一种能够保证清洁质量的铸造模具清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种能够保证清洁质量的铸造模具清理装置。


背景技术：

2.铸造模具是获得零件的结构形状的工具，目前铸造模具的使用非常常见，市场上也是存在着各种各样的铸造模具，在一些铸造模具使用中，一项必要的条件便是要保证模具内部的洁净程度，但是有的铸造模具在使用时，其内部有可能积留一些灰尘，或者残留一些生产过程中的杂质，这就会影响成品的质量，而一些常规的清理手段，并不能高效、高质量的完成模具的清理工作，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够保证清洁质量的铸造模具清理装置，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种能够保证清洁质量的铸造模具清理装置，包括支撑架以及输送机，所述输送机设置于支撑架上，所述输送机上方设置有清洁仓，所述清洁仓内设置有滚动式清洁结构，所述滚动式清洁结构一侧设置有离心除尘结构；
5.所述滚动式清洁结构包括：高度调节组件、滚动控制组件、夹持定位组件以及清洁滚刷，所述高度调节组件设置于清洁仓内、且位于所述清洁仓的内侧壁面下端面上，所述滚动控制组件设置于高度调节组件的一端上，所述夹持定位组件设置于高度调节组件的另一端上、且与滚动控制组件对称布置，所述清洁滚刷设置于滚动控制组件以及夹持定位组件之间，所述清洁滚刷为空心筒状硬质长杆毛刷。
6.优选的，所述高度调节组件包括：液压缸、两个伸缩杆以及门型架，所述液压缸沿垂直方向设置于清洁仓内侧壁面的下端面上，两个所述伸缩杆对称设置于所述液压缸的两侧，所述门型架固设于液压缸的活塞端上、且与两个伸缩杆固定连接。
7.优选的，所述滚动控制组件包括：固定座、伺服电机以及转动支撑构件，所述固定座设置于门型架的一端上，所述伺服电机设置于固定座的下端面上，所述转动支撑构件设置于固定座的一端上、且与伺服电机的驱动端相连接。
8.优选的，所述转动支撑构件包括：安装架、环形滑轨以及锥型夹块，所述安装架设置于固定座上，所述环形滑轨设置于安装架侧壁上，所述锥型夹块转动套装于环形滑轨上、且与伺服电机的驱动端相连接。
9.优选的，所述夹持定位组件包括：气动伸缩构件、轴承、转轴以及定位夹块，所述气动伸缩构件设置于门型架的一端上、且与滚动控制组件对称布置，所述轴承嵌装于气动伸缩构件侧壁内，所述转轴一端插装于轴承内、另一端与定位夹块固定连接。
10.优选的，所述气动伸缩构件包括：伸缩套管、气缸以及安装座，所述伸缩套管设置
于门型架的下端上，所述气缸设置于伸缩套管内，所述安装座设置气缸的活塞端上、且与伸缩套管固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种能够保证清洁质量的铸造模具清理装置。具备以下有益效果：该能够保证清洁质量的铸造模具清理装置，在支撑架上设置输送机，输送机上方扣装有清洁仓，清洁仓内设置有滚动式清洁结构，所述滚动式清洁结构一侧设置有离心除尘结构，根据待清洁模具的型腔深度对滚动式清洁结构进行高度调节，将铸造模具放置在输送机上，通过输送机的牵引作用将铸造模具移动至清洁仓内，启动滚动式清洁结构，在铸造模具的行进过程中，对铸造模具内侧壁面进行清洁，同时清洁过程中产生的灰尘，通过离心除尘结构进行收集，结构简单，自动化程度高，解决了现有技术中，常规的清理手段，并不能高效、高质量的完成模具清理工作的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种能够保证清洁质量的铸造模具清理装置的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型所述一种能够保证清洁质量的铸造模具清理装置的侧视剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型所述一种能够保证清洁质量的铸造模具清理装置的a位置局部放大结构示意图。
16.图4为本实用新型所述一种能够保证清洁质量的铸造模具清理装置的b位置局部放大结构示意图。
17.图中：1
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支撑架；2
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输送机；3
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清洁仓；4
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离心除尘结构；5
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清洁滚刷；6
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液压缸；7
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伸缩杆；8
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门型架；9
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固定座；10
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伺服电机；11
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安装架；12
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环形滑轨；13
