—种汽车生产线金属屑清除装置的制作方法

本发明涉及汽车生产线辅助设备技术领域，尤其涉及—种汽车生产线金属屑清除装置。

背景技术：

汽车生产线为生产汽车流水作业生产线。其作业线工序有焊接、冲压、涂装、动力总成等。使得汽车生产厂家提高了自动化水平，汽车的大工业生产方式发生过三个转变：生产流水线方式，汽车平台式生产，“模块化”生产方式，汽车生产线时需要使用到金属屑清除装置。

经检索，中国专利申请公布号为cn210079791u的专利，公开了一种新能源汽车曲轴生产线用除屑装置，包括工作台、固定块、磁铁和拉手，所述工作台的内部安装有磁铁，且工作台的内部开设有凹槽，并且凹槽位于磁铁的上方，所述凹槽的内部设置有废屑收集盒，且废屑收集盒的前端固定有拉手，所述工作台的上表面固定有凸块，且工作台的左上方安装有外壳体，并且外壳体的上方开设有通口，所述外壳体的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的外表面连接有活动块，并且活动块位于外壳体的内部，所述活动块的上方固定有连接块，且连接块的上方固定有限位板，并且限位板的下方设置有固定块。

上述专利还存在有以下不足之处：目前现有的汽车生产线金属屑清除装置，清扫效果差，且过滤效果不彻底，会造成无法对汽车生产线金属屑清扫不彻底，会影响金属屑清除装置的使用效果，降低了汽车生产线金属屑清除装置的实用性。

技术实现要素：

基于背景技术中提出的在装置对金属屑的区域进行工作时，清扫效果差，且过滤效果不彻底，会造成无法对汽车生产线金属屑清扫不彻底，会影响金属屑清除装置的使用效果，降低了汽车生产线金属屑清除装置实用性的技术问题，本发明提出了—种汽车生产线金属屑清除装置。

本发明提出的—种汽车生产线金属屑清除装置，包括壳体，述壳体顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有框体，所述框体内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的左侧螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部贯穿至框体的底部固定连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有清扫板，所述清扫板的底部设置有毛刷，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有收集壳，所述收集壳内腔的左侧导料罩，所述导料罩的顶部连通有导料管，所述导料管远离导料罩的一端贯穿至导料口的内腔并连通有引料罩，所述收集壳内腔的右侧设置有吸风罩，所述吸风罩的右侧连通有吸风管，所述吸风管的右侧贯穿至收集壳的右侧并连通有风机，所述风机的右侧连通有出风管，所述出风管的右侧连通有过滤壳，所述过滤壳的底部与壳体内腔底部的右侧固定连接，所述过滤壳的内腔从左至右依次竖向设置有过滤棉板、过滤布板和活性炭吸附板。

优选地，所述滑套的内腔设置有滑板，所述滑板的两侧贯穿至滑套的两侧，所述滑板的外侧与支撑板内侧的顶部固定连接，通过设置滑槽和滑块，对螺套起到了移动稳定的作用，解决了螺套在移动时出现晃动的问题。

优选地，所述支撑板内侧的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部与壳体顶部的两侧固定连接，所述挡板的数量为两个，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了壳体的稳定性。

优选地，所述风机底部的两侧均固定连接有安装架，且安装架的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述壳体底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，通过设置轴承座，对螺杆起到了转动稳定的作用，增加了螺杆转动时的稳定性，防止螺杆在工作使用时出现晃动的问题。

优选地，所述壳体的顶部开设有导料口，所述导料口内腔的顶部设置有过滤网板，所述过滤网板的底部与引料罩的顶部接触，通过设置安装架，对风机起到了固定的作用，防止风机在工作使用时出现脱落的问题，增加了风机工作时的稳定性。

优选地，所述螺杆的右侧套接有轴承座，所述轴承座的右侧与框体内腔的右侧固定连接，所述框体内腔的底部开设有与支撑块配合使用的通槽，通过设置框体，对电机起到了保护的作用，解决了长期使用电机时，使灰尘落入电机内，造成电机在工作使用时出现效果不好的问题。

优选地，所述框体内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与螺套的前侧和后侧固定连接，通过设置挡板，方便金属屑落在壳体上，使金属屑可以快速导入导料口内，起到导流金属屑的作用。

