拆分式带式压滤机浓缩段的制作方法

文档序号:25936964发布日期:2021-07-20 16:23阅读:64来源:国知局
拆分式带式压滤机浓缩段的制作方法

本实用新型涉及压滤机技术领域,更具体的说,是一种拆分式带式压滤机浓缩段。



背景技术:

带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸等污泥脱水处理。带式压滤机主要将絮凝后的污泥输送至浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到最大程度的泥、水分离,最后形成泥饼排出。

浓缩段属于污泥的重力脱水区域,浓缩段的长度直接影响到泥饼的干度。但是现有的带式压滤机的浓缩段多采用整体式,因受运输及车辆宽度等的限制,浓缩段的长度及宽度均较短,很难满足污泥处理要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种拆分式带式压滤机浓缩段,本实用新型的带式压滤机的浓缩段采用拆分式结构,浓缩段的长度及宽度均可做的很长,满足污泥处理的要求,达到较好的处理效果。

其技术方案如下:

拆分式带式压滤机浓缩段,包括机架,所述机架上设置有传送机构及进料斗,所述传送机构包括传送组件及传送网带,所述传送组件带动所述传送网带移动,所述进料斗位于所述传送网带的一端上侧,所述机架包括至少两个相对设置的支撑架以及多个连接方管,多个所述连接方管的相对的两端分别固定有连接板,多个所述连接方管分别通过连接板与两个所述支撑架活动连接。

所述连接板上设有多个第一连接件,所述支撑架上对应位置设有第二连接件,所述连接方管通过第一连接件、第二连接件与所述支撑架活动连接。

多个所述连接方管在两个所述支撑架之间间隔设置。

所述传送组件包括传动电机、主传动辊、从传动辊以及多个托辊,所述主传动辊与所述从传动辊分别位于所述机架的相对的两端,多个所述托辊分别位于所述主传动辊与所述从传动辊之间,所述传动电机与所述主传动辊相连,所述主传动辊、从传动辊、多个托辊之间通过传送网带相连。

所述机架上还固定有撑紧装置,所述撑紧装置与所述从传动辊相连。

所述撑紧装置包括撑紧驱动气缸及移动方管,所述撑紧驱动气缸与所述移动方管相连,所述撑紧驱动气缸带动所述移动方管移动,所述从传动辊固定于所述移动方管上。

所述机架上还固定有调偏装置,所述主传动辊与所述从传动辊之间还设置有调偏传动辊,所述调偏传动辊通过传送网带与所述主传动辊、从传动辊相连,所述调偏装置与调偏传动辊相连。

所述调偏装置包括调偏气缸、调偏驱动杆及调偏固定板,所述调偏气缸与所述调偏驱动杆相连,所述调偏固定板与所述调偏驱动杆相连,所述调偏驱动杆与所述调偏传动辊相连。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明:

本实用新型的拆分式带式压滤机浓缩段包括机架,机架的两个支撑架通过连接方管及连接板活动连接。当该浓缩段需要运输时,可将机架上的传送机构、进料斗等拆卸下来,然后将多个连接方管与两个支撑架拆卸分离。本实用新型通过将机架左右拆卸后再运输,运输条件对该浓缩段的影响较小,该浓缩段的长度及宽度可做的很长,以便满足污泥处理的要求,达到较好的处理效果。

附图说明

图1是本实施例的浓缩段的结构示意图;

图2是本实施例的撑紧装置的结构示意图;

图3是本实施例的调偏装置的结构示意图;

附图标记说明:

10、机架;20、进料斗;30、传送网带;40、支撑架;50、连接方管;60、连接板;61、第一连接件;70、传动电机;80、主传动辊;90、从传动辊;100、托辊;110、撑紧装置;111、撑紧驱动气缸;112、移动方管;120、调偏装置;130、调偏传动辊;121、调偏气缸;122、调偏驱动杆;123、调偏固定板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示,本实施例公开一种拆分式带式压滤机浓缩段,该浓缩段包括机架10,机架10上设置有传送机构及进料斗20,传送机构包括传送组件及传送网带30,传送组件带动传送网带30移动,进料斗20位于传送网带30的一端上侧。

机架10包括两个相对设置的支撑架40以及多个连接方管50,多个连接方管50的相对的两端分别固定有连接板60,多个连接方管50分别通连接板60与两个支撑架40活动连接,且多个连接方管50在两个支撑架40之间间隔设置。

为了实现连接板60与两个支撑架40的固定连接,在连接板50上设有多个第一连接件61,同时在支撑架40的对应位置设有第二连接件,连接板60通过第一连接件61、第二连接件与支撑架40活动连接。优选地,第一连接件61为第一连接孔,第二连接件为第二连接孔,通过在第一连接孔、第二连接孔内钉入螺钉实现连接板60与两个支撑架40的连接固定。

传送组件包括传动电机70、主传动辊80、从传动辊90以及多个托辊100,主传动辊80与从传动辊90分别位于机架10的相对的两端,多个托辊100分别位于主传动辊80与从传动辊90之间,传动电机70与主传动辊80相连,主传动辊80、从传动辊90、多个托辊100之间通过传送网带30相连。

为了对传送网带30的张紧程度进行调节,机架10上还固定有撑紧装置110,撑紧装置110与从传动辊90相连。优选地,撑紧装置110包括撑紧驱动气缸111及移动方管112,撑紧驱动气缸111固定于机架10上,撑紧驱动气缸111与移动方管112相连,撑紧驱动气缸111带动移动方管112移动,从传动辊90固定于移动方管112上。当需要对传动网带30的张紧程度进行调节时,通过撑紧驱动气缸111带动从传动辊90移动。

优选地,本实施例的撑紧装置110可为两个,两个撑紧装置110分别与从传动辊90的两端相连,可通过两个撑紧装置110同时带动从传动辊90移动,两个撑紧装置110分别固定于两个支撑架40上。

机架10上还固定有调偏装置120,主传动辊80与从传动辊90之间还设置有调偏传动辊130,调偏传动辊130通过传送网带30与主传动辊80、从传动辊90相连。调偏装置120包括调偏气缸121、调偏驱动杆122及调偏固定板123,调偏气缸121固定于机架10上,调偏气缸121与调偏驱动杆122相连,调偏固定板123与调偏驱动杆122相连,调偏驱动杆122与调偏传动辊130相连。当传送网带30跑偏时,通过调偏气缸121驱动调偏驱动杆122移动,调偏驱动杆122通过调偏固定板123带动调偏传动辊130移动。

优选地,本实施例的调偏装置120可为两个,两个调偏装置120分别与调偏传动辊130的两端相连,通过两个调偏装置120同时带动调偏传动辊130移动。两个调偏装置120可分别设置于两个支撑架40上。

当本实施例的浓缩段需要运输时,可将机架10上的传送机构、进料斗20等拆卸下来,然后将多个连接方管50与两个支撑架40拆卸分离。本实施例通过将机架10左右拆卸后再运输,运输条件对该浓缩段的影响较小,该浓缩段的长度及宽度可做的很长,以便满足污泥处理的要求,达到较好的处理效果。

本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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