一种电动清洗堰墙设备的制作方法

一种电动清洗堰墙设备
【技术领域】
1.本发明涉及污水处理领域，特别涉及到一种电动清洗堰墙设备。


背景技术：

2.沉淀池刮吸泥机在污水处理系统中是一种比较常见的排泥机械，主要工作特点是通过污水自然沉淀，上清液通过出水堰墙排出池外，污泥通过池底排泥管排出，因自然沉降的沉淀池出水含有较高的ss，且污水中都含有较丰富的有机物、无机物非常适合微生物、藻类生长，沉淀池适用一段时间后出水堰板及堰墙周围就会生长出很多青苔一类的污物，影响出水水质及外观，人工清洗难度较高，且存在一定的危险性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有满足不同池径的堰墙的电动清洗堰墙设备。
4.针对上述的问题，本发明采用以下技术方案:
5.一种电动清洗堰墙设备，包括龙门架和堰墙清洗装置，所述堰墙清洗装置与龙门架之间设有承重柱，所述承重柱的头端与龙门架固定连接，承重柱的尾端通过弹力回旋机构使堰墙清洗装置持续与堰墙抵触连接。
6.优选地，所述堰墙清洗装置包括有支撑架、驱动电机和清洗刷组，所述弹力回旋机构设置在支撑架上并与承重柱的尾端连接，所述驱动电机固设在支撑架的一端，所述驱动电机的转动轴穿过支撑架并与清洗刷组连接，所述清洗刷组与堰墙抵触连接。
7.优选地，设置在支撑架上的弹力回旋机构包括套设在承重柱尾端的弹簧和轴套、所述套轴与承重柱尾端之间通过轴承组过盈连接，所述轴套与支撑架螺栓连接，所述承重柱尾端设有第一档条，所述轴套上设有第二档条，所述弹簧的一端与第一档条抵触，所述弹簧的另一端与第二档条抵触，弹簧的自扭力驱动清洗刷组与堰墙抵触连接。
8.优选地，所述轴套上设有通孔，所述通孔内壁设有环形凸脊，所述环形凸脊使通孔形成第一凹腔和第二凹腔，所述轴承组包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承设置与第一凹腔内，所述第二轴承设置在第二凹腔内，所述轴套以环形凸脊与第二轴承相抵触从而挂设在承重柱上。
9.优选地，所述承重柱尾端上还设有环扣，所述环扣卡设在承重柱尾端上并与第二轴承抵触
10.优选地，所述轴套上还设有第一盖片和第二盖片，所述第一盖片设置在轴套的上部，所述第一盖片通过弹簧的自身弹力压设在轴套的上部，所述第二盖片通过螺栓与轴套的底部连接。
11.优选地，所述清洗刷组包括上下叠合设置的第一清洗刷和第二清洗刷，所述第二清洗刷的直径小于第一清洗刷的直径。
12.优选地，位于驱动电机一端的支撑架上设有沿堰墙方向滚动的导向轮，远离驱动
电机一端的支撑架上设有平衡支撑架重量的配重块。
13.本发明一种电动清洗堰墙设备的有益效果如下：
14.本发明一种电动清洗堰墙设备，通过设置支撑架、驱动电机和清洗刷组，驱动电机驱动清洗刷组转动，对堰墙上的青苔进行清洗，并通过设置弹力回旋机构，通过弹簧的自旋力使得清洗刷组持续与堰墙抵触，使得清洗刷组更好的擦洗堰墙，通过设置导向轮，导向轮组件可始终保证清洗刷组与堰墙之间的间隙，防止因基础误差造成清洗刷组与堰墙之间的压力过大磨损清洗刷。通过设置配重块，降低支撑架两端的重量误差，降低承重柱的形变。
15.以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。
【附图说明】
16.图1为本发明的示意图；
17.图2为堰墙清洗装置的俯视图；
18.图3为图1
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a局部放大图；
19.图4为图3
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b局部放大图；
20.龙门架100；承重柱110；承重柱尾端111；支撑架21；驱动电机22；弹簧31；轴套32；第一档条33；第二档条34；通孔321；环形凸脊322；第一凹腔323；第二凹腔324；第一轴承41；第二轴承42；环扣112；第一盖片51；第二盖片52；第一清洗刷61；第二清洗刷62；导向轮71；配重块72。
【具体实施方式】
