一种印刷车间废气处理系统的制作方法

本申请涉及印刷的技术领域，尤其是涉及一种印刷车间废气处理系统。

背景技术：

目前印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。纸张、塑料包装等材料的印刷加工过程中，会产生大量有害气体，需要使用废气处理设备将有害气体进行处理后排放出去。

现有的公告号为cn210874844u的中国专利公开了一种新型废气处理环保设备，包括用于抽废气的离心风机，离心风机包括进风口和出风口，进风口依次连接有等离子净化器、uv光解器和进风管，工作时，离心风机运转，含有挥发性有机物的空气从进风管进入uv光解器进行紫外光催化净化处理，然后再进入等离子净化器进一步净化处理，继而进入离心风机，已净化的空气进入排风管，再由倒锥帽导向而通过通风环口，再通过上锥管上端出口排出至大气中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种新型废气处理环保设备虽然能够对废气进行有效的处理，但是排风管采用整体式结构，排风管发生损坏后需要更换时，需要将整个排风管进行更换，更换成本较高，资源浪费较为严重，因此，需要对其进行改进。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种印刷车间废气处理系统，其具有更换成本较低，资源浪费较少的效果。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷车间废气处理系统，包括进气管、设置在进气管上的废气吸附箱和吸尘风机，所述吸尘风机的出风口设置有排风管，所述排风管包括承接板和插接板，所述承接板和插接板均设置于吸尘风机的出风口上，所述承接板和插接板相卡接，所述承接板和插接板在吸尘风机上沿着竖直方向依次环绕设置一周形成排风管。

通过采用上述技术方案，承接板上设置有排风管，排风管通过将插接板插入承接板内进行安装，需要将排风管更换时，只需要将发生损坏的插接板或是承接板进行更换，不需要将整个排风管进行更换，更换成本较低，资源浪费较少。

本申请进一步设置为：所述承接板上设置有拐角边，所述插接板上设置有与拐角边相适配的折边，且插接板通过将折边插入到拐角边内与承接板相连接。

通过采用上述技术方案，通过在承接板和插接板上分别设置有拐角边和折边，将折边插入到拐角边内，能够实现对承接板和插接板的组装，方便后续对承接板和插接板之间的固定。

本申请进一步设置为：所述排风管内设置有用于将进入排风管内的雨水排出的排水装置，所述排水装置安装于插接板上。

通过采用上述技术方案，排风管内设置有排水装置，通过排水装置能够将进入排风管内的雨水进行排出，避免雨水通过排风管进入到吸尘风机内，造成吸尘风机的损坏。

本申请进一步设置为：所述排水装置包括导流板、导流槽和排水管，所述导流板设置于插接板上，所述导流槽开设于插接板上，所述导流板上靠近导流槽的一端的高度小于导流板上远离导流槽的一端的高度，所述排水管设置于导流槽的底端，且排水管与导流槽相对应设置。

通过采用上述技术方案，雨水进入到导流板上后，能够沿着导流板滑动，并经过导流槽滑动到排水管处，将雨水进行收集，操作便捷。

本申请进一步设置为：所述导流板上开设有排气孔。

通过采用上述技术方案，通过在导流板上开设排气孔，能够在雨水排出过程中对废气进行很好的排出，防止废气无法排出时，从导流槽内排出，造成无法对雨水进行有效的收集。

本申请进一步设置为：所述导流板上设置有圆弧挡板，所述圆弧挡板的一端固定设置于导流板上，另一端覆盖于排气孔上，且与导流板在竖直方向上间隔设置。

通过采用上述技术方案，导流板上设置有圆弧挡板，用于对排气孔进行遮挡，防止导流板上的雨水通过排气孔，到达吸尘风机内，对吸尘风机造成损坏。

本申请进一步设置为：所述导流槽的底端设置有接水斗，所述排水管设置于接水斗的底端，排水管与接水斗连通，所述接水斗位于导流槽内的侧壁上设置有导流面。

通过采用上述技术方案，通过接水斗的设置，使雨水能够更好的进入到接水斗内，并通过排水管进行排出，雨水的收集效果更好。

本申请进一步设置为：所述吸尘风机的一侧设置有用于将排水管内的水进行收集的集水箱，所述集水箱与排水管相对应设置，且集水箱内设置有过滤板。

通过采用上述技术方案，吸尘风机的一侧设置有集水箱，能够对排水管内的水进行很好的收集，同时通过过滤板的设置，能够对雨水进行过滤，方便对雨水进行二次利用，更加节能环保。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过在承接板上设置有排风管，排风管通过将插接板插入承接板内进行安装，需要将排风管更换时，只需要将发生损坏的插接板或是承接板进行更换，不需要将整个排风管进行更换，更换成本较低，资源浪费较少；

2.通过在排风管内设置有排水装置，通过排水装置能够将进入排风管内的雨水进行排出，避免雨水通过排风管进入到吸尘风机内，造成吸尘风机的损坏；

3.通过在导流板上设置有圆弧挡板，用于对排气孔进行遮挡，防止导流板上的雨水通过排气孔，到达吸尘风机内，对吸尘风机造成损坏。

附图说明

图1是本申请的局部剖视图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是图1中b处的局部放大图；

图4是示出排风管和连接法兰的连接关系的局部结构示意图。

附图标记：1、进气管；2、废气吸附箱；3、吸尘风机；4、排风管；41、承接板；411、拐角边；42、插接板；421、折边；5、排水装置；51、导流板；511、排气孔；52、导流槽；53、排水管；6、圆弧挡板；7、接水斗；71、导流面；8、集水箱；9、过滤板；10、连接法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请公开的一种印刷车间废气处理系统，包括进气管1、设置在进气管1上的废气吸附箱2和吸尘风机3，吸尘风机3的出风口处设置有排风管4。进气管1安装到厂房内，需要对塑料包装加工中产生的废气进行处理时，启动吸尘风机3，经过进气管1，将厂房内的废气进行抽取，废气到达废气吸附箱2。废气吸附箱2内设置有活性炭吸附板，能够对废气进行过滤，过滤后的废气随后到达吸尘风机3内，并从排风管4排出。

