一种油浸式变压器上的有载开关清洗机的制作方法

本实用新型属于电力电网技术领域，具体说是涉及一种油浸式变压器上的有载开关清洗机。

背景技术：

油浸式变压器上的有载开关是一种整体浸入在绝缘筒内的具有联调开关功能的电动机构，绝缘筒内注变压器油，变压器油主要起绝缘作用，变压器油具有比空气高得多的绝缘性能，有载开关浸在变压器油中，免受潮气的侵蚀。金属表面长期浸入绝缘油中也会产生油化膜，切换时导致接触不良，也需要定期清洗。开关切换器长期使用会产生电弧现象，会烧损金属触头，进而产生有颗粒态的碳沉积在有载开关周围分布的金属开关触头附近，影响切换时候的绝缘性。更甚的是有载开关通电切换时候难免会产生放电击穿金属触头的现象，触头表面放电后产生的硫化物也会导致绝缘油变性，不再绝缘。而且，在气候温度较低时，本身有热度的开关在清洗时势必要暴露在外，表面必然存在湿气冷凝，没法解决，开关长时间暴露在空气中，开关表面受潮，影响绝缘性能。目前，清理开关金属触头都是需要人工手持软管抽取绝缘油对开关的清洗部位直接进行冲洗，冲洗掉开关各部位的杂质等，但是，这种人工清洗方法清洗不彻底，缝隙等部位无法冲洗到，而且，每次冲洗都要用很多的绝缘油，导致大量的绝缘油浪费掉。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种油浸式变压器上的有载开关清洗机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种油浸式变压器上的有载开关清洗机，包括清洗桶，所述清洗桶的底部中心设置有可转动的支撑盘，清洗桶的底部侧壁上设置有排油口，清洗桶的内壁设置有多条喷管，喷管的上端汇集到一个输油管上，输油管上设置有油泵，每个喷管的管壁上设置有多个朝向桶中心的喷嘴，清洗桶的上端设置有盖板，清洗桶的上端还设置有电机支架，电机支架上固定有电机，电机的输出轴端设置有固定有载开关的悬挂板。

上述方案中，为适应冬天的低温，所述输油管上还设置有加热器。

上述方案中，所述清洗桶为上大下小的锥体形状，所述喷管自上而下紧贴桶壁设置。

上述方案中，所述喷管紧贴桶壁呈螺旋设置。

上述方案中，所述盖板中心设置有圆孔，所述悬挂板与圆孔相适配。

上述方案中，所述悬挂板上设置有用来固定有载开关的悬挂杆。

上述方案中，所述支撑盘的周边设置有固定有载开关的锁扣。

上述方案中，所述排油口连接有集油池，集油池的入口处设置有滤网。

上述方案中，所述电机为正反转电机。

本实用新型一种油浸式变压器上的有载开关清洗机与现有技术相比，其有益效果是：

1.该清洗机是在密闭的容器中清洗，避免了清洗油四处飞溅，同时，可将清洗过的绝缘油过滤后重复利用，避免了绝缘油的大量浪费。

2.该清洗机无需人工手持油管进行清洗，多备几个这样的清洗机可同时清洗多个有载开关，既节约了人力，又提高了效率。

3.该清洗机喷管设置多条且螺旋设置，电机可正反转，多个喷嘴能全方位对开关触头进行清洗，清洗的彻底干净。

4.该清洗机能对清洗油加热，避免了冬天开关触头表面受潮而影响开关的绝缘性能。

附图说明

图1是本实用新型一种油浸式变压器上的有载开关清洗机的结构示意图。

图中：1.输油管，2.油泵，3.加热器，4.电机支架，5.电机，6.悬挂板，7.悬挂杆，8.开关法兰，9.喷管，10.有载开关，11.清洗桶，12.喷嘴，13.排油口，14.滤网，15.集油池，16.转轴，17.支撑盘，18.锁扣，19.盖板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种油浸式变压器上的有载开关清洗机作进一步的描述：