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
23.请参见图1
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4，图1
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4揭示的一种电动清洗堰墙设备的最佳实施方式：
24.一种电动清洗堰墙设备，包括龙门架100和堰墙清洗装置，所述堰墙清洗装置与龙门架100之间设有承重柱110，所述承重柱110的头端与龙门架100固定连接，承重柱尾端111通过弹力回旋机构使堰墙清洗装置持续与堰墙抵触连接；所述驱动电机22固设在支撑架21的一端，所述驱动电机22的转动轴穿过支撑架21并与清洗刷组连接，所述清洗刷组与堰墙抵触连接。
25.本实施例的最佳实施方式是：所述堰墙清洗装置包括有支撑架21、驱动电机22和
清洗刷组，所述弹力回旋机构设置在支撑架21上并与承重柱尾端111连接。本实施例中，设置在支撑架21上的弹力回旋机构包括套设在承重柱尾端111的弹簧31和轴套32、所述轴套32与承重柱尾端111之间通过轴承组过盈连接，所述轴套32与支撑架21螺栓连接，所述承重柱尾端111设有第一档条33，所述轴套32上设有第二档条34，所述弹簧31的一端与第一档条33抵触，所述弹簧31的另一端与第二档条34抵触，弹簧31的自扭力驱动清洗刷组与堰墙抵触连接。使用时，将自然状态下的弹簧31扭转若干圈，使得弹簧31产生自身旋转力，然后套设在承重柱110上，所述弹簧31的一端与第一档条33抵触，所述弹簧31的另一端与第二档条34抵触，由于第二档条34设置在轴套32上，轴套32通过轴承与承重柱尾端111过盈连接，弹簧31自身的旋转力驱动支撑架21转动，使得清洗刷组持续与堰墙抵触，使得清洗刷组上的刷毛可刷到堰墙，并通过扭弹力回旋机构调节作为可适应堰墙圆度误差较大的情况下也能正常使用。
26.更加具体地，所述轴套32上设有通孔321，所述通孔321内壁设有环形凸脊322，所述环形凸脊322使通孔321形成第一凹腔323和第二凹腔324，所述轴承组包括第一轴承41和第二轴承42，所述第一轴承41设置与第一凹腔323内，所述第二轴承42设置在第二凹腔324内，所述轴套32以环形凸脊322与第二轴承42相抵触从而挂设在承重柱110上。因为重力效应，轴套32和支撑架21的重力仅靠轴承与承重柱尾端111之间的摩擦维持；为了增加轴套32与承重柱尾端111的连接强度，在通孔321内壁设置了环形凸脊322，并在所述承重柱尾端111上还设有环扣112，所述环扣112卡设在承重柱尾端111上并与第二轴承42抵触，所述环扣112、第二轴承42和环形凸脊322形成自锁，成功支撑支撑架21和轴承的重力，从而使支撑架21设置在承重柱尾端111。
27.更加具体地，为了增加轴承的耐用程度，所述轴套32上还设有第一盖片51和第二盖片52，所述第一盖片51设置在轴套32的上部，所述第一盖片51通过弹簧31的自身弹力压设在轴套32的上部，所述第二盖片52通过螺栓与轴套32的底部连接。通过设置第一盖片51和第二盖片52，有效防止工作中的污水、青苔、泥沙和腐蚀性液体进入轴套32内，提高弹力回旋机构的使用时间。
28.更加具体地，所述驱动电机22固设在支撑架21的一端，所述驱动电机22的转动轴穿过支撑架21并与清洗刷组连接。本实施例中，所述清洗刷组包括上下叠合设置的第一清洗刷61和第二清洗刷62，所述第二清洗刷62的直径小于第一清洗刷61的直径；通过设置2个不同直径的清洗刷，可以刷洗不同形状和有台阶的堰墙，清洗范围更加广泛。
29.更加具体地，位于驱动电机22一端的支撑架21上设有沿堰墙方向滚动的导向轮71，远离驱动电机22一端的支撑架21上设有平衡支撑架21重量的配重块72。本实施例中，导向轮71可始终保证清洗刷与堰强之间的间隙，防止因基础误差造成清洗刷与堰墙之间的压力过大磨损毛刷。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。