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锥型夹块；14
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轴承；15
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转轴；16
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定位夹块；17
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伸缩套管；18
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气缸；19
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安装座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种能够保证清洁质量的铸造模具清理装置：
21.实施例：由说明书附图1
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4可知，本方案包括支撑架1以及输送机2，其位置关系以及连接关系如下，输送机2设置于支撑架1上，输送机2上方设置有清洁仓3，清洁仓3内设置有滚动式清洁结构，滚动式清洁结构一侧设置有离心除尘结构4；上述滚动式清洁结构包括：高度调节组件、滚动控制组件、夹持定位组件以及清洁滚刷5，其位置关系以及连接关系
如下，高度调节组件设置于清洁仓3内、且位于清洁仓3的内侧壁面下端面上，滚动控制组件设置于高度调节组件的一端上，夹持定位组件设置于高度调节组件的另一端上、且与滚动控制组件对称布置，清洁滚刷5设置于滚动控制组件以及夹持定位组件之间，清洁滚刷5为空心筒状硬质长杆毛刷，在支撑架1上设置输送机2，输送机2上方扣装有清洁仓3，清洁仓3内设置有滚动式清洁结构，所述滚动式清洁结构一侧设置有离心除尘结构4，在使用时，利用滚动控制组件与夹持定位组件配合作用，对清洁滚刷5进行夹持固定，根据待清洁模具的型腔深度对清洁滚刷5进行高度调节，将铸造模具放置在输送机2上，通过输送机2的牵引作用将铸造模具移动至清洁仓3内，启动滚动式清洁结构，在铸造模具的行进过程中，对铸造模具内侧壁面进行清洁，同时清洁过程中产生的灰尘，通过离心除尘结构4进行收集，结构简单，自动化程度高。
22.由说明书附图1
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2可知，在具体实施过程中，上述高度调节组件包括：液压缸6、两个伸缩杆7以及门型架8，其位置关系以及连接关系如下，液压缸6沿垂直方向设置于清洁仓3内侧壁面的下端面上，两个伸缩杆7对称设置于液压缸6的两侧，门型架8固设于液压缸6的活塞端上、且与两个伸缩杆7固定连接，通过控制液压缸6的活塞端的扩张以及收缩，从而配合伸缩杆7实现对门型架8高度的调整，进而实现对清洁滚刷5的高度调节。
23.由说明书附图1
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4可知，在具体实施过程中，上述滚动控制组件包括：固定座9、伺服电机10以及转动支撑构件，固定座9设置于门型架8的一端上，伺服电机10设置于固定座9的下端面上，转动支撑构件设置于固定座9的一端上、且与伺服电机10的驱动端相连接，其中转动支撑构件包括：安装架11、环形滑轨12以及锥型夹块13，其位置关系以及连接关系如下，安装架11设置于固定座9上，环形滑轨12设置于安装架11侧壁上，锥型夹块13转动套装于环形滑轨12上、且与伺服电机10的驱动端相连接，上述夹持定位组件包括：气动伸缩构件、轴承14、转轴15以及定位夹块16，其位置关系以及连接关系如下，气动伸缩构件设置于门型架8的一端上、且与滚动控制组件对称布置，轴承14嵌装于气动伸缩构件侧壁内，转轴15一端插装于轴承14内、另一端与定位夹块16固定连接，其中气动伸缩构件包括：伸缩套管17、气缸18以及安装座19，伸缩套管17设置于门型架8的下端上，气缸18设置于伸缩套管17内，安装座19设置气缸18的活塞端上、且与伸缩套管17固定连接；在使用时，将清洁滚刷5的一端插入到锥型夹块13上，并控制清洁滚刷5保持水平，启动伸缩套管17内的气缸18，控制气缸18的活塞端扩张，进而推动安装座19向清洁滚刷5一侧移动，从而使得安装座19一侧的转轴15上的定位夹块16的一端与清洁滚刷5紧密贴合，从而在水平方向上实现了对清洁滚刷5的夹持固定，利用液压缸6对液压缸6的水平高度进行调节，从而实现对清洁滚刷5的高度进行调节，调节完成后，启动固定座9上的伺服电机10，控制伺服电机10的驱动端转动，进而带动锥型夹块13在安装架11上的环形滑轨12的限位作用下进行转动，从而实现对清洁滚刷5的转动控制，同时启动离心式除尘结构，此时输送机2上的铸造模具在移动过程中，与清洁滚刷5接触，从而对铸造模具进行清洁，离心式除尘结构对清洁过程中产生的灰尘进行收集。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
25.综上所述，该能够保证清洁质量的铸造模具清理装置，在支撑架1上设置输送机2，输送机2上方扣装有清洁仓3，清洁仓3内设置有滚动式清洁结构，所述滚动式清洁结构一侧设置有离心除尘结构4，根据待清洁模具的型腔深度对滚动式清洁结构进行高度调节，将铸造模具放置在输送机2上，通过输送机2的牵引作用将铸造模具移动至清洁仓3内，启动滚动式清洁结构，在铸造模具的行进过程中，对铸造模具内侧壁面进行清洁，同时清洁过程中产生的灰尘，通过离心除尘结构4进行收集，结构简单，自动化程度高，解决了现有技术中，常规的清理手段，并不能高效、高质量的完成模具清理工作的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。