一种基于生物炭基滤床处理的重金属污水治理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水治理装置技术领域，具体为一种基于生物炭基滤床处理的重金属污水治理装置。


背景技术：

2.在矿石开采和冶炼过程中，会产生大量的重金属废水，重金属废水具有重金属离子、不易生物处理且易在生物体内积累并随食物链放大等特点，若不对其进行有效处理而直接排放到周边环境中，会对污染源周边生态系统和人类健康造成极大的危害，而生物炭基滤床是一种常见的污水生物处理技术，其系统中的填料、微生物通过物理、化学及生化反应的协同作用去除污染物质，被广泛运用于包括重金属废水在内的各种废水的处理中，但是现有的基于生物炭基滤床处理污水的装置中，不便于更换生物炭基滤床中的填料，鉴于此，我们提出一种基于生物炭基滤床处理的重金属污水治理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于生物炭基滤床处理的重金属污水治理装置，以解决上述背景技术中提出生物炭基滤床是一种常见的污水生物处理技术，被广泛运用于包括重金属废水在内的各种废水的处理中，但是现有的基于生物炭基滤床处理污水的装置中，不便于更换生物炭基滤床中填料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种基于生物炭基滤床处理的重金属污水治理装置，包括固定底座，所述固定底座的表面且靠近左端的位置设有调节池，所述调节池的左侧且靠近顶部的位置设有污水进水管，所述调节池的顶部设有第一池盖，所述第一池盖的顶部设有第一自吸泵，所述第一自吸泵的吸入端连接有第一抽液管，所述第一自吸泵的排出端连接有第一送液管，所述固定底座表面的中部设有生物滤床处理池，所述生物滤床处理池包括外池体，所述外池体内且靠近底部的位置设有带孔隔板，所述外池体内且位于所述带孔隔板上方的位置活动连接有砾石填料池，所述砾石填料池内壁的底部开设有多个等间距排布的圆形通孔a，所述砾石填料池内活动连接有生物炭填料池，所述生物炭填料池内壁的底部开设有多个等间距排布的圆形通孔b，所述生物炭填料池外壁的顶部设有第一框形支撑板，所述生物炭填料池内活动连接有有机物料填料池，所述有机物料填料池内壁的底部开设有多个等间距排布的圆形通孔c，所述有机物料填料池内壁的左右两侧且靠近中部的位置均设有条形支撑块，所述条形支撑块的表面设有过滤压板，所述有机物料填料池外壁的顶部设有第二框形支撑板，所述有机物料填料池的顶部设有第二池盖，所述第二池盖的顶部设有第二自吸泵，所述第二自吸泵的吸入端连接有第二抽液管，所述第二自吸泵的排出端连接有第二送液管，所述固定底座的表面且靠近右端的位置设有污泥泵，所述污泥泵的吸入端连接有抽泥管，所述污泥泵的排出端连接有排泥管。
6.优选的，所述第一抽液管的底端位于所述调节池内。
7.优选的，所述第一送液管的底端位于所述外池体内壁的底部，所述第一送液管的底端位于带孔隔板的下方。
8.优选的，所述砾石填料池的外壁与所述外池体内壁相接触的位置贴合。
9.优选的，所述生物炭填料池的外壁与所述砾石填料池内壁相接触的位置贴合，且所述第一框形支撑板的底部与所述砾石填料池顶部相接触的位置贴合。
10.优选的，所述有机物料填料池的外壁与所述生物炭填料池内壁相接触的位置贴合，且所述第二框形支撑板的底部与所述第一框形支撑板的顶部相贴合。
11.优选的，所述第二抽液管的底端位于所述有机物料填料池内，且所述第二抽液管的底端靠近所述过滤压板的顶部。
12.优选的，所述抽泥管的端部穿过外池体的侧面至所述外池体内壁的底部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该基于生物炭基滤床处理的重金属污水治理装置，通过第一自吸泵将调节池内的污水输入外池体的底部，使污水经过生物滤床处理池处理后再排出，以去除污水中的重金属物质，通过填料池可以将填料取出并进行更换，从而便于使用者清理和更换填料，便于对生物滤床处理池的维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中的生物滤床处理池结构示意图；
17.图3为本实用新型中的外池体结构示意图；
18.图4为本实用新型中的砾石填料池结构示意图；
19.图5为本实用新型中的生物炭填料池结构示意图；
20.图6为本实用新型中的有机物料填料池和过滤压板的装配结构示意图。
