一种生猪屠宰用一体化分割台的制作方法

本发明涉及一体化分割台设备技术领域，具体为一种生猪屠宰用一体化分割台。

背景技术：

在对生猪进行屠宰后，为便于对猪肉进行分割需要将屠宰后的生猪放在分割台上进行分割，现有的一体化分割台设备基本上具有表面光滑便于生猪的移动、不伤害刀刃、结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足对的生猪进行快速分割的使用要求，然而对于现有的一体化分割台设备而言，一方面，为便于生猪的移送和转动等，使得分割台的台面为平面结构，进而使得在对台面进行清洗时，清洗水会从台面的四周直接流到地面上，不利于保障地面的环境卫生，另一方面，当利用卡罩类的机构对清洗水进行收集时，容易造成台面的边角不利于清洗干净，并且为保障台面的清洗干净，需要多次清洗作业，需要消耗大量的清水，浪费水资源，再一方面，当使用过滤水泵对水进行过滤和循环使用时，过滤机构上容易粘附大量的猪肉碎屑以及杂质，既不利于对过滤机构的清理，又容易滋生大量的细菌，不利于保障分割台的卫生安全。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生猪屠宰用一体化分割台，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于生猪屠宰的猪肉分割使用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生猪屠宰用一体化分割台，包括台面、支架和卡罩，所述台面安装在支架的顶部，所述卡罩套设在台面的外边侧，所述卡罩的底部焊接有斜面，所述斜面上焊接有隔套，所述斜面的底部焊接有水箱，所述水箱的内壁上焊接有滤筒，所述滤筒的内侧卡有螺旋板，所述水箱的一侧通过螺栓安装有电机一，所述水箱的底部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的一侧焊接有喷管，所述支架上通过螺栓安装有电机二，所述电机二的底部焊接有螺杆，所述斜面上焊接有螺套，所述支架的底部通过螺栓安装有消毒灯，所述滤筒的焊接有锥口，所述锥口的底部焊接有排管，所述锥口的内侧卡有活塞，所述锥口的一端卡有卡块，所述卡块通过弹簧与活塞相连接，所述台面的四周一体成型有波纹，所述卡罩的一侧通过螺栓安装有开关和双向开关。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机一、水泵和消毒灯连接，所述双向开关通过电线与电机二连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述隔套套设在支架的外侧，所述隔套的内径大于支架的外径。

作为本发明的一种优选实施方式，所述水箱和滤筒的顶部均开设有开口，所述滤筒通过开口与斜面的顶部相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述水泵的顶部与水箱的底部相连通，所述排管的另一端穿过斜面的底部并焊接在卡罩的内侧，所述喷管的顶部开设有喷口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺杆的外边侧开设有外螺纹一，所述螺套的内壁上开设有内螺纹一，所述外螺纹一与内螺纹一相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺杆的顶端通过螺栓安装在电机二的输出轴上，所述斜面的底部均开设有通孔，所述螺套焊接在螺孔的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述活塞的外径等于锥口的一侧的内径，所述活塞和卡块分别设置在排管的两侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡块的外边侧开设有外螺纹二，所述锥口的内侧开设有内螺纹二，所述外螺纹二与内螺纹二相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺旋板的一端卡在锥口的内侧，所述螺旋板的另一端穿过滤筒和水箱并通过螺栓安装在电机一的输出轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.该生猪屠宰用一体化分割台在使用时，当需要对台面进行清洗时，通过双向开关使得电机二正转，电机二带动螺杆转动，利用螺杆与螺套上的螺纹的咬合，使得螺套带动斜面向上移动，进而使得卡罩从台面的侧门移动到台面的顶部，进而在对台面进行清洗时，将清洗水倒在台面上之后能够有效地防止水分落到地面上，保障地面的干净卫生，当清洗完成后，反向打开双向开关，使得电机二通过螺杆将螺套向下推动，进而使得卡罩再次回落到台面的底部，避免卡罩影响生猪的搬运和移动，便于生猪的分割作业。

2.该生猪屠宰用一体化分割台在使用时，水以及杂质能够通过波纹与卡罩的间隙处向下流动到斜面上，便于将台面上水分快速的向下流出，并且减少台面的边角与卡罩的接触，保障对台面的边角进行清理，当清洗水通过斜面流动到滤筒内时，消毒灯对清洗水进行杀菌消毒，防止细菌污染清洗水，电机一带动螺旋板在滤筒内转动，利用螺旋板向左推动并挤压清洗水，提高清洗水的过滤压力，提高清洗水的过滤效率，并且利用螺旋板刮动碎屑，将碎屑和杂质刮动到锥口内，避免滤筒堵塞，通过消毒和过滤后的清洗水落到水箱内，并利用水泵将清洗水通入喷管，通过喷管上的喷口从卡罩的一侧向台面喷出，再次对台面进行清洗，能够有效地节约用水。

