一种沥青混合料搅拌站用粉尘处理装置的制作方法

本实用新型是一种沥青混合料搅拌站用粉尘处理装置，属于沥青混合料搅拌站技术领域。

背景技术：

沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为强制间歇式、连续生产式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式，沥青搅拌站可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。

沥青混合料搅拌站在对混合料进行混合搅拌的过程中，会产生较大扬尘，对周围环境造成严重污染，对于现场工作人员的视线造成阻碍，且会影响工作人员的身体健康，长时间在烟尘较大的环境中工作会使工作人员患上肺病，现在急需一种沥青混合料搅拌站用粉尘处理装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种沥青混合料搅拌站用粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，对混合搅拌过程中产生的烟尘进行吸收处理，有效改善沥青混合料搅拌站的环境。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种沥青混合料搅拌站用粉尘处理装置，包括吸尘管、密封连接头、上端盖以及集尘筒，所述吸尘管下侧设置有上端盖，所述吸尘管与上端盖连接处安装有密封连接头，所述上端盖下侧安装有集尘筒，所述集尘筒下侧安装有固定底座，所述固定底座下侧安装有万向移动轮，所述上端盖环形侧面右侧安装有电机，所述集尘筒环形侧面前端面下侧开设有排料口，所述排料口内部安装有挡板，所述上端盖内部左侧设置有挡料板，所述挡料板右侧设置有支承板，所述支承板上侧设置有叶轮，所述叶轮左侧设置有防护网板。

进一步地，本实用新型的上端盖环形侧面下侧开设有上卡槽，所述集尘筒环形侧面上侧开设有下卡槽，所述上端盖以及集尘筒通过上卡槽以及下卡槽进行插合连接。

进一步地，本实用新型的上端盖与集尘筒连接处贯穿安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿集尘筒与上端盖通过螺纹固定连接。

进一步地，本实用新型的挡料板与上端盖内壁连接处设置有卡座，所述卡座内部开设有安装槽，且安装槽规格与挡料板规格相匹配。

进一步地，本实用新型的万向移动轮与固定底座连接处设置有连接支架，所述连接支架与万向移动轮转动连接，所述万向移动轮设置有四组，四组所述万向移动轮对称安装于固定底座下端面。

进一步地，本实用新型的叶轮与电机通过转动轴转动连接，且转动轴与上端盖连接处设置有轴承。

进一步地，本实用新型的挡料板设置为与水平面呈60°夹角倾斜结构。

有益效果：本实用新型的一种沥青混合料搅拌站用粉尘处理装置具有以下效果：

1、本实用新型的上端盖环形侧面下侧开设有上卡槽，集尘筒环形侧面上侧开设有下卡槽，上端盖以及集尘筒通过上卡槽以及下卡槽进行插合连接，通过上卡槽与下卡槽使上端盖与集尘筒之间能够进行密闭连接；

2、本实用新型的上端盖与集尘筒连接处贯穿安装有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿集尘筒与上端盖通过螺纹固定连接，便于通过紧固螺栓对上端盖与集尘筒连接处进行安装固定；

3、本实用新型的挡料板与上端盖内壁连接处设置有卡座，卡座内部开设有安装槽，且安装槽规格与挡料板规格相匹配，便于通过卡座以及卡槽使挡料板稳固的固定于上端盖内壁上。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种沥青混合料搅拌站用粉尘处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种沥青混合料搅拌站用粉尘处理装置的正视剖面图；

图3为图2中a的放大示意图；

图中：1-吸尘管、2-密封连接头、3-上端盖、4-集尘筒、5-电机、6-排料口、7-挡板、8-固定底座、9-万向移动轮、10-防护网板、11-叶轮、12-支承板、13-挡料板、31-上卡槽、32-紧固螺栓、41-下卡槽、131-卡座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青混合料搅拌站用粉尘处理装置，包括吸尘管1、密封连接头2、上端盖3以及集尘筒4，吸尘管1下侧设置有上端盖3，吸尘管1与上端盖3连接处安装有密封连接头2，上端盖3下侧安装有集尘筒4，集尘筒4下侧安装有固定底座8，固定底座8下侧安装有万向移动轮9，上端盖3环形侧面右侧安装有电机5，集尘筒4环形侧面前端面下侧开设有排料口6，排料口6内部安装有挡板7，上端盖3内部左侧设置有挡料板13，挡料板13右侧设置有支承板12，支承板12上侧设置有叶轮11，叶轮11左侧设置有防护网板10。

本实用新型的上端盖3环形侧面下侧开设有上卡槽31，集尘筒4环形侧面上侧开设有下卡槽41，上端盖3以及集尘筒4通过上卡槽31以及下卡槽41进行插合连接，通过上卡槽31与下卡槽41使上端盖3与集尘筒4之间能够进行密闭连接。

本实用新型的上端盖3与集尘筒4连接处贯穿安装有紧固螺栓32，紧固螺栓32贯穿集尘筒4与上端盖3通过螺纹固定连接，便于通过紧固螺栓32对上端盖3与集尘筒4连接处进行安装固定。

本实用新型的挡料板13与上端盖3内壁连接处设置有卡座131，卡座131内部开设有安装槽，且安装槽规格与挡料板13规格相匹配，便于通过卡座131以及卡槽使挡料板13稳固的固定于上端盖3内壁上。

本实用新型的万向移动轮9与固定底座8连接处设置有连接支架，连接支架与万向移动轮9转动连接，万向移动轮9设置有四组，四组万向移动轮9对称安装于固定底座8下端面，通过四组万向移动论可以对装置进行位置的移动调整。

本实用新型的叶轮11与电机5通过转动轴转动连接，通过转动使电机5传动力传递到叶轮11中带动叶轮11转动，使叶轮11产生负压气流；且转动轴与上端盖3连接处设置有轴承，便于通过轴承使转动轴与上端盖3进行转动连接。

本实用新型的挡料板13设置为与水平面呈60°夹角倾斜结构，通过挡料板13的倾斜角度使吸收的烟尘快速落入及集尘筒4中，同时对集尘筒4中的烟尘进行阻挡，防止烟尘上扬。

作为本实用新型的一个实施例：将万向移动轮9安装于固定底座8下端面，然后将集尘筒4固定于固定底座8上侧，通过万向移动轮9以及固定底座8将本装置移动到适当位置，对电机5通电使电机5转动，电机5带动叶轮11在上端盖3内部转动，叶轮11转动产生负压气流，负压气流穿过防护网板10输送到吸尘中，通过负压气流将瓦解烟尘抽吸到吸尘管1中，外界烟尘在负压气流的引导下进入上端盖3，然后沿着挡料板13的倾斜面向下滑落，落入集尘筒4中，当集尘筒4中的烟尘集聚较多时，打开挡板7，通过排料口6对集尘筒4进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。