一种多膜污水处理系统及其方法与流程

1.本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种多膜污水处理系统及其方法。


背景技术：

2.伴随着各行各业的发展，环境保护已成为社会上重要的关注点，其中，水污染的问题也不断被提及，而中水回用处理则是目前应对水污染的关键方案，通过对生活污水或生产污水进行多维度净化，从而使得污水达到再次使用或者直接排放的标准。
3.水回用处理过程一般主要包括物理处理、生化处理和深度处理等环节。具体的污水一般先进行生化处理后利用ro膜进行过滤处理，由于ro过滤前的cod值很高，ro过滤时的负载压力很大，而且ro的截留液需要进行较为复杂的后处理才能达标排放。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中的问题，本发明提供一种多膜污水处理系统，包括：生物厌氧池、生物氧化池、二沉池、sic膜过滤装置、磺化聚醚砜膜过滤装置、ro膜过滤装置，预处理后的污水依次进入生物厌氧池、生物氧化池、二沉池、sic膜过滤装置、磺化聚醚砜膜过滤装置、ro膜过滤装置内进行净化操作，所述生物厌氧池与所述生物氧化池之间通过第一输送装置连接，所述生物氧化池与所述二沉池之间通过第二输送装置连接，所述二沉池与所述sic膜过滤装置通过第三输送装置连接，所述sic膜过滤装置与磺化聚醚砜膜过滤装置通过第四输装置连接，所述磺化聚醚砜膜过滤装置与所述ro膜过滤装置之间通过第五输送装置连接，所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、第四输送装置、第五输送装置均通过控制系统进行控制调节。
5.作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述生物氧化池上配套有空气压入装置，所述空气压入装置将空气压缩后从所述生物氧化池的底部注入到生物氧化池内。
6.作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述第三输送装置、第四输送装置、第五输送装置上均设有高压泵，通过三个高压泵分别对sic膜、磺化聚醚砜膜、ro膜进行加压过滤操作，以提高过滤效率。
7.进一步的，所述sic膜过滤装置包括：sic膜过滤器、第一中间罐，所述第三输送装置的两端分别与二沉池、sic膜过滤器相连，所述sic膜过滤器的滤出液通过连接管输送到第一中间罐内，所述sic膜过滤器的截留液通过分流装置分别回流到二沉池和生物氧化池内。
8.作为本发明所述的一种优选方案，其中：磺化聚醚砜膜过滤器、第二中间罐，所述第四输送装置的两端分别与第一中间罐、磺化聚醚砜膜过滤器相连，所述磺化聚醚砜膜过滤器的滤出液通过连接管输送到第二中间罐内，所述磺化聚醚砜膜过滤器的截留液进行去生物厌氧处理后可达标排放。
9.作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述第五输送装置的两端分别与第二中间罐、ro膜过滤装置相连，所述ro膜过滤装置的滤出液通过连接管输送到收集罐中，所述ro
膜过滤装置的截留液经简单处理后达标排放。
10.作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述分流装置内设置倾斜滑槽，sic膜过滤器的截留液从倾斜滑槽的顶端沿着滑槽向下流淌，浓度较低的截留液位于上层，浓度较高的截留液位于底层，所述倾斜滑槽的底端设置有第一排出口、第二排出口，所述第一排出口开设在倾斜滑槽的侧壁上，所述第二排出口开设在倾斜滑槽的槽底位置，所述第一排出口通过连接管与二沉池连通，所述第二排出口通过连接管与生物氧化池连通。
11.作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述倾斜滑槽的槽底表面开设有水平设置的凹槽，所述凹槽有多个并且呈阶梯状沿着斜滑槽的底板分布。
12.作为本发明所述的一种优选方案，其中：按照如下步骤进行实施：s1、污水预处理；s2、生化，将污水依次进入生物厌氧池、生物氧化池内，污水在生物厌氧池内利用池内的厌氧菌使污水中有机物发生水解、酸化和甲烷化，初步分解的污水注入氧气后通过生物氧化池内的微生物膜进行进一步净化处理；s3、将生化后的污水利用二沉池进行泥水分离；s4、将二沉池分离出的清液通过sic膜过滤装置进行过滤，sic膜过滤装置的截留液回流到生物氧化池和二沉池内；s5、将sic膜过滤装置滤得的清液利用除磺化聚醚砜膜过滤装置进行过滤，磺化聚醚砜膜过滤装置的截留液进行去生化厌氧处理后达标排放；s6、将磺化聚醚砜膜过滤装置滤得的清液利用ro膜过滤装置进行过滤，ro膜过滤装置的截留液通过简单的处理即可进行排放，ro膜过滤装置过滤得到的清液为干净水源，通过收集罐进行回收利用。
13.与现有技术相比，本发明提供一种多膜污水处理系统及其方法，具有以下有益效果：1.本发明设置磺化聚醚砜膜过滤装置，在污水生化之后、ro过滤之前利用磺化聚醚砜膜过滤装置进行先行过滤操作，有效降低污水中的cod值，减轻ro膜的过滤负载压力，同时ro的截留液无需经过复杂的后处理操作即可排放。
14.2.本发明还设置sic膜过滤装置，对生化处理后的污水进行污泥分离，同时设置分流装置将sic膜的截留液进行分流后回收处理。
附图说明
15.图1为一种多膜污水处理系统的结构示意图。
16.图2为分流装置的结构示意图。
17.其中：1
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生物厌氧池；2
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生物氧化池；3
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二沉池；4
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sic膜过滤器；5
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第一中间罐；6
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磺化聚醚砜膜过滤器；7
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第二中间罐；8
