一种壳体加工用具除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种壳体加工用具除尘装置。

背景技术：

现今一种壳体加工用具除尘装置，部分的碎屑和灰尘通过工作台上的漏孔掉入除尘室中，其余灰尘和碎屑受到抽风机工作产生的吸力进入到吸附框架内部的吸附板中进行除尘，抽风机和漏孔的存在对壳体加工产生的碎屑、灰尘进行全方位除尘。

市场上的除尘装置在使用中，其安装时间长，占地面积大，检修不方便，机器散热不好，机器磨损高，严重损害操作工健康状况，采用喷水或者喷雾除尘其影响机器寿命和终端产品质量，产生二次水污染，甚至影响生产为此，我们提出一种壳体加工用具除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种壳体加工用具除尘装置，以解决上述背景技术中提出的其安装时间长，占地面积大，检修不方便，机器散热不好，机器磨损高，严重损害操作工健康状况，采用喷水或者喷雾除尘其影响机器寿命和终端产品质量，产生二次水污染，甚至影响生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体加工用具除尘装置，包括底座和滚刷，所述底座的上端外部设置有框架，且框架的内部下端设置有除尘室，所述除尘室的上端外部设置有工作台，且工作台的内部两侧设置有滑轨，所述工作台的外部设置有漏孔，且工作台的内壁中部设置有毛刷，所述工作台的中部外侧设置有支撑块，且支撑块的上端外部设置有壳体，所述工作台的外部两侧设置有卡块，且卡块的外壁设置有吸附机构，所述框架的上部两侧设置有抽风机，且抽风机的外部一侧设置有挡板，所述框架的上端内部设置有液压杆，且液压杆的下端外部设置有压板，所述压板的下端外部设置有滚刷。

优选的，所述底座与框架构成焊接一体结构，且底座与框架两者之间呈垂直状分布。

优选的，所述工作台通过滑轨与支撑块构成滑动结构，且滑轨与支撑块相贴合。

优选的，所述工作台通过卡块与吸附机构构成卡合结构，且卡块与吸附机构两者之间呈水平状分布。

优选的，所述吸附机构包括有吸附框架、吸附板、落尘通道和收集兜，且吸附框架的内部设置有吸附板，所述吸附板的外部两侧设置有落尘通道，且吸附板的下端外部设置有收集兜。

优选的，所述吸附板沿着吸附框架的中心线呈对称状分布，且吸附板与吸附框架两者之间相互平行。

优选的，所述框架通过挡板与抽风机构成旋转结构，且抽风机设置有两个。

优选的，所述液压杆通过压板与滚刷构成升降结构，且滚刷均匀分布在压板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该壳体加工用具除尘装置设置有抽风机，框架通过挡板与抽风机构成旋转结构，部分的碎屑和灰尘通过工作台上的漏孔掉入除尘室中，其余灰尘和碎屑受到抽风机工作产生的吸力进入到吸附框架内部的吸附板中进行除尘，抽风机和漏孔的存在对壳体加工产生的碎屑、灰尘进行全方位除尘，使其除尘更加彻底提高了除尘质量。

吸附板沿着吸附框架的中心线呈对称状分布，壳体加工产生的碎屑部分经过吸附板进行吸附，由于吸附板外部两侧设置有落尘通道，碎屑受到重力影响通过落尘通道掉入收集兜中，当收集兜中堆积过多的碎屑和灰尘时使用者可将其拆卸定期进行清理。

