一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构的制作方法

本实用新型涉及清洗线滚筒门打开装置技术领域，尤其是一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构。

背景技术：

随着工业的快速发展，磷化处理已经为大多数企业所应用，磷化有如下目的：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。为了待磷化物体进行批量操作，磷化线应运而生，磷化线上会有大量的用于承载待磷化物体的带有网孔的滚筒，待磷化物体在磷化前后均需要对滚筒进行经常性的打开与关闭。当前滚筒与滚筒门板主要采用螺丝固定的结构，当滚筒门板需要打开时，通过人工用螺丝刀将螺丝拆卸，当需要关闭滚筒门板时，通过人工用螺丝刀将螺丝旋紧。

鉴于上述原因，导致工作效率严重低下，且还存在操作的安全隐患，因此急需一种新的技术解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构，主要针对滚筒与滚筒门板采用门销形式的情况；包括一个可将门销进行水平角度旋转的拨手爪，该拨手爪与同步摆杆连接，在外部驱动装置的驱动下，达到将滚筒门板与滚筒接触锁定状态的目的；再通过旋转装置驱动拨手支座带动滚筒门板旋转，达到将滚筒门版与滚筒分离的目的。本装置不仅结构简单，维护方便，而且工作精准度高，使用安全，可大大提高工作效率。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构，包括滚筒和与之匹配的滚筒门板，所述滚筒门板通过滚筒门销与所述滚筒锁定或打开，包括拨手支座，所述拨手支座上开设有一组相互对称的拨手爪通孔，拨手爪的短轴贯穿所述拨手爪通孔，并与位于所述拨手支座背面的一组同步摆杆连接，所述同步摆杆之间通过一根连杆活动连接；所述拨手支座的正面设置有用于对滚筒门销进行限位锁定的直角形锁扣板，和用于对滚筒门板进行支撑的减震柱；所述拨手支座通过主轴与旋转装置连接；所述连杆可在驱动装置的驱动下做水平摆动。

优选的，所述拨手爪通孔内设置有轴承套，所述轴承套的前端与所述拨手支座的正面固定，所述轴承套的后端与所述同步摆杆连接；所述拨手爪的所述短轴贯穿所述轴承套，并与所述同步摆杆连接。

优选的，所述同步摆杆的一端设置有一个可将所述轴承套的后端套设的摆杆套筒，另一端设置有一个用于与所述连杆活动连接的摆杆套孔；所述连杆的两端分别设置有一组相互对称的旋转轴，所述旋转轴与所述连杆垂直，并通过所述摆杆套孔活动套设；所述摆杆套筒的顶部开设有多边形的槽孔，所述拨手爪的所述短轴末端的外形与所述槽孔匹配，并可贯穿所述槽孔。

优选的，所述滚筒包括一组相互对称的门框，所述门框上分别开设有可供所述滚筒门销旋转贯穿的一字形的锁槽；所述滚筒门板的轴心位置设置有一组用于固定所述滚筒门销的旋钮，所述旋钮的位置分别与一组所述锁槽位置对应，且所述旋钮可通过所述拨手爪进行旋转，进而带动所述滚筒门销的旋转。

优选的，所述滚筒门销的长度大于所述滚筒门板的宽度。

优选的，所述旋转装置包括一组与支撑柱固定的轴承套支座，所述主轴的另一端设置有主轴套孔，所述轴承套支座与所述主轴套孔之间通过销轴贯穿并固定；所述主轴有两根，分别位于两个所述轴承套支座之间。

优选的，还包括一组相互对称的弧形拨手拉杆臂，所述拨手拉杆臂的一端与所述拨手支座的背面固定，另一端与所述主轴套孔的外壁固定。

优选的，所述减震柱为橡胶垫。

优选的，所述驱动装置为气缸、油缸等。

优选的，以所述拨手爪为对称轴设置有一对所述锁扣板，所述锁扣板的朝向相反，用于将所述滚筒门销的两端锁定。

有益效果

本实用新型所提供的一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构，主要针对滚筒与滚筒门板采用门销形式的情况；包括一个可将门销进行水平角度旋转的拨手爪，该拨手爪与同步摆杆连接，在外部驱动装置的驱动下，达到将滚筒门板与滚筒接触锁定状态的目的；再通过旋转装置驱动拨手支座带动滚筒门板旋转，达到将滚筒门版与滚筒分离的目的。本装置不仅结构简单，维护方便，而且工作精准度高，使用安全，可大大提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构的锁定滚筒门板第一视角示意图；