3.该生猪屠宰用一体化分割台在使用时，在清洗作业时利用活塞防止在清洗水通过排管向外排出，碎屑和杂质被螺旋板推送带锥口内后，随着碎屑和杂质的增多，使得碎屑和杂质向左挤压活塞，活塞挤压弹簧收缩，进而使得活塞移动到排管的左侧，碎屑和杂质通过排管向外排出，当清洗完成后，将卡块从锥口拧出，使得活塞移动到排管的左侧，水泵通过喷管将水喷到台面上，回落到滤筒内的水在螺旋板的推动下快速的进入到锥口内，并通过排管向外排出，利用清洗水将滤筒和锥口内的碎屑和杂质清理干净，同时消毒灯对卡罩、斜面、滤筒、螺旋板等机构进行消毒，既能够保上述机构的干净卫生，又能够防止其滋生细菌，保障台面的卫生安全。

附图说明

图1为本发明一种生猪屠宰用一体化分割台的结构示意图；

图2为本发明一种生猪屠宰用一体化分割台的剖视图；

图3为本发明一种生猪屠宰用一体化分割台的侧剖图；

图4为本发明一种生猪屠宰用一体化分割台的俯视图；

图5为本发明一种生猪屠宰用一体化分割台的锥口的剖视图；

图中：1、台面；2、支架；3、卡罩；4、斜面；5、隔套；6、滤筒；7、螺旋板；8、电机一；9、水箱；10、水泵；11、喷管；12、电机二；13、螺杆；14、螺套；15、消毒灯；16、锥口；17、排管；18、活塞；19、卡块；20、弹簧；21、波纹；22、开关；23、双向开关。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种生猪屠宰用一体化分割台，包括台面1、支架2和卡罩3，所述台面1安装在支架2的顶部，所述卡罩3套设在台面1的外边侧，所述卡罩3的底部焊接有斜面4，所述斜面4上焊接有隔套5，所述斜面4的底部焊接有水箱9，所述水箱9的内壁上焊接有滤筒6，所述滤筒6的内侧卡有螺旋板7，所述水箱9的一侧通过螺栓安装有电机一8，所述水箱9的底部通过螺栓安装有水泵10，所述水泵10的一侧焊接有喷管11，所述支架2上通过螺栓安装有电机二12，所述电机二12的底部焊接有螺杆13，所述斜面4上焊接有螺套14，所述支架3的底部通过螺栓安装有消毒灯15，所述滤筒6的焊接有锥口16，所述锥口16的底部焊接有排管17，所述锥口16的内侧卡有活塞18，所述锥口16的一端卡有卡块19，所述卡块19通过弹簧20与活塞18相连接，所述台面1的四周一体成型有波纹21，所述卡罩3的一侧通过螺栓安装有开关22和双向开关23，当对台面进行清洗时，水以及杂质能够通过波纹21与卡罩的间隙处向下流动到斜面4上，便于将台面1上水分快速的向下流出，并且减少台面1的边角与卡罩3的接触，保障对台面1的边角进行清理。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关22通过电线与电机一8、水泵10和消毒灯15连接，所述双向开关23通过电线与电机二12连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述隔套5套设在支架3的外侧，所述隔套5的内径大于支架3的外径，能够有效地利用隔套5卡在支架3的外侧，既能够防止支架3阻碍卡罩3和斜面4上下移动，又能够避免清洗水从支架3处漏出，保障清洗水的收集作业。

作为本发明的一种优选实施方式，所述水箱9和滤筒6的顶部均开设有开口，所述滤筒6通过开口与斜面4的顶部相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺旋板7的一端卡在锥口16的内侧，所述螺旋板7的另一端穿过滤筒6和水箱9并通过螺栓安装在电机一8的输出轴上，当清洗水通过斜面4流动到滤筒6内时，消毒灯15对清洗水进行杀菌消毒，防止细菌污染清洗水，电机一8带动螺旋板7在滤筒6内转动，一方面，利用螺旋板7向左推动并挤压清洗水，提高清洗水的过滤压力，提高清洗水的过滤效率，并且利用螺旋板7刮动碎屑，将碎屑和杂质刮动到锥口16内，避免滤筒6堵塞。