图1是本实用新型一种油浸式变压器上的有载开关清洗机的结构示意图。图中，该油浸式变压器上的有载开关清洗机，包括清洗桶11，清洗桶11为上大下小的锥体形状，清洗桶11的底部中心设置有可自由转动的支撑盘17，支撑盘17通过转轴16固定在清洗桶的底部，支撑盘17的周边设置有固定有载开关的锁扣18。清洗桶11的底部侧壁上设置有排油口13，排油口13与集油池15连接，集油池15的入口处设置有滤网14，清洗桶的内壁设置有6条喷管9，喷管9的上端汇集到同一个输油管1上，输油管1上设置有油泵2用来对清洗油加压，为适应冬天的低温，输油管1上还设置有加热器3，喷管9紧贴桶壁呈螺旋设置。每个喷管9的管壁上设置有多个朝向桶中心的喷嘴12，清洗桶11的上端设置有盖板19，防止清洗油飞溅，清洗桶11的上端还设置有电机支架4，电机支架上固定有能正反旋转的电机5，电机5的输出轴端连接有固定有载开关10的悬挂板6，悬挂板6上设置有两个用来固定有载开关10的悬挂杆7，悬挂杆7固定在开关法兰8上。盖板19中心设置有圆孔，悬挂板6与圆孔相适配并能轻松旋转。

需要清洗有载开关时，将开关放置在支撑盘17上，用支撑盘周边的锁扣18将开关的底部固定，上端用悬挂杆7与开关法兰8固定，将悬挂板6连接到电机5的输出轴上，通过电机驱动有载开关正反向交替旋转，有压力的清洗油通过喷嘴12对开关的触头进行全方位冲洗，清洗掉触头表面上的颗粒态的碳沉积。冲洗后的清洗油通过排油口13排到集油池内，然后再通过油泵2将油抽出开关进行重复清洗。

该开关无需人工手持油管进行清洗，可同时对多个开关进行清洗，既节约了人力，又提高了效率，而且还避免了绝缘油的大量浪费。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种油浸式变压器上的有载开关清洗机，其特征在于：包括清洗桶，所述清洗桶的底部中心设置有可转动的支撑盘，清洗桶的底部侧壁上设置有排油口，清洗桶的内壁设置有多条喷管，喷管的上端汇集到一个输油管上，输油管上设置有油泵，每个喷管的管壁上设置有多个朝向桶中心的喷嘴，清洗桶的上端设置有盖板，清洗桶的上端还设置有电机支架，电机支架上固定有电机，电机的输出轴端设置有固定有载开关器的悬挂板。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器上的有载开关清洗机，其特征在于：所述输油管上还设置有加热器。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器上的有载开关清洗机，其特征在于：所述清洗桶为上大下小的锥体形状，所述喷管自上而下紧贴桶壁设置。

4.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器上的有载开关清洗机，其特征在于：所述喷管紧贴桶壁呈螺旋设置。

5.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器上的有载开关清洗机，其特征在于：所述盖板中心设置有圆孔，所述悬挂板与圆孔相适配。

6.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器上的有载开关清洗机，其特征在于：所述悬挂板上设置有用来固定有载开关器的悬挂杆。

7.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器上的有载开关清洗机，其特征在于：所述支撑盘的周边设置有固定有载开关器的锁扣。

8.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器上的有载开关清洗机，其特征在于：所述排油口连接有集油池，集油池的入口处设置有滤网。

9.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器上的有载开关清洗机，其特征在于：所述电机为正反转电机。

技术总结
本实用新型提供了一种油浸式变压器上的有载开关清洗机，包括清洗桶，所述清洗桶的底部中心设置有可转动的支撑盘，清洗桶的底部侧壁上设置有排油口，清洗桶的内壁设置有多条喷管，喷管的上端汇集到一个输油管上，输油管上设置有油泵，每个喷管的管壁上设置有多个朝向桶中心的喷嘴，清洗桶的上端设置有盖板，清洗桶的上端还设置有电机支架，电机支架上固定有电机，电机的输出轴端设置有固定有载开关器的悬挂板。该开关器无需人工手持油管进行清洗，可同时对多个开关器进行清洗，既节约了人力，又提高了效率，而且还避免了绝缘油的大量浪费。

技术研发人员：邵建强;贾欣月;党敏超;任娜娜;卫德峰
受保护的技术使用者：邵建强
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.06.11