气相清洗设备的制作方法

本实用新型涉及气相清洗机技术领域，具体为一种气相清洗设备。

背景技术：

气相清洗机，又名三氯乙稀清洗机，采用三氯乙稀和二氯甲烷等挥发性有机溶剂做为清洗剂，也是被誉为最佳的清洗设备，特别是针对金属零件表面的除油，抛光件的除蜡，机加工件和细小的管件等。

气相清洗机适用于清洗电子零件及线路板上的松脂、精密机械零件的油脂、表带表壳及抛光污垢和灯饰及玻璃制品等，但是传统的气相清洗机在进行送料的时候采用人工进行输送，而且在出料的时候需要一件件捞起，过程复杂，上下料的时候极为不便，使得清洗效率降低，故而提出一种气相清洗设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了气相清洗设备，具备方便上下料和提高清洗效率等优点，解决了传统的气相清洗机在进行送料的时候采用人工进行输送，而且在出料的时候需要一件件捞起，过程复杂，上下料的时候极为不便，使得清洗效率降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便上下料和提高清洗效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：气相清洗设备，包括机体，所述机体底部的左右均固定安装有移动轮，所述机体的底部且位于两个移动轮之间固定安装有两个支撑脚，所述机体正面的右侧开设有散热孔，所述机体顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间活动安装有清洗箱，所述机体的顶部且位于支撑板的右侧固定安装有驱动电机，所述机体的内部开设有清洗腔，所述机体的顶部开设有进料口，两个所述支撑板的正面均开设有滑槽，所述滑槽的正面活动安装有传输板，所述清洗箱的底部固定安装有清洗网，所述传输板背面的顶部固定安装有限位板，两个所述滑槽的内部均活动安装有两个驱动轮，所述驱动轮的外侧、滑槽的内壁和传输板的背面均固定安装有驱动齿，两个所述驱动轮之间活动安装有传动轮。

优选的，所述机体正面的右侧固定安装有控制板，所述移动轮的高度与支撑脚的高度相同。

优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板的内部，所述清洗箱的底部贯穿进料口并延伸至清洗腔的内部。

优选的，所述传输板的底部贯穿进料口并延伸至清洗腔的内部，所述传输板固定安装于清洗箱的左右两侧。

优选的，所述支撑板与传输板之间通过两个驱动轮传动连接，所述传输板活动安装于滑槽的内部。

优选的，所述驱动电机的输出轴与传动轮固定连接，所述传动轮与两个驱动轮之间相互啮合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了气相清洗设备，具备以下有益效果：

该气相清洗设备，通过设置传输板，在进行气相清洗的时候，首先启动驱动电机，使得驱动电机的输出轴带动传动轮转动，传动轮在转动的时候将会带动驱动轮转动，两个驱动轮在传动轮顶部与底部转动的时候将会带动传输板在滑槽的内部向上移动，从而带动传输板在滑槽的内部向上移动，清洗箱将会被传输板带动向上移动，当清洗箱置于机体顶部的时候，工作人员可以将需要清洗的物品放置于清洗网的内部，然后启动驱动电机，让驱动电机的输出轴逆时针转动，从而带动传输板在滑槽的内部向下移动，从而将清洗物放置于清洗腔的内部进行清洗，在进行气相清洗的时候上料出料更加方便，采用机械自动化完成，节约了上料和出料效率，有效的提高了气相清洗设备的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视图；