参照图1和图2，排风管4包括承接板41和插接板42，承接板41和插接板42均设置于吸尘风机3的出风口上，承接板41和插接板42相卡接，将排风管4进行安装时，先将承接板41和插接板42之间进行连接。承接板41上设置有拐角边411，插接板42上设置有与拐角边411相适配的折边421，承接板41和插接板42在吸尘风机3上沿着竖直方向依次环绕设置一周。将两个承接板41进行支撑，随后将两个插接板42插入到两个相对的承接板41内，并使折边421插入到拐角边411内，从而使两个插接板42与两个承接板41相连接。结合图4，插接板42和承接板41上套设有连接法兰10，连接法兰10包括竖直部和水平部，竖直部的内壁抵接于插接板42和承接板41的外壁上，通过螺栓能够将两个承接板41和两个插接板42之间进行固定。水平部固定设置在竖直部上，承接板41沿着竖直方向上设置有多个，能够形成多段承接板41和插接板42相插接形成的管道，通过在竖直部内插入螺栓能够对相邻的两段管道进行固定，依次将多段管道进行连接，形成排风管4。需要对排风管4拆卸更换时，通过将相邻的两段管道之间的竖直部进行拆卸，能够将相邻的两段管道进行拆卸，随后将需要更换的承接板41或是插接板42与水平部之间的螺栓进行拆卸，拆卸完成后，抽出需要更换的承接板41或是插接板42，更换新的承接板41或是插接板42，随后依次将水平部与承接板41或是插接板42、相邻的两段管道之间的竖直部进行固定安装，完成对排风管4的更换。

参照图1和图2，排风管4内设置有用于将进入排风管4内的雨水排出的排水装置5，排水装置5安装于插接板42上。排风管4在使用过程中，通过排水装置5将进入到排风管4内的雨水进行排出。排水装置5包括导流板51、导流槽52和排水管53，导流板51固定设置于插接板42上，且导流板51的两侧抵接于承接板41上，用于对进入排风管4内的雨水进行导流，使雨水能够沿着导流板51进行滑落。结合图3，导流槽52开设于插接板42上，导流板51上靠近导流槽52的一端的高度小于导流板51上远离导流槽52的一端的高度，且导流板51抵接于导流槽52上，雨水能够沿着导流板51进行滑落，并进入到导流槽52内。导流槽52的底端设置有接水斗7，接水斗7固定设置于导流槽52内，且接水斗7靠近导流槽52内的两侧面抵接在导流槽52内，接水斗7与导流槽52之间紧密贴合，使沿着导流槽52滑落的雨水能够全部进入接水斗7内，接水斗7位于导流槽52内的侧壁上设置有导流面71，方便雨水进入到接水斗7内。排水管53设置于导流槽52的底端，且排水管53固定设置于接水斗7的底端，排水管53与导流槽52相对应设置，排水管53与接水斗7连通，进入导流槽52内的雨水能够沿着导流槽52滑落，并滑落到接水斗7内，随后进入到排水管53内，通过排水管53排出。

参照图1和图3，吸尘风机3的一侧设置有用于将排水管53内的水进行收集的集水箱8，集水箱8与排水管53相对应设置，排水管53内的水流入集水箱8内，通过集水箱8对雨水进行收集。集水箱8内设置有过滤板9，能够对进入集水箱8内的雨水中的杂质进行过滤，方便雨水的再次利用，进行使用。

参照图1和图2，导流板51上开设有排气孔511，用于对废气进行排出，同时在雨水进入到排风管4内时，废气能够通过排气孔511正常的排出。导流板51上设置有圆弧挡板6，圆弧挡板6的一端固定设置于导流板51上，另一端覆盖于排气孔511上，且与导流板51在竖直方向上间隔设置，用于对排气孔511进行遮挡，使导流板51上的雨水不会通过排气孔511，进入到吸尘风机3内，使吸尘风机3损坏。

本实施例的实施原理为：需要对塑料包装加工中产生的废气进行处理时，启动吸尘风机3，经过进气管1，将厂房内的废气进行抽取，废气到达废气吸附箱2进行过滤，随后到达吸尘风机3内，并从排风管4排出。在有雨水进入到排风管4内的情况时，雨水能够沿着导流板51滑落，并进入到导流槽52内，经过接水斗7、排水管53，最后进入集水箱8内进行收集。需要对排风管4拆卸更换时，通过将相邻的两段管道之间竖直部进行拆卸，能够将相邻的两段管道进行拆卸，随后需要更换的承接板41或是插接板42与水平部之间的螺栓进行拆卸，拆卸完成后，抽出需要更换的承接板41或是插接板42，更换新的承接板41或是插接板42，随后依次将水平部与承接板41或是插接板42、相邻的两段管道之间的竖直部进行固定安装，完成对排风管4的更换。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。