一种黑色锦纶切片萃取水回收系统的制作方法

文档序号:28059372发布日期:2021-12-17 22:49阅读:106来源:国知局
一种黑色锦纶切片萃取水回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及化纤设备技术领域,特别指一种黑色锦纶切片萃取水回收系统。


背景技术:

2.锦纶切片是以己内酰胺为原料加入一定量的助剂,在一定的工艺条件下进行聚合并经注带、切粒、萃取、真空或热氮气干燥等过程而制成的高分子化合物。
3.锦纶切片在生产过程中,锦纶切片中的单体(己内酰胺)需要用水进行萃取,萃取过程中单体就会溶入萃取水中。由于萃取水中含有大量的单体(浓度高达10%),若直接排掉,不仅造成环境污染,还造成单体的浪费,使生产成本提高,经济效益下降,因此,需要对萃取水进行回收利用。
4.萃取水的回收,需要依次经过浓缩釜的浓缩和预聚釜的聚合,而浓缩釜和预聚釜均是利用氮气进行干燥去除水分,在干燥的过程中氮气中难免会夹杂一些杂质,需要将浓缩釜和预聚釜的氮气输送至喷淋塔内进行清洗。
5.传统上浓缩釜和预聚釜连通在同一个喷淋塔上,浓缩釜和预聚釜的压力只能进行同步控制,当浓缩釜或预聚釜中的一个发生故障时,只能将浓缩釜和预聚釜都停机并加装盲板(金属板)进行分隔,避免进入氧气造成氧化,分隔的操作复杂且存在安全隐患以及不可靠性;由于萃取水的浓缩液具有一定的浓度,在高温滞留时会自发进行初步聚合,进一步加大其粘度,从而造成移行时下料不顺畅甚至堵塞的情况,由于浓缩釜和预聚釜的压力只能进行同步控制,无法通过增压单独辅助其中一个釜中浓缩液的移行,若同时加压将影响另一个釜的工作。
6.因此,如何提供一种黑色锦纶切片萃取水回收系统,实现提升浓缩釜和预聚釜维修的便捷性以及安全性,并单独控制浓缩液的移行,成为一个亟待解决的问题。


技术实现要素:

7.本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种黑色锦纶切片萃取水回收系统,实现提升浓缩釜和预聚釜维修的便捷性以及安全性,并单独控制浓缩液的移行。
8.本实用新型是这样实现的:一种黑色锦纶切片萃取水回收系统,包括:
9.浓缩釜,设有一第一进料口、一第一出料口、一第一进气口以及一第一出气口;
10.预聚釜,设有一第二进料口、一第二出料口、一第二进气口以及一第二出气口;
11.第一阀门,一端与所述第一出料口连通,另一端与所述第二进料口连通;
12.第一喷淋塔,输入端与所述第一出气口连通;
13.第二阀门,与所述第一喷淋塔的输出端连通;
14.三通换向阀,输入端与所述第二出气口连通,输出端与所述第一喷淋塔的输入端连通;
15.第二喷淋塔,输入端与所述三通换向阀的输出端连通;
16.第三阀门,与所述第二喷淋塔的输出端连通。
17.进一步地,还包括:
18.第一压力表,与所述第一喷淋塔连通,用于测量所述第一喷淋塔内部的压力;
19.第二压力表,与所述第二喷淋塔连通,用于测量所述第二喷淋塔内部的压力。
20.进一步地,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门以及三通换向阀均为电磁阀。
21.进一步地,还包括:
22.冷却器,输入端与所述第二阀门以及第三阀门连通;
23.除氧器,输入端与所述冷却器的输出端连通;
24.加热器,输入端与所述除氧器的输出端连通,输出端与所述第一进气口以及第二进气口连通。
25.本实用新型的优点在于:
26.通过增设所述第二喷淋塔,并设置所述三通换向阀连接第一喷淋塔、第二喷淋塔以及预聚釜,在所述第二喷淋塔的输出端增设第三阀门;当所述三通换向阀连通第一喷淋塔与预聚釜,并阻断与所述第二喷淋塔的连接时,所述萃取水回收系统为传统的工作方式;当需要单独维修浓缩釜或者预聚釜时,将所述三通换向阀连通第二喷淋塔与预聚釜,并阻断与所述第一喷淋塔的连接,即形成两路互不影响的工作支路,可任意停机其中一个釜进行维修,不必像传统上加装盲板进行分隔,避免意外接触到浓缩液;且通过所述第二阀门以及第三阀门可单独控制浓缩釜和预聚釜的压力,进而单独控制浓缩液的移行,即极大的提升了浓缩釜和预聚釜维修的便捷性以及安全性,并单独控制浓缩液的移行,提高生产效率。
附图说明
27.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
28.图1是本实用新型一种黑色锦纶切片萃取水回收系统的结构示意图。
29.标记说明:
30.100

