一种包装纸生产用废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体涉及一种包装纸生产用废料回收装置。

背景技术：

目前，纸箱包装由于现代发展迅速、各种运输的发展而使用量远远增大，然而在纸箱的制作过程中，需要裁剪、压缩、捆绑，在这个加工过程中，裁剪会产生大块的废料，在所有加工过程中，都会有细小废料，细小废料若不及时清理，由于质量较轻，会像灰尘一样漂浮在空气中，因为纸是一种可回收再生产、丢弃掩埋可分解、焚烧销毁无污染的一种环保材料，会造成资源浪费，人工进行回收时比较浪费时间和体力，增大了工作人员的劳动负荷。且人工回收废料时，废料占用体积较大，不方便存储和转运。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种包装纸生产用废料回收装置，能够有效地解决现有技术的工人回收废料时费时费力，以及回收时废料占用体积较大不方便存储和运输的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种包装纸生产用废料回收装置，包括转存箱，所述转存箱内部固定安装有第二电机，所述第二电机端部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于转存箱内且与之转动连接，所述螺纹杆侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆端部固定连接有第一连杆，所述第一连杆侧部转动连接有第二连杆，所述第一连杆转动连接有升降板，所述转存箱顶部固定连接有压缩箱，所述压缩箱内部安装有气缸组件，所述气缸组件固定连接有推板，所述推板位于压缩箱内且与之滑动连接，所述压缩箱顶部固定连接有吸尘组件。

更进一步地，所述吸尘组件包含吸尘筒，所述吸尘筒顶部固定连接有端盖，所述吸尘筒侧壁固定连接有吸尘软管，所述吸尘软管端部固定连接有吸尘把手，所述吸尘把手端部固定连接有吸尘头。

更进一步地，所述端盖顶部开设有排气孔，所述端盖内部安装有第一电机，所述第一电机端部固定连接有风扇。

更进一步地，所述转存箱内部开设有第一滑槽，所述滑杆位于第一滑槽内且与之滑动连接。

更进一步地，所述升降板开设有第二滑槽，所述第二连杆端部固定有滑销，所述滑销位于第二滑槽内且与之滑动连接。

更进一步地，所述转存箱侧壁转动连接有侧门，所述转存箱底部固定连接有万向轮。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过增加自动吸入细小废料的设计，使工人收集细小废料时省时省力，极大的降低了工人的劳动负荷。

2、本实用新型通过增加压缩装置的设计，很大程度上降低了细小废料的体积，为后续的储存和转运带来了方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视角结构示意图；

图2为本实用新型的侧视角剖截面结构示意图；

图3为本实用新型的第一电机结构示意图；

图4为本实用新型的升降机构结构示意图；

图中的标号分别代表：1-端盖；2-第一电机；3-风扇；4-吸尘筒；5-压缩箱；6-气缸组件；7-推板；8-转存箱；9-排气孔；10-吸尘软管；11-吸尘把手；12-吸尘头；13-第二电机；14-螺纹杆；15-螺纹套；16-滑杆；17-第一滑槽；18-第一连杆；19-第二连杆；20-升降板；21-第二滑槽；22-滑销；23-侧门；24-万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

一种包装纸生产用废料回收装置，包括转存箱8，转存箱8内部固定安装有第二电机13，第二电机13端部固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14位于转存箱8内且与之转动连接，螺纹杆14侧壁螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15侧壁固定连接有滑杆16，滑杆16端部固定连接有第一连杆18，第一连杆18侧部转动连接有第二连杆19，第一连杆18转动连接有升降板20，转存箱8顶部固定连接有压缩箱5，压缩箱5内部安装有气缸组件6，气缸组件6固定连接有推板7，推板7位于压缩箱5内且与之滑动连接，压缩箱5顶部固定连接有吸尘组件。

其中，吸尘组件包含吸尘筒4，吸尘筒4顶部固定连接有端盖1，吸尘筒4侧壁固定连接有吸尘软管10，吸尘软管10端部固定连接有吸尘把手11，吸尘把手11端部固定连接有吸尘头12。端盖1顶部开设有排气孔9，端盖1内部安装有第一电机2，第一电机2端部固定连接有风扇3。转存箱8内部开设有第一滑槽17，滑杆16位于第一滑槽17内且与之滑动连接。升降板20开设有第二滑槽21，第二连杆19端部固定有滑销22，滑销22位于第二滑槽21内且与之滑动连接。转存箱8侧壁转动连接有侧门23，转存箱8底部固定连接有万向轮24。

本实施例的一种包装纸生产用废料回收装置，参照图1-4：

使用时人工推动该装置至有细小废料的区域，启动第一电机2，手持吸尘把手11，移动吸尘头12至有细小废料区域，由于第一电机2启动转动带动风扇3转动，风扇3转动会使空气从吸尘头12流入，同时带动细小废料一起进入吸尘筒4，气流携带细小废料进入吸尘筒4时，会通过一个较大的空间，速度就会变慢，速度下降有效的降低了空气的吸附力，细小废料就会从气流中落下，掉入到压缩箱5内，待吸入一定量的细小废料后，启动气缸组件6，气缸组件6带动推板7向前侧移动，进行压缩，通过该装置吸入细小废料，方便快捷，使工人能快速的收集废料并集中统一处理，极大的降低了工人的劳动负荷，压缩装置可有效减小废料的体积，方便存储和转运。压缩完成后，启动第二电机13，第二电机13转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动螺纹套15沿水平方向移动，螺纹套15移动带动滑杆16水平移动，滑杆16水平移动带动第一连杆18位于第一滑槽17内滑动和第二连杆19位于第二滑槽21内滑动，从而带动升降板20向下移动，反之则向上移动。待升降板下降到底后，拉开侧门23，取出压缩后的细小废纸装入到收纳袋中集中处理即可，此升降机构可辅助压缩装置实现多次压缩，提高了该废料回收装置的工作效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。