液压杆通过压板与滚刷构成升降结构，当对壳体上端表面进行除尘时，液压杆带动压板上的滚刷进行水平方位的上下升降运动，直至滚刷与壳体上端表面互相接触，随后支撑块通过滑轨带动壳体在工作台上进行水平方位的左右滑动，完成其表面除尘工作。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型吸附框架局部剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、框架；3、除尘室；4、工作台；5、滑轨；6、漏孔；7、毛刷；8、支撑块；9、壳体；10、卡块；11、吸附机构；1101、吸附框架；1102、吸附板；1103、落尘通道；1104、收集兜；12、抽风机；13、挡板；14、液压杆；15、压板；16、滚刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种壳体加工用具除尘装置，包括底座1、框架2、除尘室3、工作台4、滑轨5、漏孔6、毛刷7、支撑块8、壳体9、卡块10、吸附机构11、吸附框架1101、吸附板1102、落尘通道1103、收集兜1104、抽风机12、挡板13、液压杆14、压板15和滚刷16，底座1的上端外部设置有框架2，且框架2的内部下端设置有除尘室3，除尘室3的上端外部设置有工作台4，且工作台4的内部两侧设置有滑轨5，工作台4的外部设置有漏孔6，且工作台4的内壁中部设置有毛刷7，工作台4的中部外侧设置有支撑块8，且支撑块8的上端外部设置有壳体9，工作台4的外部两侧设置有卡块10，且卡块10的外壁设置有吸附机构11，框架2的上部两侧设置有抽风机12，且抽风机12的外部一侧设置有挡板13，框架2的上端内部设置有液压杆14，且液压杆14的下端外部设置有压板15，压板15的下端外部设置有滚刷16。

底座1与框架2构成焊接一体结构，且底座1与框架2两者之间呈垂直状分布，底座1与框架2作为整个装置的固定承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，保证了该装置正常平稳的进行除尘工作；

工作台4通过滑轨5与支撑块8构成滑动结构，且滑轨5与支撑块8相贴合，首先支撑块8可通过滑轨5在工作台4上进行水平方位的左右滑动，进而带动其上端放置的壳体9循环滑动，进一步的毛刷7和滚刷16同时对壳体9上下两端表面进行除尘；

工作台4通过卡块10与吸附机构11构成卡合结构，且卡块10与吸附机构11两者之间呈水平状分布，卡块10的存在提高了整个吸附机构11的灵活性，便与使用者将其拆卸下来对其内部进行定时的清理，接僧侣时间提高了工作效率；

吸附板1102沿着吸附框架1101的中心线呈对称状分布，且吸附板1102与吸附框架1101两者之间相互平行，壳体9加工产生的碎屑部分经过吸附板1102进行吸附，由于吸附板1102外部两侧设置有落尘通道1103，碎屑受到重力影响通过落尘通道1103掉入收集兜1104中，当收集兜1104中堆积过多的碎屑和灰尘时使用者可将其拆卸定期进行清理；

框架2通过挡板13与抽风机12构成旋转结构，且抽风机12设置有两个，部分的碎屑和灰尘通过工作台4上的漏孔6掉入除尘室3中，其余灰尘和碎屑受到抽风机12工作产生的吸力进入到吸附框架1101内部的吸附板1102中进行除尘，抽风机12和漏孔6的存在对壳体9加工产生的碎屑、灰尘进行全方位除尘，使其除尘更加彻底提高了除尘质量；

液压杆14通过压板15与滚刷16构成升降结构，且滚刷16均匀分布在压板15的底部，当对壳体9上端表面进行除尘时，液压杆14带动压板15上的滚刷16进行水平方位的上下升降运动，直至滚刷16与壳体9上端表面互相接触，随后支撑块8通过滑轨5带动壳体9在工作台4上进行水平方位的左右滑动，完成其表面除尘工作。

工作原理：对于这类的壳体加工用具除尘装置首先将壳体9放置在支撑块8上，液压杆14带动压板15上的滚刷16进行水平方位的上下升降运动，直至滚刷16与壳体9上端表面互相接触，随后支撑块8带动壳体9进行水平方位的左右滑动，进一步的毛刷7和滚刷16同时对壳体9上下两端表面进行除尘，最后部分的碎屑和灰尘通过工作台4上的漏孔6掉入除尘室3中，其余灰尘和碎屑受到抽风机12工作产生的吸力进入到吸附框架1101内部的吸附板1102中进行除尘，抽风机12和漏孔6的存在对壳体9加工产生的碎屑、灰尘进行全方位除尘，使其除尘更加彻底提高了除尘质量就这样完成整个壳体加工用具除尘装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。