片的刮杂方向朝向所述储杂池。

进一步地，所述除杂机构还包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接于所述转动轴，所述刮片固定连接于所述连接杆的另一端。

进一步地，每一所述刮片通过两对称设置的所述连接杆固定连接于所述转动轴。

进一步地，所述连接杆垂直于所述转动轴，所述刮片的延伸方向平行于所述转动轴。

进一步地，所述刮片包括固定板和刮板，所述固定板固定连接于所述转动轴，所述刮板固定连接于固定板的远离所述转动轴侧，所述刮板由柔性材料制成。

进一步地，各所述刮片绕所述转动轴等角度间隔设置。

进一步地，所述驱动源采用电机，所述传动机构采用减速机。

进一步地，所述浮杂去除装置还包括高度调节机构，所述高度调节机构设置于所述气浮池的侧壁处，所述驱动源、所述传动机构及所述除杂机构通过所述高度调节机构与所述气浮池相连。

进一步地，所述高度调节机构包括滑轨、滑座和可调锁定件，所述滑轨竖直设置于所述气浮池的外壁，所述滑座滑动装配于所述滑轨，所述可调锁定件连接于所述滑座，所述可调锁定件用于将所述滑座与所述滑轨固定，所述驱动源、所述传动机构及所述除杂机构连接于所述滑座。

进一步地，一种浮杂处理系统，包括气浮池、设置于所述气浮池的一侧的储杂池以及如上任意一种所述的浮杂去除装置。

本实用新型中浮杂去除装置及浮杂处理系统与现有技术相比，有益效果在于：

气浮池中的杂质浮到液面之后，驱动源带动传动机构，传动机构带动转动轴转动，从而带动刮片同步转动，刮片伸入液面以下，从而带动浮于液面的杂质层运动至储杂池，由于水面张力及水流的作用后方的杂质可以带动到除杂机构下方，从而循环往复清理浮杂。本方案装置占用长度小、装配简单、维护成本低且使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例中浮杂去除装置中除杂机构正视视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中浮杂去除装置中除杂机构侧视视角的结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：1、除杂机构；11、转动轴；12、刮片；13、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

在本实施例中，浮杂处理系统包括气浮池、设置于气浮池的一侧的储杂池、以及浮杂去除装置，其中，储杂池的朝向气浮池一侧设置有刮杂板，浮杂去除装置包括：驱动源、传动机构及除杂机构1，驱动源的主体装配于气浮池的一侧，传动机构与驱动源的输出端传动连接，结合图1-2，除杂机构1包括转动轴11和至少两刮片12，转动轴11与传动机构的输出端传动连接，各刮片12绕转动轴11间隔设置，刮片12位于底部时其远离转动轴11侧伸入气浮池内，刮片12的刮杂方向朝向储杂池。

气浮池中的杂质浮到液面之后，驱动源带动传动机构，传动机构带动转动轴11转动，从而带动刮片12同步转动，刮片12伸入液面以下，从而带动浮于液面的杂质层运动至储杂池，由于水面张力及水流的作用后方的杂质可以带动到除杂机构1下方，从而循环往复清理浮杂。本方案装置占用长度小、装配简单、维护成本低且使用寿命长。

除杂机构1还包括连接杆13，连接杆13的一端固定连接于转动轴11，刮片12固定连接于连接杆13的另一端。具体的，本方案对称设置两刮片12，每一刮片12通过两对称设置的连接杆13固定连接于转动轴11；连接杆13垂直于转动轴11，刮片12的延伸方向平行于转动轴11，储杂池可以设置于气浮池长度方向的一端，刮片12平行于气浮池的宽度方向，并且刮片12的长度与气浮池的宽度匹配，从而使其除杂效果更好。在一些实施例中，刮片12可以设置三个、四个、五个等，各刮片12绕转动轴11等角度间隔设置；在一些实施例中，每一刮片12也可以通过一个连接杆13与转动轴11相连。

刮片12包括固定板和刮板，固定板固定连接于转动轴11，刮板固定连接于固定板的远离转动轴11侧，刮板由柔性材料制成。刮板在刮杂过程中其边缘可以抵接于刮杂板表面，从而将杂质带入到储杂池内，刮板可以采用硅胶、橡胶材质等。

在本实施例中，驱动源采用电机，传动机构采用减速机。为了方便调节刮杂深度，浮杂去除装置还包括高度调节机构，高度调节机构设置于气浮池的侧壁处，驱动源、传动机构及除杂机构1通过高度调节机构与气浮池相连。

