技术特征：
1.一种用于含油污水处理的微界面反应单元，其特征在于，所述微界面反应单元(16)包括第一壳体(1)、微界面吸附器(2)、气泡阻浮器(3)、真空管道(4)、第二污水进口(5)和净化水出口(6)；所述微界面吸附器(2)设置于所述第一壳体(1)内，且靠近所述第一壳体的第一侧壁(7)；所述微界面吸附器(2)包括第一压缩气入口(8)、第二壳体(9)和第一气泡发生管(10)；所述第一气泡发生管(10)设置于所述第二壳体(9)内，且上端贯通所述第二壳体(9)，以使所述第一气泡发生管(10)的管程空间与所述第一壳体(1)内部流体连通；所述第一气泡发生管(10)的两端分别与所述第二壳体(9)的顶部和底部密封连接，以在所述第二壳体(9)内壁与所述第一气泡发生管(10)的外壁之间形成壳程空间；所述第一气泡发生管(10)的管壁上具有膜孔，所述壳程空间与所述管程空间仅通过所述膜孔气体连通；所述第一压缩气入口(8)与所述壳程空间流体连通，所述第二污水进口(5)与所述第一气泡发生管(10)的底端连通；所述气泡阻浮器(3)设置于所述第一壳体(1)的下部，且在远离所述第一侧壁(7)的方向上与所述微界面吸附器(2)间隔设置，所述气泡阻浮器(3)包括第二气泡发生管(11)和第二压缩空气入口(12)，所述第二气泡发生管(11)的气体入口与第二压缩空气入口(12)连通；所述第一压缩气入口(8)和所述第二压缩空气入口(12)通过密封管路与压缩空气气源连通，在所述密封管路上设有流量控制阀(40)；所述真空管道(4)设置于所述气泡阻浮器(3)上方；所述真空管道(4)具有浮渣吸入口。2.根据权利要求1所述的微界面反应单元，其特征在于，所述第一壳体(1)内还设置有水位控制板(13)，所述水位控制板(13)设置于所述气泡阻浮器(3)与所述第一壳体的第二侧壁(14)之间，所述第二侧壁(14)与所述第一侧壁(7)平行相对设置；所述水位控制板(13)的板面与所述第一侧壁(7)平行设置，所述水位控制板(13)的底边与所述第一壳体(1)的底面密封连接、顶边与所述第一壳体(1)的顶面具有间隙；相对于所述第一壳体(1)的底壁，所述真空管道(4)与所述水位控制板(13)的顶边高度相同，所述第一气泡发生管(10)的顶端的高度大于所述水位控制板(13)的顶边的高度；所述水位控制板(13)与所述第一侧壁(7)之间形成除渣区，所述水位控制板(13)与所述第二侧壁(14)之间形成净化水区，所述微界面反应单元(16)的净化水出口(6)设置于所述净化水区。3.根据权利要求1所述的微界面反应单元，其特征在于，所述真空管道(4)沿水平方向延伸，所述真空管道(4)的管壁上开设有槽口(15)，以形成所述浮渣吸入口；所述真空管道(4)可绕管轴旋转以调节槽口(15)的高度。4.根据权利要求1所述的微界面反应单元，其特征在于，所述第二气泡发生管(11)沿水平方向延伸，且与所述第一侧壁(7)的壁面方向平行；所述真空管道(4)与所述第二气泡发生管(11)平行设置；所述气泡阻浮器(3)包括多个所述第二气泡发生管(11)，多个所述第二气泡发生管(11)平行间隔设置；所述第二气泡发生管(11)的管排层数为2～6层；所述微界面吸附器(2)包括多个所述第一气泡发生管(10)，多个所述第一气泡发生管(10)平行间隔设置。
