一种生物医药废水处理系统的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种生物医药废水处理系统。

背景技术：

污水处理工艺就是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科学、行之有效的工艺方法。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求，经全面技术经济比较后优选确定。

目前现在的医药废水在处理中会在废水中通入臭氧对废水进行消毒杀菌，但是由于废水处理罐的体积较大，仅仅从装置的一侧内壁通入臭氧，导致臭氧分布不均，另外仅仅利用简单的搅拌结构对废水和臭氧进行充分的混合，需要耗费较长时间来使废水得到充分的消毒杀菌，耗费了大量的时间和电力，浪费了资源。

技术实现要素：

基于背景技术中提出的医药废水在处理中会在废水中通入臭氧对废水进行消毒杀菌，但是由于废水处理罐的体积较大，仅仅从装置的一侧内壁通入臭氧，导致臭氧分布不均，另外仅仅利用简单的搅拌结构对废水和臭氧进行充分的混合，需要耗费较长时间来使废水得到充分的消毒杀菌，耗费了大量的时间和电力，浪费了资源的技术问题，本发明提出了一种生物医药废水处理系统。

本发明提出的一种生物医药废水处理系统，包括废水处理罐，所述废水处理罐的底部外壁两侧均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁设置有底板，所述废水处理罐的一侧外壁设置有外壳，且废水处理罐的内壁设置有臭氧通气管，所述臭氧通气管的外壁开设有不规则分布的透气孔，且透气孔为大小结构不同的结构，所述废水处理罐的顶部外壁两侧均设置有过滤机构，且废水处理罐的顶部外壁设置有降温箱，所述降温箱的内壁两侧均设置有导流罩，且降温箱的内壁设置有固定罩，所述降温箱的内壁设置有安装板，且安装板的一侧外壁设置有等距离分布的半导体制冷片。

优选地，所述过滤机构包括有过滤箱，且过滤箱的内壁设置有火山石过滤层。

优选地，所述废水处理罐的内壁活动连接有等距离分布的转轴，且转轴的外壁活动连接有等距离分布的转叶。

优选地，所述转叶的外壁开设有减震孔，且转叶的外壁开设有不规则且形状不同的过滤孔。

优选地，所述废水处理罐的底部外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆的外壁设置有通气槽。

优选地，所述通气槽的外壁设置有搅拌杆，且搅拌杆为大小规格不同的波浪形结构，搅拌杆的外壁开设有不规则分布的第二过滤孔。

优选地，所述搅拌杆的外壁两侧设置有相互交错分布的搅拌叶，且搅拌叶为大小规格不同的结。

优选地，所述搅拌杆的外壁设置有弹性绳，且弹性绳的外壁设置有搅拌框。

优选地，所述固定罩的底部外壁开设有透气孔，且固定罩的底部内壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器连接有旋转板，旋转板的外壁设置有第三过滤孔。

优选地，废水处理方法包括以下步骤：

s1：首先将废水通入到过滤箱中，火山石过滤层对废水进行初次过滤；

s2：将臭氧通入到臭氧通气管中，打开电机，电机带动转杆进行转动，搅拌杆可带动臭氧和废水进行充分的混合进行消毒；

s3：固定罩上的透气孔可对产生的废气进行有效的过滤处理，半导体制冷片可降低废气的温度。

本发明中的有益效果为：

1、该生物医药废水处理系统，通过设置降温箱，打开半导体制冷片和第二电机，第二电机带动第二转杆进行转动进而旋转板开始旋转，可使臭氧进行均匀的降温，在对臭氧进行旋转搅拌时，在横向产生了一个涡流，可降低气体在竖置方向的流动，可降低臭氧的流动速度，提高臭氧的降温效果，降温后的臭氧可有效的提高和废水的溶解效果，进而提高对废水的处理质量，其次，臭氧通气管设置在废水处理罐的中部，并且臭氧通气管一直通入到通气槽的内部，可均匀的导入臭氧，臭氧通气管的外壁设置有不规则分布且不小规格也各不相同的透气孔，搅拌杆为空心结构，可将臭氧通过搅拌杆表面的第二过滤孔进行排出，可以使臭氧在臭氧通气管中的不同地方导出，可以产生不同大小的气泡，可与不同部分的臭氧进行初步混合。

