一种砂水分离用旋流沉砂器的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，特别是涉及一种砂水分离用旋流沉砂器。


背景技术：

2.旋流沉砂池是一种利用机械力控制水流流态与流速，加速砂粒的沉淀的沉砂装置，污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，通过搅拌机带动，砂粒受离心力的作用，甩向池壁，沉入砂斗，有机物则被送回污水中，调整转速，可达到最佳沉砂效果，沉砂用气提方式提至砂水分离器，进行砂水分离。虽然，现有的旋流沉砂池，可以防砂泥积累在池里，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、由于吸砂泵对沉积的砂的吸附力不足，需要通过松砂装置对沉积的砂搅动，才能将砂吸走，现有技术通过接压力水将沉积的砂进行搅动，由于压力水的出口太分散时，压力不够，太集中时，搅动的方位集中在点上，效果不显著；
4.2、现有的砂水分离用旋流沉砂器，工作时，会产生震动，噪音过大，而且装置过大，不方便搬运。
5.因此，现有的砂水分离用旋流沉砂器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种砂水分离用旋流沉砂器，通过在旋流沉砂池的底部设置有阶梯形倾斜状的层板组，增设有带有弹簧组件的底座以及增设有升降式移动机构，解决了现有技术在接压力水将沉积的砂进行搅动，压力水的出口太分散，压力不够，太集中时，搅动的方位集中在点上，效果不显著的问题以及现有的砂水分离用旋流沉砂器，工作时，会产生震动，噪音过大，而且装置过大，不方便搬运的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种砂水分离用旋流沉砂器，包括底座、升降式移动机构、旋流沉砂池、传动机构和层板组，所述底座的两侧固定有升降式移动机构，所述底座的顶部固定有顶架，所述顶架的一侧固定有旋流沉砂池，所述旋流沉砂池的上部安设有传动机构，所述旋流沉砂池的底侧连接有管道，所述底座上固定有吸砂泵，且吸砂泵的进口通过连通管与旋流沉砂池底部的出口相连接，并且吸砂泵的出口连接有管道，所述旋流沉砂池内的底部固定有层板组，远离旋流沉砂池的所述底座的一侧固定有砂水分离器，其中，底座包括顶板、底板、弹簧组件和支撑腿，所述顶板的底部安设有底板，所述顶板和底板之间固定有弹簧组件，所述底板的底部焊接有支撑腿，所述升降式移动机构包括液压缸、横板和万向轮，所述液压缸底部的连接端固定有横板，所述横板的底部均布有万向轮，所述层板组由呈一圈圈呈环形分布的层板组成，上下对应的层板按照旋流沉砂池的底壁呈阶梯形倾斜状分布。
9.进一步地，所述弹簧组件由一个个弹簧组成，所述弹簧组件中的弹簧均匀分布，且弹簧组件最大收缩状态时的升降式移动机构不与地面接触。
10.进一步地，所述液压缸是由两个对称设置的液压缸、一个水平的横板以及一组等距排列的万向轮组成，所述升降式移动机构中液压缸的顶部基座固定在顶板的底部。
11.进一步地，所述旋流沉砂池的底部进水口连接有水管，所述水管上安设有松砂电磁阀，且水管外接压力水，松砂电磁阀与控制开关电性连接。
12.进一步地，所述传动机构包括电机、传动轴和叶轮，所述电机，所述电机固定在旋流沉砂池顶部的池盖内部，所述电机的连接端连接有传动轴，且传动轴伸入旋流沉砂池的内部，所述传动轴的底端固定有叶轮。
13.进一步地，所述管道固定在顶架上，且管道的出口端位于砂水分离器的正上方。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型在旋流沉砂池的底部设置有阶梯形倾斜状的层板组，可使沉砂分布在层板组中的各个层板上，然后将压力水的出水口沿旋流沉砂池的切线出水，可以形成漩涡，加强了对沉积的砂进行搅动的力度，使砂与水混合，便于吸砂泵对沉积的砂吸附。
16.2、本实用新型增设有带有弹簧组件的底座，可使底座具有强大的缓冲效果，使得装置底部自带减震装置，装置在底座上工作时，会产生振动，通过减震来降音，可以改善工作环境。
17.3、本实用新型增设有升降式移动机构，通过液压缸的作用，带动横板和万向轮下移，支撑起底座，然后推动底座，就能完成装置的搬运，而通过液压缸的作用，带动横板和万向轮上移，使得底座稳定立于地面工作，通过升降式移动机构上移或下移，既方便装置的搬运，又不会在使用时，影响装置的稳定性，方便实用，便于推广使用。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.图1为本实用新型一种砂水分离用旋流沉砂器的结构示意图；