具体的，高度调节机构可以包括滑轨、滑座和可调锁定件，滑轨竖直设置于气浮池的外壁，滑座滑动装配于滑轨，可调锁定件连接于滑座，可调锁定件用于将滑座与滑轨固定，驱动源、传动机构及除杂机构1连接于滑座。拧松可调锁定件之后可以调节滑座和滑轨的相对位置，从而调节刮片12的刮杂深度，例如使刮片12可伸入液面3-10cm，高度调节完成后，将可调锁定件拧紧，从而使滑座固定于滑轨，之后即可进行刮杂操作，使用时方便快捷。在一些实施例中，滑轨可以设置齿结构，滑座和滑轨之间可以设置伺服电机，通过伺服电机即可实现滑座与滑轨之间位置的调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种浮杂去除装置，应用于气浮池，所述气浮池的一侧设置储杂池，其特征在于，所述浮杂去除装置包括：驱动源、传动机构及除杂机构(1)，所述驱动源的主体装配于所述气浮池的一侧，所述传动机构与所述驱动源的输出端传动连接，所述除杂机构(1)包括转动轴(11)和至少两刮片(12)，所述转动轴(11)与所述传动机构的输出端传动连接，各所述刮片(12)绕所述转动轴(11)间隔设置，所述刮片(12)位于底部时其远离所述转动轴(11)侧伸入所述气浮池内，所述刮片(12)的刮杂方向朝向所述储杂池。

2.根据权利要求1所述的浮杂去除装置，其特征在于，所述除杂机构(1)还包括连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端固定连接于所述转动轴(11)，所述刮片(12)固定连接于所述连接杆(13)的另一端。

3.根据权利要求2所述的浮杂去除装置，其特征在于，每一所述刮片(12)通过两对称设置的所述连接杆(13)固定连接于所述转动轴(11)。

4.根据权利要求2所述的浮杂去除装置，其特征在于，所述连接杆(13)垂直于所述转动轴(11)，所述刮片(12)的延伸方向平行于所述转动轴(11)。

5.根据权利要求1所述的浮杂去除装置，其特征在于，所述刮片(12)包括固定板和刮板，所述固定板固定连接于所述转动轴(11)，所述刮板固定连接于固定板的远离所述转动轴(11)侧，所述刮板由柔性材料制成。

6.根据权利要求1所述的浮杂去除装置，其特征在于，各所述刮片(12)绕所述转动轴(11)等角度间隔设置。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的浮杂去除装置，其特征在于，所述驱动源采用电机，所述传动机构采用减速机。

8.根据权利要求7所述的浮杂去除装置，其特征在于，所述浮杂去除装置还包括高度调节机构，所述高度调节机构设置于所述气浮池的侧壁处，所述驱动源、所述传动机构及所述除杂机构(1)通过所述高度调节机构与所述气浮池相连。

9.根据权利要求8所述的浮杂去除装置，其特征在于，所述高度调节机构包括滑轨、滑座和可调锁定件，所述滑轨竖直设置于所述气浮池的外壁，所述滑座滑动装配于所述滑轨，所述可调锁定件连接于所述滑座，所述可调锁定件用于将所述滑座与所述滑轨固定，所述驱动源、所述传动机构及所述除杂机构(1)连接于所述滑座。

10.一种浮杂处理系统，其特征在于，包括气浮池、设置于所述气浮池的一侧的储杂池以及如权利要求1-9中任意一项所述的浮杂去除装置。

技术总结
本实用新型提供了一种浮杂去除装置及浮杂处理系统，浮杂处理系统包括气浮池、设置于气浮池的一侧的储杂池、以及浮杂去除装置，其中，储杂池的朝向气浮池一侧设置有刮杂板，浮杂去除装置包括：驱动源、传动机构及除杂机构，驱动源的主体装配于气浮池的一侧，传动机构与驱动源的输出端传动连接，除杂机构包括转动轴和至少两刮片，转动轴与传动机构的输出端传动连接，各刮片绕转动轴间隔设置，刮片位于底部时其远离转动轴侧伸入气浮池内，刮片的刮杂方向朝向储杂池。通过刮片可以带动浮于液面的杂质层运动至储杂池，实现除杂，并且，本方案装置占用长度小、装配简单、维护成本低且使用寿命长。

技术研发人员：李晓峰;李静;雷朝军;熊金金
受保护的技术使用者：深圳市优德油脂工程技术有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.06.15