2、该生物医药废水处理系统，通过打开电机，电机带动转杆进行转动，进而搅拌杆开始旋转，第一，搅拌杆为大小规格不同的波浪形结构，在其混合时可多层次的对废水进行均匀混合，搅拌杆的外壁开设有大小不同的第二过滤孔，在搅拌杆进行旋转时，第二过滤孔可在不同高度的地方产生不同大小的漩涡，进一步的提高了混合效果；第二：搅拌叶为大小规格相互交错分布的结构，搅拌叶的锯齿形结构在旋转时可产生另类的漩涡，再一次的提高了废水处理罐内部的混合均匀度，第三：弹性绳在混合时，弹性绳会来回伸缩，进而搅拌框的位置在不断的变化中，可对不同部分的废水进行混匀。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明提出的一种生物医药废水处理系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种生物医药废水处理系统的透气孔的结构示意图；

图3为本发明提出的一种生物医药废水处理系统的过滤孔的结构示意图；

图4为本发明提出的一种生物医药废水处理系统的电机的结构示意图；

图5为本发明提出的一种生物医药废水处理系统的结构示意图；

图6为本发明提出的一种生物医药废水处理系统的第三过滤孔的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、搅拌杆；4、外壳；5、转叶；6、废水处理罐；7、过滤箱；8、火山石过滤层；9、臭氧通气管；10、转轴；11、搅拌叶；12、搅拌框；13、转杆；14、电机；15、通气槽；16、透气孔；17、减重孔；18、过滤孔；19、第二过滤孔；20、弹性绳；21、导流罩；22、降温箱；23、安装板；24、半导体制冷片；25、固定罩；26、旋转板；27、透气孔；28、第三过滤孔；29、第二电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-6，一种生物医药废水处理系统，包括废水处理罐6，废水处理罐6的底部外壁两侧均焊接有支撑腿2，且支撑腿2的底部外壁通过螺钉固定有底板1，废水处理罐6的一侧外壁设置有外壳4，且废水处理罐6的内壁设置有臭氧通气管9，臭氧通气管9的外壁开设有不规则分布的透气孔16，且透气孔16为大小结构不同的结构，废水处理罐6的顶部外壁两侧均设置有过滤机构，且废水处理罐6的顶部外壁通过螺钉固定有降温箱22，降温箱22的内壁两侧均焊接有导流罩21，且降温箱22的内壁通过螺钉固定有固定罩25，降温箱22的内壁通过螺钉固定有安装板23，且安装板23的一侧外壁通过螺钉固定有等距离分布的半导体制冷片24，打开半导体制冷片24和第二电机29，第二电机29带动第二转杆进行转动进而旋转板26开始旋转，可使臭氧进行均匀的降温，在对臭氧进行旋转搅拌时，在横向产生了一个涡流，可降低气体在竖置方向的流动，可降低臭氧的流动速度，提高臭氧的降温效果，降温后的臭氧可有效的提高和废水的溶解效果，进而提高对废水的处理质量。

本发明中，过滤机构包括有过滤箱7，且过滤箱7的内壁设置有火山石过滤层8，首先废水经过过滤箱7中加入到废水处理罐6中，火山石过滤层8可对废水进行过滤，火山石的表面疏松多孔可对废水进行有效的过滤。

本发明中，废水处理罐6的内壁活动连接有等距离分布的转轴10，且转轴10的外壁活动连接有等距离分布的转叶5。

本发明中，转叶5的外壁开设有减震孔17，且转叶5的外壁开设有不规则且形状不同的过滤孔18，废水处理罐6的底部外壁通过螺钉固定有电机14，且电机14的输出轴通过联轴器连接有转杆13，转杆13的外壁焊接有通气槽15，在将废水加入到处理罐之前需要先通入臭氧，将废水从过滤箱7加入到废水处理罐6时，废水和经过转叶5，转叶5会转动，可对废水和臭氧进行初步的混合，转叶5的表面开设有过滤孔18和减重孔17，过滤孔18和减重孔17均降低了转叶5的质量，便于转叶的转动。