优选地，所述过滤棉板的右侧位于过滤布板的左侧，所述过滤布板的右侧位于活性炭吸附板的左侧，所述过滤壳的右侧开设有导风口，通过设置安装板和螺丝，对过滤棉板、过滤布板和活性炭吸附板起到固定的作用，这样过滤棉板、过滤布板和活性炭吸附板在使用时效果更好，避免了过滤棉板、过滤布板和活性炭吸附板在使用时出现晃动，同时也便于人们对过滤棉板、过滤布板和活性炭吸附板进行拆卸清理或更换。

优选地，所述过滤棉板、过滤布板和活性炭吸附板的顶部和底部均通过螺丝固定连接有安装板，所述安装板的外侧与过滤壳内腔的顶部和底部固定连接，通过设置滑套和滑板，对清扫板起到了移动稳定的作用，解决了清扫板在移动时出现晃动的问题。

优选地，所述收集壳内腔的顶部和底部均通过螺丝固定连接有固定块，所述固定块内侧的左侧通过螺丝设置有pp棉滤板，所述pp棉滤板的右侧设置有无纺布滤板，所述无纺布滤板的顶部和底部与固定块内侧的右侧固定连接，通过设置固定块，对pp棉滤板和无纺布滤板起到了固定的作用，防止pp棉滤板和无纺布滤板在工作使用时出现脱落的问题，增加了pp棉滤板和无纺布滤板工作时的稳定性。

本发明中的有益效果为：

1、该—种汽车生产线金属屑清除装置，通过设置壳体、支撑板、框体、电机、螺杆、螺套、支撑块、滑套、清扫板、收集壳、导料罩、导料管、引料罩、吸风罩、吸风管、风机、出风管、过滤壳、过滤棉板、过滤布板、活性炭吸附板、滑板、挡板、导料口、过滤网板、滑槽、滑块、安装板、pp棉滤板、无纺布滤板、固定块、底座和轴承座的相互配合，达到了清扫效果好，且过滤效果彻底的优点，解决了现有的汽车生产线金属屑清除装置清扫效果差，且过滤效果不彻底，会造成无法对汽车生产线金属屑清扫不彻底，会影响金属屑清除装置的使用效果，降低了汽车生产线金属屑清除装置实用性的技术问题。

2、该—种汽车生产线金属屑清除装置，通过设置滑槽和滑块，对螺套起到了移动稳定的作用，解决了螺套在移动时出现晃动的问题，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了壳体的稳定性。

3、该—种汽车生产线金属屑清除装置，通过设置轴承座，对螺杆起到了转动稳定的作用，增加了螺杆转动时的稳定性，防止螺杆在工作使用时出现晃动的问题，通过设置安装架，对风机起到了固定的作用，防止风机在工作使用时出现脱落的问题，增加了风机工作时的稳定性。

4、该—种汽车生产线金属屑清除装置，通过设置框体，对电机起到了保护的作用，解决了长期使用电机时，使灰尘落入电机内，造成电机在工作使用时出现效果不好的问题，通过设置挡板，方便金属屑落在壳体上，使金属屑可以快速导入导料口内，起到导流金属屑的作用。

5、该—种汽车生产线金属屑清除装置，通过设置安装板和螺丝，对过滤棉板、过滤布板和活性炭吸附板起到固定的作用，这样过滤棉板、过滤布板和活性炭吸附板在使用时效果更好，避免了过滤棉板、过滤布板和活性炭吸附板在使用时出现晃动，同时也便于人们对过滤棉板、过滤布板和活性炭吸附板进行拆卸清理或更换，通过设置滑套和滑板，对清扫板起到了移动稳定的作用，解决了清扫板在移动时出现晃动的问题。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明提出的—种汽车生产线金属屑清除装置的结构示意图；