图3为本实用新型所述一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构的滚筒未盖滚筒门板示意图；

图4为本实用新型所述一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构的滚筒锁定滚筒门板示意图；

图5为本实用新型所述一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构的锁定滚筒门板第二视角示意图；

图6为本实用新型所述一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构的轴承套安装示意图；

图7为本实用新型所述一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构的侧视图；

图8为本实用新型所述一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构的拨手爪与同步摆杆连接示意图；

图9为本实用新型所述一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构的背面图；

图10为本实用新型所述一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构的正面图。

图示标记：

1-滚筒、1-1-门框、1-2-锁槽、2-滚筒门板、2-1-旋钮、3-滚筒门销、4-拨手支座、4-1-拨手爪通孔、5-拨手爪、5-1-短轴、6-同步摆杆、6-1-摆杆套筒、6-11-槽孔、6-2-摆杆套孔、7-连杆、7-1-旋转轴、8-锁扣板、9-减震柱、10-轴承套、11-主轴、11-1-主轴套孔、12-支撑柱、13-销轴、14-拨手拉杆臂、15-轴承套支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，一种基于自动清洗线滚筒的门自动打开机构，包括带有网孔的滚筒1和与之匹配的滚筒门板2，所述滚筒门板2通过滚筒门销3与所述滚筒1锁定或打开，本机构包括一个外形与所述滚筒门板2相似的拨手支座4，所述拨手支座4上开设有一组相互对称的拨手爪通孔4-1，拨手爪5的短轴5-1贯穿所述拨手爪通孔4-1，并与位于所述拨手支座4背面的一组同步摆杆6连接，所述同步摆杆6之间通过一根连杆7活动连接；所述拨手支座4的正面设置有用于对滚筒门销3进行限位锁定的直角形锁扣板8，和用于对滚筒门板2进行支撑的减震柱9；所述拨手支座4通过主轴11与旋转装置连接；所述连杆7可在驱动装置的驱动下做水平摆动。本实施例中，所述驱动装置可以为气缸、油缸等，用于驱动连杆7带动同步摆杆6，间接带动拨手爪5旋转，达到将被拨手爪5套设的旋钮2-1旋转的目的，旋转的角度在10°～30°左右，目的为将滚筒门销3旋转轴脱离锁槽1-2，即达到解锁的目的；解锁后，在旋转装置的驱动下，达到将滚筒门板2成角度脱离滚筒1的目的；如图1和10所示，以所述拨手爪5为对称轴设置有一对所述锁扣板8，所述锁扣板8的朝向相反，用于将所述滚筒门销3的两端锁定。进而达到将滚筒门板2与拨手支座4固定的目的；所述旋转装置可以为马达或马达控制的皮带轮装置，为了防止滚筒门版2与拨手支座4在移动的过程中发生震动引起撞击或安全事故，滚筒门板2通过减震柱9支撑，所述减震柱9为橡胶垫，具有缓冲作用。

具体的，如图6-8所示，所述拨手爪通孔4-1内设置有轴承套10，所述轴承套10的前端与所述拨手支座4的正面固定，所述轴承套10的后端与所述同步摆杆6连接；所述拨手爪5的所述短轴5-1贯穿所述轴承套10，并与所述同步摆杆6连接。

如图1、2、8和10所示，所述同步摆杆6的一端设置有一个可将所述轴承套10的后端套设的摆杆套筒6-1，另一端设置有一个用于与所述连杆7活动连接的摆杆套孔6-2；所述连杆7的两端分别设置有一组相互对称的旋转轴7-1，所述旋转轴7-1与所述连杆7垂直，并通过所述摆杆套孔6-2活动套设；所述摆杆套筒6-1的顶部开设有多边形的槽孔6-11，所述拨手爪5的所述短轴5-1末端的外形与所述槽孔6-11匹配，并可贯穿所述槽孔6-11。

如图2和3所示，所述滚筒1包括一组相互对称的门框1-1，所述门框1-1上分别开设有可供所述滚筒门销3旋转贯穿的一字形的锁槽1-2；所述滚筒门板2的轴心位置设置有一组用于固定所述滚筒门销3的旋钮2-1，所述旋钮2-1的位置分别与一组所述锁槽1-2位置对应，且所述旋钮2-1可通过所述拨手爪5进行旋转，进而带动所述滚筒门销3的旋转。

为了使滚筒门板2能很好的与滚筒1连接，所述滚筒门销3的长度大于所述滚筒门板2的宽度。

如图7和9所示，本实施例中，所述旋转装置包括一组与支撑柱12固定的轴承套支座15，所述主轴11的另一端设置有主轴套孔11-1，所述轴承套支座15与所述主轴套孔11-1之间通过销轴13贯穿并固定；所述主轴11有两根，分别位于两个所述轴承套支座15之间。

为了使本机构在增加重力(增加滚筒门版2的重量)的情况下，还能很稳定的进行旋转动作，还包括一组相互对称的弧形拨手拉杆臂14，所述拨手拉杆臂14的一端与所述拨手支座4的背面固定，另一端与所述主轴套孔11-1的外壁固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。