本发明中，通气槽15的外壁通过螺钉固定有搅拌杆3，且搅拌杆3为大小规格不同的波浪形结构，搅拌杆3的外壁开设有不规则分布的第二过滤孔19。

本发明中，搅拌杆3的外壁两侧焊接有相互交错分布的搅拌叶11，且搅拌叶11为大小规格不同的结构。

本发明中，搅拌杆3的外壁设置有弹性绳20，且弹性绳20的外壁设置有搅拌框12。

本发明中，固定罩15的底部外壁开设有透气孔27，且固定罩15的底部内壁通过螺钉固定有第二电机29，且第二电机29的输出轴通过联轴器连接有旋转板26，旋转板26的外壁设置有第三过滤孔28。

本发明中，废水处理方法包括以下步骤：

s1：首先将废水通入到过滤箱7中，火山石过滤层8对废水进行初次过滤；

s2：将臭氧通入到臭氧通气管9中，打开电机14，电机14带动转杆13进行转动，搅拌杆3可带动臭氧和废水进行充分的混合进行消毒；

s3：固定罩25上的透气孔27可对产生的废气进行有效的过滤处理，半导体制冷片24可降低废气的温度。

将设备连接电源，首先废水经过过滤箱7中加入到废水处理罐6中，火山石过滤层8可对废水进行过滤，火山石的表面疏松多孔可对废水进行有效的过滤，在将废水加入到处理罐之前需要先通入臭氧，将废水从过滤箱7加入到废水处理罐6时，废水和经过转叶5，转叶5会转动，可对废水和臭氧进行初步的混合，转叶5的表面开设有过滤孔18和减重孔17，过滤孔18和减重孔17均降低了转叶5的质量，便于转叶的转动，转叶在转动的过程中，过滤孔18和减重孔17也可产生其相对应的漩涡，可进一步的提高废水和臭氧的混合效果，打开半导体制冷片24和第二电机29，第二电机29带动第二转杆进行转动进而旋转板26开始旋转，可使臭氧进行均匀的降温，在对臭氧进行旋转搅拌时，在横向产生了一个涡流，可降低气体在竖置方向的流动，可降低臭氧的流动速度，提高臭氧的降温效果，降温后的臭氧可有效的提高和废水的溶解效果，进而提高对废水的处理质量，其次，臭氧通气管9设置在废水处理罐6的中部，并且臭氧通气管9一直通入到通气槽15的内部，可均匀的导入臭氧，臭氧通气管9的外壁设置有不规则分布且不小规格也各不相同的透气孔，搅拌杆3为空心结构，可将臭氧通过搅拌杆3表面的第二过滤孔19进行排出，可以使臭氧在臭氧通气管9中的不同地方导出，可以产生不同大小的气泡，可与不同部分的臭氧进行初步混合，在对废水和臭氧进行混合时，打开电机14，电机14带动转杆13进行转动，进而搅拌杆3开始旋转，第一，搅拌杆3为大小规格不同的波浪形结构，在其混合时可多层次的对废水进行均匀混合，搅拌杆的外壁开设有大小不同的第二过滤孔19，在搅拌杆3进行旋转时，第二过滤孔可在不同高度的地方产生不同大小的漩涡，进一步的提高了混合效果；第二：搅拌叶为大小规格相互交错分布的结构，搅拌叶的锯齿形结构在旋转时可产生另类的漩涡，再一次的提高了废水处理罐6内部的混合均匀度，第三：弹性绳20在混合时，弹性绳20会来回伸缩，进而搅拌框12的位置在不断的变化中，可对不同部分的废水进行混匀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。