一种PAC自动加药设备的制作方法

一种pac自动加药设备
技术领域
1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种pac自动加药设备。


背景技术：

2.聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色。
3.目前的现有技术，加药后不能与污水发生快速混合，污水处理速率较慢，通常采用人工加药，容易增加人力消耗，同时计量难以把握，容易造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pac自动加药设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pac自动加药设备，包括搅拌罐罐体、流量计、第一驱动电机、第二驱动电机和加药罐罐体，所述搅拌罐罐体的外表面开设有供进水管连通的第一通孔，且所述搅拌罐罐体的外表面还开设有安装过滤网的第二通孔，所述第二通孔与出水管连通，所述搅拌罐罐体的底端面开设有供排污螺栓嵌入的排污口，所述进水管的外表面套置有流量计，所述搅拌罐罐体的顶端面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆远离第一驱动电机的一端活动贯穿搅拌罐罐体的顶端面并与多组搅拌叶固定连接，且所述第一转杆远离第一驱动电机的一端与搅拌罐罐体的底壁转动连接，所述第一转杆靠近第一驱动电机的一端固定穿设有分撒斗；
6.所述搅拌罐罐体顶端面开设有与加药罐罐体连通的进料口，所述加药罐罐体的顶端面开设有开口，且所述加药罐罐体的顶端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二转杆，所述第二转杆远离第二驱动电机的一端活动穿过进料口并固定连接有螺旋推料叶。
7.优选的，所述加药罐罐体的底端斗状设置，且所述螺旋推料叶活动嵌入进料口的内部。
8.优选的，所述分撒斗的内部呈上大小结构，且所述分撒斗的底端面开设有多组贯穿孔。
9.优选的，所述加药罐罐体的内部顶端通过螺栓固定有固定架，且所述第二转杆的一端活动贯穿固定架的居中部。
10.优选的，所述第二驱动电机的外表面套设有第一支撑架，所述第一支撑架的底端通过螺栓固定在固定架的上表面。
11.优选的，所述第一驱动电机的外表面套设有第二支撑架，所述第二支撑架的底端面固定在搅拌罐罐体的顶端面。
12.本实用新型的技术效果和优点：该pac自动加药设备，通过第二驱动电机、螺旋推料叶和加药罐罐体的配合，可以自动添加pac，减小人力消耗，同时螺旋推料叶的设计，可以随时对进料口进行封堵，可以控制pac的投放，避免投放过多造成资源浪费，通过设置分撒斗和搅拌叶的配合，可以对pac进行分散搅拌，提高pac与污水混合的均匀度，加快混合速率同时提高混合质量，该pac自动加药设备，操作简单，使用方便，可以广泛使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中a处放大图。
16.图中：1搅拌罐罐体、2流量计、3进水管、4第一驱动电机、5第二驱动电机、6加药罐罐体、7固定架、8第二转杆、9分撒斗、10第一转杆、11搅拌叶、12螺旋推料叶、13进料口、14第一支撑架、15第二支撑架、16出水管、17排污口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种pac自动加药设备，包括搅拌罐罐体1、流量计2、第一驱动电机4、第二驱动电机5和加药罐罐体6，所述搅拌罐罐体1的外表面开设有供进水管3连通的第一通孔，且所述搅拌罐罐体1的外表面还开设有安装过滤网的第二通孔，通过过滤网可以对混合产生的杂质进行过滤，所述第二通孔与出水管16连通，过滤后的污水通过出水管16排出，所述搅拌罐罐体1的底端面开设有供排污螺栓嵌入的排污口17，过滤产生的杂质通过排污口17排出，所述进水管3的外表面套置有流量计2，进水管3将污水排进搅拌罐罐体1的内部，通过流量计2，对流量进行控制，所述搅拌罐罐体1的顶端面设置有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出端连接有第一转杆10，所述第一转杆10远离第一驱动电机4的一端活动贯穿搅拌罐罐体1的顶端面并与多组搅拌叶11固定连接，且所述第一转杆10远离第一驱动电机4的一端与搅拌罐罐体1的底壁转动连接，所述第一转杆10靠近第一驱动电机4的一端固定穿设有分撒斗9；启动第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出轴带动第一转杆10转动，第一转杆10带动分撒斗9以及搅拌叶11转动。
19.所述搅拌罐罐体1顶端面开设有与加药罐罐体6连通的进料口13，所述加药罐罐体6的顶端面开设有开口，且所述加药罐罐体6的顶端设置有第二驱动电机5，所述第二驱动电机5的输出端连接有第二转杆8，所述第二转杆8远离第二驱动电机5的一端活动穿过进料口13并固定连接有螺旋推料叶12，将pac导入加药罐罐体6的内部，启动第二驱动电机5,第二驱动电机5的输出轴带动第二转杆8转动，第二转杆8带动螺旋推料叶12转动，螺旋推料叶12的转动将pac通过进料口13输送进搅拌罐罐体1的内部，pac落在分撒斗9上。
20.具体的，所述加药罐罐体6的底端斗状设置，便于pac集中在加药罐罐体6的底部，且所述螺旋推料叶12活动嵌入进料口13的内部，当螺旋推料叶12转动时，可以将加药罐罐
体6内部的pac推至进料口13，当螺旋推料叶12停止转动时，可以对进料口13进行封堵，控制pac的进入量。
21.具体的，所述分撒斗9的内部呈上大小结构，便于pac集中在分撒斗9的底部，且所述分撒斗9的底端面开设有多组贯穿孔，通过贯穿孔，pac可以沿着贯穿孔均匀的撒落在污水中。
22.具体的，所述加药罐罐体6的内部顶端通过螺栓固定有固定架7，且所述第二转杆8的一端活动贯穿固定架7的居中部，通过设置固定架7，可以保证第二转杆8转动的稳定性，同时为第二驱动电机5的安装提供支撑。
23.具体的，所述第二驱动电机5的外表面套设有第一支撑架14，所述第一支撑架14的底端通过螺栓固定在固定架7的上表面，通过设置第一支撑架14可以对第二驱动电机5进行固定。
24.具体的，所述第一驱动电机4的外表面套设有第二支撑架15，所述第二支撑架15的底端面固定在搅拌罐罐体1的顶端面，通过设置第二支撑架15，可以对第一驱动电机4进行固定。
25.工作原理：该pac自动加药设备，使用时，进水管3将污水排进搅拌罐罐体1的内部，通过流量计2，对流量进行控制，启动第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出轴带动第一转杆10转动，第一转杆10带动分撒斗9以及搅拌叶11转动，将pac导入加药罐罐体6的内部，启动第二驱动电机5,第二驱动电机5的输出轴带动第二转杆8转动，第二转杆8带动螺旋推料叶12转动，螺旋推料叶12的转动将pac通过进料口13输送进搅拌罐罐体1的内部，pac落在分撒斗9上，受重力以及离心力影响，pac落在分撒斗9底端，通过贯穿孔均匀的撒在污水中，在通过搅拌叶11搅拌，使pac进一步与污水混合，絮凝过后的污水通过出水管16排出，受过滤网过滤下来的杂质混合物经过排污口17排出。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。