图2为本发明提出的—种汽车生产线金属屑清除装置的壳体结构剖视图；

图3为本发明提出的—种汽车生产线金属屑清除装置的收集框结构俯视图；

图4为本发明提出的—种汽车生产线金属屑清除装置的过滤壳结构剖视图；

图5为本发明提出的—种汽车生产线金属屑清除装置的收集壳结构左侧剖视图；

图6为本发明提出的—种汽车生产线金属屑清除装置的框体结构剖视图；

图7为本发明提出的—种汽车生产线金属屑清除装置的框体结构俯视图。

图中：1、壳体；2、支撑板；3、框体；4、电机；5、螺杆；6、螺套；7、支撑块；8、滑套；9、清扫板；10、收集壳；11、导料罩；12、导料管；13、引料罩；14、吸风罩；15、吸风管；16、风机；17、出风管；18、过滤壳；19、过滤棉板；20、过滤布板；21、活性炭吸附板；22、滑板；23、挡板；24、导料口；25、过滤网板；26、滑槽；27、滑块；28、安装板；29、pp棉滤板；30、无纺布滤板；31、固定块；32、底座；33、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7，—种汽车生产线金属屑清除装置，包括壳体1，述壳体1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有框体3，框体3内腔的左侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5表面的左侧螺纹连接有螺套6，螺套6的底部固定连接有支撑块7，支撑块7的底部贯穿至框体3的底部固定连接有滑套8，滑套8的底部固定连接有清扫板9，清扫板9的底部设置有毛刷，壳体1内腔底部的左侧固定连接有收集壳10，收集壳10内腔的左侧导料罩11，导料罩11的顶部连通有导料管12，导料管12远离导料罩11的一端贯穿至导料口24的内腔并连通有引料罩13，收集壳10内腔的右侧设置有吸风罩14，吸风罩14的右侧连通有吸风管15，吸风管15的右侧贯穿至收集壳10的右侧并连通有风机16，风机16的右侧连通有出风管17，出风管17的右侧连通有过滤壳18，过滤壳18的底部与壳体1内腔底部的右侧固定连接，过滤壳18的内腔从左至右依次竖向设置有过滤棉板19、过滤布板20和活性炭吸附板21。

本发明中，滑套8的内腔设置有滑板22，滑板22的两侧贯穿至滑套8的两侧，滑板22的外侧与支撑板2内侧的顶部固定连接，通过设置滑槽26和滑块27，对螺套6起到了移动稳定的作用，解决了螺套6在移动时出现晃动的问题。

本发明中，支撑板2内侧的底部固定连接有挡板23，挡板23的底部与壳体1顶部的两侧固定连接，挡板23的数量为两个，通过设置防滑垫，增加了底座32与地面之间的摩擦，避免底座32出现打滑的现象，增加了壳体1的稳定性。

本发明中，风机16底部的两侧均固定连接有安装架，且安装架的底部与壳体1内腔的底部固定连接，壳体1底部的两侧均固定连接有底座32，底座32的底部固定连接有防滑垫，通过设置轴承座33，对螺杆5起到了转动稳定的作用，增加了螺杆5转动时的稳定性，防止螺杆5在工作使用时出现晃动的问题。

本发明中，壳体1的顶部开设有导料口24，导料口24内腔的顶部设置有过滤网板25，过滤网板25的底部与引料罩13的顶部接触，通过设置安装架，对风机16起到了固定的作用，防止风机16在工作使用时出现脱落的问题，增加了风机16工作时的稳定性。

本发明中，螺杆5的右侧套接有轴承座33，轴承座33的右侧与框体3内腔的右侧固定连接，框体3内腔的底部开设有与支撑块7配合使用的通槽，通过设置框体3，对电机4起到了保护的作用，解决了长期使用电机4时，使灰尘落入电机4内，造成电机4在工作使用时出现效果不好的问题。

本发明中，框体3内腔的前侧和后侧均开设有滑槽26，滑槽26的内腔滑动连接有滑块27，滑块27的内侧与螺套6的前侧和后侧固定连接，通过设置挡板23，方便金属屑落在壳体1上，使金属屑可以快速导入导料口24内，起到导流金属屑的作用。

本发明中，过滤棉板19的右侧位于过滤布板20的左侧，过滤布板20的右侧位于活性炭吸附板21的左侧，过滤壳18的右侧开设有导风口，通过设置安装板28和螺丝，对过滤棉板19、过滤布板20和活性炭吸附板21起到固定的作用，这样过滤棉板19、过滤布板20和活性炭吸附板21在使用时效果更好，避免了过滤棉板19、过滤布板20和活性炭吸附板21在使用时出现晃动，同时也便于人们对过滤棉板19、过滤布板20和活性炭吸附板21进行拆卸清理或更换。