图3为本实用新型支撑板左视剖视图。

图中：1机体、2移动轮、3支撑脚、4散热孔、5支撑板、6清洗箱、7驱动电机、8清洗腔、9进料口、10滑槽、11传输板、12清洗网、13限位板、14驱动轮、15驱动齿、16传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，气相清洗设备，包括机体1，机体1底部的左右均固定安装有移动轮2，机体1的底部且位于两个移动轮2之间固定安装有两个支撑脚3，机体1正面的右侧固定安装有控制板，移动轮2的高度与支撑脚3的高度相同，机体1正面的右侧开设有散热孔4，机体1顶部的左右两侧均固定安装有支撑板5，两个支撑板5之间活动安装有清洗箱6，机体1的顶部且位于支撑板5的右侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的型号可为60hs280-03，机体1的内部开设有清洗腔8，机体1的顶部开设有进料口9，驱动电机7的输出轴贯穿支撑板5并延伸至支撑板5的内部，清洗箱6的底部贯穿进料口9并延伸至清洗腔8的内部，两个支撑板5的正面均开设有滑槽10，滑槽10的正面活动安装有传输板11，传输板11的底部贯穿进料口9并延伸至清洗腔8的内部，传输板11固定安装于清洗箱6的左右两侧，清洗箱6的底部固定安装有清洗网12，传输板11背面的顶部固定安装有限位板13，两个滑槽10的内部均活动安装有两个驱动轮14，支撑板5与传输板11之间通过两个驱动轮14传动连接，传输板11活动安装于滑槽10的内部，驱动轮14的外侧、滑槽10的内壁和传输板11的背面均固定安装有驱动齿15，两个驱动轮14之间活动安装有传动轮16，驱动电机7的输出轴与传动轮16固定连接，传动轮16与两个驱动轮14之间相互啮合，在进行气相清洗的时候，首先启动驱动电机7，使得驱动电机7的输出轴带动传动轮16转动，传动轮16在转动的时候将会带动驱动轮14转动，两个驱动轮14在传动轮16顶部与底部转动的时候将会带动传输板11在滑槽10的内部向上移动，从而带动传输板11在滑槽10的内部向上移动，清洗箱6将会被传输板11带动向上移动，当清洗箱6置于机体1顶部的时候，工作人员可以将需要清洗的物品放置于清洗网12的内部，然后启动驱动电机7，让驱动电机7的输出轴逆时针转动，从而带动传输板11在滑槽10的内部向下移动，从而将清洗物放置于清洗腔8的内部进行清洗，在进行气相清洗的时候上料出料更加方便，采用机械自动化完成，节约了上料和出料效率，有效的提高了气相清洗设备的清洗效率。

在使用时，在进行气相清洗的时候，首先启动驱动电机7，使得驱动电机7的输出轴带动传动轮16转动，传动轮16在转动的时候将会带动驱动轮14转动，两个驱动轮14在传动轮16顶部与底部转动的时候将会带动传输板11在滑槽10的内部向上移动，从而带动传输板11在滑槽10的内部向上移动，清洗箱6将会被传输板11带动向上移动，当清洗箱6置于机体1顶部的时候，工作人员可以将需要清洗的物品放置于清洗网12的内部，然后启动驱动电机7，让驱动电机7的输出轴逆时针转动，从而带动传输板11在滑槽10的内部向下移动，从而将清洗物放置于清洗腔8的内部进行清洗。

综上所述，该气相清洗设备，通过设置传输板11，在进行气相清洗的时候，首先启动驱动电机7，使得驱动电机7的输出轴带动传动轮16转动，传动轮16在转动的时候将会带动驱动轮14转动，两个驱动轮14在传动轮16顶部与底部转动的时候将会带动传输板11在滑槽10的内部向上移动，从而带动传输板11在滑槽10的内部向上移动，清洗箱6将会被传输板11带动向上移动，当清洗箱6置于机体1顶部的时候，工作人员可以将需要清洗的物品放置于清洗网12的内部，然后启动驱动电机7，让驱动电机7的输出轴逆时针转动，从而带动传输板11在滑槽10的内部向下移动，从而将清洗物放置于清洗腔8的内部进行清洗，在进行气相清洗的时候上料出料更加方便，采用机械自动化完成，节约了上料和出料效率，有效的提高了气相清洗设备的清洗效率，解决了传统的气相清洗机在进行送料的时候采用人工进行输送，而且在出料的时候需要一件件捞起，过程复杂，上下料的时候极为不便，使得清洗效率降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。