21.图中：固定底座1、调节池2、污水进水管20、第一池盖21、第一自吸泵3、第一抽液管30、第一送液管31、生物滤床处理池4、外池体40、带孔隔板400、砾石填料池41、圆形通孔a410、生物炭填料池42、圆形通孔b420、第一框形支撑板421、有机物料填料池43、圆形通孔c430、条形支撑块431、第二框形支撑板432、第二池盖44、过滤压板45、第二自吸泵5、第二抽液管50、第二送液管51、污泥泵6、抽泥管60、排泥管61。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1
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图6，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种基于生物炭基滤床处理的重金属污水治理装置，包括固定底座1，固定底座1的表面且靠近左端的位置设有调节池2，调节池2的左侧且靠近顶部的位置设有污水进水管20，通过污水进水管20将污水导入调节池2内，调节池2的顶部设有第一池盖21，第一池盖21的顶部设有第一自吸泵3，第一自吸泵3的吸入端连接有第一抽液管30，第一自吸泵3的排出端连接有第一送液管31，通过第一自吸泵3将调节好ph值的污水输入外池体40的底部，固定底座1表面的中部设有生物滤床处理池4，生物滤床处理池4包括外池体40，外池体40内且靠近底部的位置设有带孔隔板400，带孔隔板400用于支撑砾石填料池41，外池体40内且位于带孔隔板400上方的位置活动连接有砾石填料池41,砾石填料池41内壁的底部放置有砾石，可以用来过滤沉淀物，防止外池体40底部的重金属沉淀物随水流向上移动，砾石填料池41内壁的底部开设有多个等间距排布的圆形通孔a410，砾石填料池41内活动连接有生物炭填料池42，生物炭填料池42内壁的底部放置有生物炭填料，生物炭填料池42内壁的底部开设有多个等间距排布的圆形通孔b420，生物炭填料池42外壁的顶部设有第一框形支撑板421，生物炭填料池42内活动连接有有机物料填料池43，有机物料填料池43内壁的底部放置有有机物填料，有机物料填料池43内壁的底部开设有多个等间距排布的圆形通孔c430，有机物料填料池43内壁的左右两侧且靠近中部的位置均设有条形支撑块431，条形支撑块431的表面设有过滤压板45，对有机物填料起到下压的作用，有机物料填料池43外壁的顶部设有第二框形支撑板432，有机物料填料池43的顶部设有第二池盖44，第二池盖44的顶部设有第二自吸泵5，通过第二自吸泵5将处理后的水排出，第二自吸泵5的吸入端连接有第二抽液管50，第二自吸泵5的排出端连接有第二送液管51，固定底座1的表面且靠近右端的位置设有污泥泵6，污泥泵6的吸入端连接有抽泥管60，污泥泵6的排出端连接有排泥管61，通过污泥泵6将重金属沉淀物排出。
27.本实施例中，第一抽液管30的底端位于调节池2内，确保第一自吸泵3可以将调解好ph值后的污水输入外池体40内壁的底部。
28.具体的，第一送液管31的底端位于外池体40内壁的底部，第一送液管31的底端位于带孔隔板400的下方，确保污水进入外池体40内部的底部，使污水中的重金属被处理。
29.进一步的，砾石填料池41的外壁与外池体40内壁相接触的位置贴合，使污水从砾石填料经过。
30.进一步的，生物炭填料池42的外壁与砾石填料池41内壁相接触的位置贴合，且第一框形支撑板421的底部与砾石填料池41顶部相接触的位置贴合，使污水从生物炭填料经过。
31.进一步的，有机物料填料池43的外壁与生物炭填料池42内壁相接触的位置贴合，且第二框形支撑板432的底部与第一框形支撑板421的顶部相贴合，使污水从有机物填料经过。
32.进一步的，第二抽液管50的底端位于有机物料填料池43内，且第二抽液管50的底
端靠近过滤压板45的顶部，将处理后的水抽出。
33.进一步的，抽泥管60的端部穿过外池体40的侧面至外池体40内壁的底部，将反应产生的重金属沉淀物及时排出，避免造成生物滤床处理池4的内部堵塞。
34.本实施例的基于生物炭基滤床处理的重金属污水治理装置在使用时，通过第一自吸泵3将调节池2内的污水输入外池体40内壁的底部，使污水中的重金属被处理，并形成重金属沉淀物，经过处理后的水经过第二自吸泵5排出至外界；当需要更换生物滤床处理池4内的填料时，使用者先将第二池盖44拆卸，再将有机物料填料池43从生物炭填料池42内取出，然后将生物炭填料池42从砾石填料池41内取出，最后将砾石填料池41从外池体40内取出，并分别对砾石填料池41、生物炭填料池42和有机物料填料池43中的填料进行更换即可，从而便于使用者对生物滤床处理池4的清理和维护。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。