作为本发明的一种优选实施方式，所述水泵10的顶部与水箱9的底部相连通，所述排管11的另一端穿过斜面4的底部并焊接在卡罩3的内侧，所述喷管11的顶部开设有喷口，通过消毒和过滤后的清洗水落到水箱9内，并利用水泵10将清洗水通入喷管11，通过喷管11上的喷口从卡罩3的一侧向台面1喷出，再次对台面1进行清洗，能够有效地节约用水。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺杆13的外边侧开设有外螺纹一，所述螺套14的内壁上开设有内螺纹一，所述外螺纹一与内螺纹一相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺杆13的顶端通过螺栓安装在电机二12的输出轴上，所述斜面4的底部均开设有通孔，所述螺套14焊接在螺孔的顶部，当需要对台面1进行清洗时，通过双向开关23使得电机二12正转，电机二12带动螺杆13转动，利用螺杆13与螺套14上的螺纹的咬合，使得螺套14带动斜面4向上移动，进而使得卡罩3从台面1的侧门移动到台面1的顶部，进而在对台面1进行清洗时，将清洗水倒在台面1上之后能够有效地防止水分落到地面上，保障地面的干净卫生，当清洗完成后，反向打开双向开关23，使得电机二12通过螺杆13将螺套14向下推动，进而使得卡罩3再次回落到台面1的底部，避免卡罩3影响生猪的搬运和移动，便于生猪的分隔作业。

作为本发明的一种优选实施方式，所述活塞18的外径等于锥口16的一侧的内径，所述活塞18和卡块19分别设置在排管17的两侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡块19的外边侧开设有外螺纹二，所述锥口16的内侧开设有内螺纹二，所述外螺纹二与内螺纹二相配合，能够在清洗作业时利用活塞18防止在清洗水通过排管17向外排出，碎屑和杂质被螺旋板7推送带锥口16内后，随着碎屑和杂质的增多，使得碎屑和杂质向左挤压活塞18，活塞18挤压弹簧20收缩，进而使得活塞18移动到排管17的左侧，碎屑和杂质通过排管17向外排出，当清洗完成后，将卡块19从锥口16拧出，使得活塞18移动到排管17的左侧，水泵10通过喷管11将水喷到台面1上，回落到滤筒6内的水在螺旋板7的推动下快速的进入到锥口内，并通过排管17向外排出，利用清洗水将滤筒6和锥口16内的碎屑和杂质清理干净，同时消毒灯15对卡罩3、斜面4、滤筒6、螺旋板7等机构进行消毒，既能够保上述机构的干净卫生，又能够防止其滋生细菌，保障台面的卫生安全。

该生猪屠宰用一体化分割台通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，当需要对台面1进行清洗时，通过双向开关23使得电机二12正转，电机二12带动螺杆13转动，利用螺杆13与螺套14上的螺纹的咬合，使得螺套14带动斜面4向上移动，进而使得卡罩3从台面1的侧门移动到台面1的顶部，进而在对台面1进行清洗时，将清洗水倒在台面1上之后能够有效地防止水分落到地面上，保障地面的干净卫生，当清洗完成后，反向打开双向开关23，使得电机二12通过螺杆13将螺套14向下推动，进而使得卡罩3再次回落到台面1的底部，避免卡罩3影响生猪的搬运和移动，便于生猪的分割作业，水以及杂质能够通过波纹21与卡罩的间隙处向下流动到斜面4上，便于将台面1上水分快速的向下流出，并且减少台面1的边角与卡罩3的接触，保障对台面1的边角进行清理，当清洗水通过斜面4流动到滤筒6内时，消毒灯15对清洗水进行杀菌消毒，防止细菌污染清洗水，电机一8带动螺旋板7在滤筒6内转动，一方面，利用螺旋板7向左推动并挤压清洗水，提高清洗水的过滤压力，提高清洗水的过滤效率，并且利用螺旋板7刮动碎屑，将碎屑和杂质刮动到锥口16内，避免滤筒6堵塞，通过消毒和过滤后的清洗水落到水箱9内，并利用水泵10将清洗水通入喷管11，通过喷管11上的喷口从卡罩3的一侧向台面1喷出，再次对台面1进行清洗，能够有效地节约用水，在清洗作业时利用活塞18防止在清洗水通过排管17向外排出，碎屑和杂质被螺旋板7推送带锥口16内后，随着碎屑和杂质的增多，使得碎屑和杂质向左挤压活塞18，活塞18挤压弹簧20收缩，进而使得活塞18移动到排管17的左侧，碎屑和杂质通过排管17向外排出，当清洗完成后，将卡块19从锥口16拧出，使得活塞18移动到排管17的左侧，水泵10通过喷管11将水喷到台面1上，回落到滤筒6内的水在螺旋板7的推动下快速的进入到锥口内，并通过排管17向外排出，利用清洗水将滤筒6和锥口16内的碎屑和杂质清理干净，同时消毒灯15对卡罩3、斜面4、滤筒6、螺旋板7等机构进行消毒，既能够保上述机构的干净卫生，又能够防止其滋生细菌，保障台面的卫生安全。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。