本发明中，过滤棉板19、过滤布板20和活性炭吸附板21的顶部和底部均通过螺丝固定连接有安装板28，安装板28的外侧与过滤壳18内腔的顶部和底部固定连接，通过设置滑套8和滑板22，对清扫板9起到了移动稳定的作用，解决了清扫板9在移动时出现晃动的问题。

本发明中，收集壳10内腔的顶部和底部均通过螺丝固定连接有固定块31，固定块31内侧的左侧通过螺丝设置有pp棉滤板29，pp棉滤板29的右侧设置有无纺布滤板30，无纺布滤板30的顶部和底部与固定块31内侧的右侧固定连接，通过设置固定块31，对pp棉滤板29和无纺布滤板30起到了固定的作用，防止pp棉滤板29和无纺布滤板30在工作使用时出现脱落的问题，增加了pp棉滤板29和无纺布滤板30工作时的稳定性，通过设置壳体1、支撑板2、框体3、电机4、螺杆5、螺套6、支撑块7、滑套8、清扫板9、收集壳10、导料罩11、导料管12、引料罩13、吸风罩14、吸风管15、风机16、出风管17、过滤壳18、过滤棉板19、过滤布板20、活性炭吸附板21、滑板22、挡板23、导料口24、过滤网板25、滑槽26、滑块27、安装板28、pp棉滤板29、无纺布滤板30、固定块31、底座32和轴承座33的相互配合，达到了清扫效果好，且过滤效果彻底的优点，解决了现有的汽车生产线金属屑清除装置清扫效果差，且过滤效果不彻底，会造成无法对汽车生产线金属屑清扫不彻底，会影响金属屑清除装置的使用效果，降低了汽车生产线金属屑清除装置实用性的技术问题。

将设备连接电源，使用者通过外置控制器打开电机4，通过设置框体3，对电机4起到了保护的作用，解决了长期使用电机4时，使灰尘落入电机4内，造成电机4在工作使用时出现效果不好的问题，电机4通过螺杆5和轴承座33带动螺套6移动，通过设置轴承座33，对螺杆5起到了转动稳定的作用，增加了螺杆5转动时的稳定性，防止螺杆5在工作使用时出现晃动的问题，螺套6通过滑槽26和滑块27与支撑块7带动滑套8在滑板22上移动，通过设置滑槽26和滑块27，对螺套6起到了移动稳定的作用，解决了螺套6在移动时出现晃动的问题，滑套8通过清扫板9和毛刷对壳体1顶部的物料进行清扫，通过设置挡板23，方便金属屑落在壳体1上，使金属屑可以快速导入导料口24内，起到导流金属屑的作用，通过设置滑套8和滑板22，对清扫板9起到了移动稳定的作用，解决了清扫板9在移动时出现晃动的问题，清扫的物料通过导料口24和过滤网板25落入导料罩11内，同时再通过外置控制器启动风机16，过设置安装架，对风机16起到了固定的作用，防止风机16在工作使用时出现脱落的问题，增加了风机16工作时的稳定性，风机16通过吸风管15和吸风罩14的引力将金属屑通过导料罩11和导料管12输送至收集壳10内，金属屑落入收集壳10的底部，同时气流通过pp棉滤板29和无纺布滤板30进行过滤后通过出风管17输送至过滤壳18内，过滤壳18内的过滤棉板19、过滤布板20和活性炭吸附板21对气流内残留的微小颗粒进行再次过滤后排出，通过设置安装板28和螺丝，对过滤棉板19、过滤布板20和活性炭吸附板21起到固定的作用，这样过滤棉板19、过滤布板20和活性炭吸附板21在使用时效果更好，避免了过滤棉板19、过滤布板20和活性炭吸附板21在使用时出现晃动，同时也便于人们对过滤棉板19、过滤布板20和活性炭吸附板21进行拆卸清理或更换，防止气流内的微小颗粒对周边的环境再次污染，增加了气流的过滤效果，通过设置防滑垫，增加了底座32与地面之间的摩擦，避免底座32出现打滑的现象，增加了壳体1的稳定性，从而达到了清扫效果好，且过滤效果彻底的优点，解决了现有的汽车生产线金属屑清除装置清扫效果差，且过滤效果不彻底，会造成无法对汽车生产线金属屑清扫不彻底，会影响金属屑清除装置的使用效果，降低了汽车生产线金属屑清除装置实用性的技术问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。