5.根据权利要求1所述的微界面反应单元，其特征在于，所述第一气泡发生管(10)的膜孔的孔径为5～200nm，管径为16～90mm；所述第二气泡发生管(11)的膜孔的孔径为50～1500nm，管径为16～90mm。6.一种污水处理系统，其特征在于，包括预处理单元(17)、真空除渣单元(18)和权利要求1～5中任意一项所述的微界面反应单元(16)。7.根据权利要求6所述的污水处理系统，其特征在于，所述预处理单元(17)包括依次连通的污水储罐(39)、第一絮凝罐(19)和第二絮凝罐(20)；所述第一絮凝罐(19)设置有第一污水进口(21)、第一加药进口(22)和预处理污水出口(23)；所述第一絮凝罐(19)的第一污水进口(21)与所述污水储罐(39)的出口连通；所述第二絮凝罐(20)设置有预处理污水进口(24)、第二加药进口(25)和第一污水出口(26)；所述第二絮凝罐(20)的预处理污水进口(24)与所述第一絮凝罐(19)的预处理污水出口(23)连通，并且所述第一污水出口(26)与所述微界面反应单元的第二污水进口(5)连通；所述第一絮凝罐(19)和/或所述第二絮凝罐(20)内设置有机械搅拌装置(27)。8.根据权利要求6所述的污水处理系统，其特征在于，所述真空除渣单元(18)包括依次连通的真空吸渣罐(28)、真空发生装置(29)和真空分液罐(30)；所述真空吸渣罐(28)设置有吸渣入口、第一气体出口、废渣排口和第二气体出口；所述真空发生装置(29)设置有第一密封水入口、第一气体入口和第一密封水出口；所述真空分液罐(30)设置有第二密封水入口、第三气体出口和第二密封水出口；其中，所述真空吸渣罐(28)的吸渣入口与所述微界面反应单元(16)的真空管道(4)的出口连通，所述真空吸渣罐(28)的第一气体出口与所述真空发生装置(29)的第一气体入口连通，所述真空吸渣罐(28)的废渣排口与废渣收集装置(31)连通，所述真空吸渣罐(28)的第二空气入口与大气连通；所述真空发生装置(29)的第一密封水出口与所述真空分液罐(30)的第二密封水入口连通，第一密封水入口与密封水罐连通；所述真空分液罐(30)的第三气体出口与尾气处理装置(33)连接，第二密封水出口与所述预处理单元(17)的污水储罐(39)连通。9.根据权利要求8所述的污水处理系统，其特征在于，所述真空除渣单元(18)还包括第一程控阀(34)、第二程控阀(35)、第三程控阀(36)和第四程控阀(37)；其中，所述第一程控阀(34)设置于所述真空吸渣罐(28)的吸渣入口和所述真空管道(4)的出口之间；所述第二程控阀(35)设置于所述真空吸渣罐(28)的第一气体出口和所述真空发生装置(29)的第一气体入口之间；所述第三程控阀(36)设置于所述真空吸渣罐(28)的废渣出口与废渣收集装置(31)之间；所述第四程控阀(37)设置于所述真空吸渣罐(28)的第二空气入口与大气之间；其中，所述真空除渣单元(18)具有吸渣工作状态和排渣工作状态；在所述吸渣工作状态，所述第一程控阀(34)和所述第二程控阀(35)开启，所述第三程控阀(36)和所述第四程控阀(37)关闭，所述真空吸渣罐(28)与所述真空管道(4)连通，且和所述真空发生装置(29)连通；在所述排渣工作状态，所述第一程控阀(34)和所述第二程控阀(35) 关闭，所述第三程
控阀(36)和所述第四程控阀(37)开启，所述真空吸渣罐(28)与所述废渣收集装置(31)和大气连通。10.根据权利要求9所述的污水处理系统，其特征在于，所述真空吸渣罐(28)内设置有料位计(38)，用以检测所述真空吸渣罐(28)内油渣料位，以根据油渣料位确定所述真空除渣单元(18)的工作状态。
技术总结
本公开涉及一种用于含油污水处理的微界面反应单元和污水处理系统。该微界面反应单元包括第一壳体、微界面吸附器、气泡阻浮器、真空管道、第二污水进口和净化水出口。该污水处理系统包括微界面反应单元、预处理单元和真空除渣单元。本公开提供的微界面反应单元以及污水处理系统对含油污水具有良好的净化效果，同时节能环保、设备集成度高。设备集成度高。设备集成度高。
技术研发人员：阳光军 高伟军 唐学文 周林辉 李友廷
受保护的技术使用者：湖南长科诚享石化科技有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/11/14