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ro膜过滤装置；9
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收集罐；10
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高压泵；11
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分流装置；111
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倾斜滑槽；112
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第一排出口；113
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第二排出口；114
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凹槽；12
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空气压入装置。
具体实施方式
18.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
20.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
21.如图1所示，本发明提供一种多膜污水处理系统，包括：生物厌氧池1、生物氧化池2、二沉池3、sic膜过滤装置、磺化聚醚砜膜过滤装置、ro膜过滤装置8，生物氧化池2上配套有空气压入装置12，空气压入装置12将空气压缩后从生物氧化池2的底部注入到生物氧化池2内，预处理后的污水依次进入生物厌氧池1、生物氧化池2、二沉池3、sic膜过滤装置、磺化聚醚砜膜过滤装置、ro膜过滤装置8内进行净化操作，生物厌氧池1与生物氧化池2之间通过第一输送装置连接，生物氧化池2与二沉池之间3通过第二输送装置连接，二沉池3与sic膜过滤装置通过第三输送装置连接，sic膜过滤装置与磺化聚醚砜膜过滤装置通过第四输装置连接，磺化聚醚砜膜过滤装置与ro膜过滤装置8之间通过第五输送装置连接，第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、第四输送装置、第五输送装置均通过控制系统进行控制调节。
22.本发明设置磺化聚醚砜膜过滤装置，在污水生化之后、ro过滤之前利用磺化聚醚砜膜过滤装置进行先行过滤操作，有效降低污水中的cod值，减轻ro膜的过滤负载压力，同时ro的截留液无需经过复杂的后处理操作即可排放，而且还设置sic膜过滤装置，对生化处理后的污水进行污泥分离。
23.为提高污水处理的效率，提高污水穿过sic膜、磺化聚醚砜膜、ro膜的速度，本发明，第三输送装置、第四输送装置、第五输送装置上均设有高压泵10，通过三个高压泵10分别对sic膜、磺化聚醚砜膜、ro膜进行加压过滤操作，以提高过滤效率。
24.由于sic膜过滤装置、磺化聚醚砜膜过滤装置、ro膜过滤装置8连接在一个连续的生产流程线上，由于sic膜、磺化聚醚砜膜、ro膜的过滤效率不一致，为提高装置整体的协调性能，本发明的sic膜过滤装置包括：sic膜过滤器4、第一中间罐5，第三输送装置的两端分别与二沉池3、sic膜过滤器4相连，sic膜过滤器4的滤出液通过连接管输送到第一中间罐5内，sic膜过滤器4的截留液通过分流装置11分别回流到二沉池3和生物氧化池2内；磺化聚醚砜膜过滤装置包括：磺化聚醚砜膜过滤器6、第二中间罐7，第四输送装置的两端分别与第一中间罐5、磺化聚醚砜膜过滤器6相连，磺化聚醚砜膜过滤器6的滤出液通过连接管输送到第二中间罐7内，磺化聚醚砜膜过滤器6的截留液进行去生物厌氧处理后可达标排放；第五输送装置的两端分别与第二中间罐7、ro膜过滤装置8相连，ro膜过滤装置8的滤出液通过连接管输送到收集罐9中，ro膜过滤装置8的截留液经简单处理后达标排放。
25.sic膜过滤器4的截留液中含有大量杂质和污泥，一般情况下直接回流到生物氧化池2内进行排放，但是会造成大量的重复操作，而且大量的污泥容易一致堆积在生物氧化池内从而造成二沉池3处理效率下降的问题，如图2所示，所以本发明在所述分流装置11内设置倾斜滑槽111，sic膜过滤器4的截留液从倾斜滑槽111的顶端沿着滑槽向下流淌，浓度较低的截留液位于上层，浓度较高的截留液位于底层，倾斜滑槽111的底端设置有第一排出口112、第二排出口113，第一排出口112开设在倾斜滑槽111的侧壁上，第二排出口113开设在倾斜滑槽111的槽底位置，第一排出口112通过连接管与二沉池3连通，第二排出口113通过连接管与生物氧化池2连通；倾斜滑槽111的槽底表面开设有水平设置的凹槽114，凹槽114有多个并且呈阶梯状沿着斜滑槽111的底板分布，通过凹槽114不断截留和积累污泥杂质，
当凹槽114内的污泥堆积满之后将凹槽114内的污泥清扫出来，避免污泥杂质重复进入二沉池3或者生物氧化池2内。
26.本发明提供一种多膜污水处理系统，按照如下步骤进行实施：s1、污水预处理；s2、生化，将污水依次进入生物厌氧池1、生物氧化池2内，污水在生物厌氧池1内利用池内的厌氧菌使污水中有机物发生水解、酸化和甲烷化，初步分解的污水注入氧气后通过生物氧化池2内的微生物膜进行进一步净化处理；s3、将生化后的污水利用二沉池3进行泥水分离；s4、将二沉池3分离出的清液通过sic膜过滤装置进行过滤，sic膜过滤装置的截留液回流到生物氧化池2和二沉池3内；s5、将sic膜过滤装置滤得的清液利用除磺化聚醚砜膜过滤装置进行过滤，磺化聚醚砜膜过滤装置的截留液进行去生化厌氧处理后达标排放；s6、将磺化聚醚砜膜过滤装置滤得的清液利用ro膜过滤装置8进行过滤，ro膜过滤装置8的截留液通过简单的处理即可进行排放，ro膜过滤装置过滤得到的清液为干净水源，通过收集罐9进行回收利用。
27.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
28.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。
29.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
30.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。