20.图2为本实用新型底座的结构图；
21.图3为本实用新型旋流沉砂池的俯视图；
22.图4为本实用新型图3中a
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a的剖视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底座；11、顶板；12、底板；13、弹簧组件；14、支撑腿；2、升降式移动机构；21、液压缸；22、横板；23、万向轮；3、顶架；4、旋流沉砂池；41、水管；42、松砂电磁阀；5、传动机构；51、电机；52、传动轴；53、叶轮；6、管道；7、吸砂泵；8、层板组；9、砂水分离器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种砂水分离用旋流沉砂器，包括底座1、升降式移动机构2、顶架3、旋流沉砂池4、传动机构5、管道6、吸砂泵7、层板组8和砂水分离器9，底座1的两侧固定有升降式移动机构2，底座1的顶部固定有顶架3，顶架3的一侧固定有旋流沉砂池4，旋流沉砂池4的上部安设有传动机构5，旋流沉砂池4的底侧连接有管道6，底座1上固定有吸砂泵7，且吸砂泵7的进口通过连通管与旋流沉砂池4底部的出口相连接，并且吸砂泵7
的出口连接有管道6，吸砂泵7的型号为市场上常见型号，在此不做过多叙述，旋流沉砂池4内的底部固定有层板组8，远离旋流沉砂池4的底座1的一侧固定有砂水分离器9，管道6固定在顶架3上，且管道6的出口端位于砂水分离器9的正上方。
27.其中如图2所示，底座1包括顶板11、底板12、弹簧组件13和支撑腿14，顶板11的底部安设有底板12，顶板11和底板12之间固定有弹簧组件13，底板12的底部焊接有支撑腿14，弹簧组件13由一个个弹簧组成，弹簧组件13中的弹簧均匀分布，且弹簧组件13最大收缩状态时的升降式移动机构2不与地面接触，使用时，通过弹簧组件13的作用，使得底座1具有强大的缓冲效果，使得装置底部自带减震装置，装置在底座1上工作时，会产生振动，通过减震来降音。
28.升降式移动机构2包括液压缸21、横板22和万向轮23，液压缸21底部的连接端固定有横板22，液压缸21的型号为mob40*200
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tc，该型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，横板22的底部均布有万向轮23，液压缸21是由两个对称设置的液压缸21、一个水平的横板22以及一组等距排列的万向轮23组成，升降式移动机构2中液压缸21的顶部基座固定在顶板11的底部，使用时，通过液压缸21的作用，带动横板22和万向轮23下移，致使万向轮23与地面接触，同时支撑起底座1，致使支撑腿14脱离地面，然后推动底座1，即可完成装置的搬运。
29.其中如图3所示，旋流沉砂池4的底部进水口连接有水管41，水管41上安设有松砂电磁阀42，且水管41外接压力水，松砂电磁阀42的型号为市场上常见型号，在此不做过多叙述，使用时，打开松砂电磁阀42，压力水通过水管41进入旋流沉砂池4的底部，从而冲击旋流沉砂池4底部的砂。
30.其中如图4所示，层板组8由呈一圈圈呈环形分布的层板组成，上下对应的层板按照旋流沉砂池4的底壁呈阶梯形倾斜状分布，使用时，沉砂会分布在层板组8的各个层板上，此时将压力水的出水口沿沉砂池的切线出水，可以形成漩涡，从而加强对沉积的砂进行搅动的力度，使砂与水混合，之后再通过吸砂泵7对沉积的砂吸附，然后通过管道6排至砂水分离器9的内部进行砂水分离处理。
31.传动机构5包括电机51、传动轴52和叶轮53，电机51，电机51固定在旋流沉砂池4顶部的池盖内部，电机51的型号为y90s
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2，该型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，电机51的连接端连接有传动轴52，且传动轴52伸入旋流沉砂池4的内部，传动轴52的底端固定有叶轮53，使用时，通过电机51的作用，带动传动轴52转动，使得叶轮53搅动旋流沉砂池4内部的砂水。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。