一种黑色锦纶切片萃取水回收系统,1

浓缩釜,2

预聚釜,3

第一阀门,4

第一喷淋塔,5

第二阀门,6

三通换向阀,7

第二喷淋塔,8

第三阀门,9

第一压力表,10

第二压力表,20

冷却器,30

除氧器,40

加热器,11

第一进料口,12

第一出料口,13

第一进气口,14

第一出气口,21

第二进料口,22

第二出料口,23

第二进气口,24

第二出气口。
具体实施方式
31.本实用新型实施例通过提供一种黑色锦纶切片萃取水回收系统100,解决了现有技术中其中一个釜产生故障时需加装盲板分隔浓缩釜1和预聚釜2,且浓缩釜1和预聚釜2连通在同一个喷淋塔上,浓缩釜1和预聚釜2的压力只能进行同步控制,导致浓缩釜1和预聚釜2维修不便,存在安全性隐患,并无法单独控制浓缩液移行的技术问题,实现了极大的提升了浓缩釜和预聚釜维修的便捷性以及安全性,并单独控制浓缩液的移行,进而提高生产效率的技术效果。
32.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:增设所述第二喷淋塔7,并设置所述三通换向阀6连接第一喷淋塔4、第二喷淋塔7以及预聚釜2,在所述第二喷淋塔7的输出端增设第三阀门8;当所述三通换向阀6连通第一喷淋塔4与预聚釜2,并阻断与所述第二喷淋塔7的连接时,所述萃取水回收系统100为传统的工作方式;当需要单独
维修浓缩釜1或者预聚釜2时,将所述三通换向阀6连通第二喷淋塔7与预聚釜2,并阻断与所述第一喷淋塔4的连接,即形成两路互不影响的工作支路,不需要人工加装盲板(未图示),通过所述第二阀门5以及第三阀门8单独调节浓缩釜1和预聚釜2的压力,最终提升浓缩釜1和预聚釜2维修的便捷性以及安全性,并单独控制浓缩液的移行。
33.为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
34.请参照图1所示,本实用新型一种黑色锦纶切片萃取水回收系统100的较佳实施例,包括:
35.浓缩釜1,设有一第一进料口11、一第一出料口12、一第一进气口13以及一第一出气口14;所述浓缩釜1用于锦纶切片萃取水的浓缩;所述第一进料口11以及第一出料口12用于萃取水的进出料;所述第一进气口13以及第一出气口14用于氮气的进出料;
36.预聚釜2,设有一第二进料口21、一第二出料口22、一第二进气口23以及一第二出气口24;所述预聚釜2用于浓缩的萃取水的聚合;所述第二进料口21以及第二出料口22用于浓缩的萃取水的进出料;所述第二进气口23以及第二出气口24用于氮气的进出料;
37.第一阀门3,一端与所述第一出料口12连通,另一端与所述第二进料口21连通,用于通断所述浓缩釜1和预聚釜2;
38.第一喷淋塔4,输入端与所述第一出气口14连通,用于对夹杂杂质的氮气进行清洗;
39.第二阀门5,与所述第一喷淋塔4的输出端连通;
40.三通换向阀6,输入端与所述第二出气口24连通,输出端与所述第一喷淋塔4的输入端连通,用于将工作支路切换到所述第一喷淋塔4或者第二喷淋塔7;
41.第二喷淋塔7,输入端与所述三通换向阀6的输出端连通,用于对夹杂杂质的氮气进行清洗;
42.第三阀门8,与所述第二喷淋塔7的输出端连通。
43.还包括:
44.第一压力表9,与所述第一喷淋塔4连通,用于测量所述第一喷淋塔4内部的压力;
45.第二压力表10,与所述第二喷淋塔7连通,用于测量所述第二喷淋塔7内部的压力。
46.所述第一阀门3、第二阀门5、第三阀门8以及三通换向阀6均为电磁阀。
47.还包括:
48.冷却器20,输入端与所述第二阀门5以及第三阀门8连通,用于对氮气进行冷却达到露点,进而析出氮气中的水分;
49.除氧器30,输入端与所述冷却器20的输出端连通,用于去除氮气中夹杂的氧气;
50.加热器40,输入端与所述除氧器30的输出端连通,输出端与所述第一进气口13以及第二进气口23连通,用于对氮气进行加热。
51.本实用新型工作原理:
52.将所述三通换向阀6连通第二喷淋塔7与预聚釜2,并阻断与所述第一喷淋塔4的连接;将锦纶切片萃取水从所述第一进料口11输入浓缩釜1进行浓缩,加热的氮气从所述第一进气口13输入浓缩釜1带走水分,并从所述第一出气口14输送到第一喷淋塔4进行清洗;打开所述第一阀门3,萃取水的浓缩液从所述第二进料口21输入预聚釜2进行聚合,加热的氮
气从所述第二进气口23输入预聚釜2带走水分,并从所述第二出气口24输送到第二喷淋塔7进行清洗。
53.打开所述第二阀门5以及第三阀门8,清洗后的氮气输入所述冷却器20进行冷却,再输入所述除氧器30进行除氧,最后利用所述加热器40加热后,分别从所述第一进气口13以及第二进气口23输入浓缩釜1和预聚釜2进行循环。
54.综上所述,本实用新型的优点在于:
55.通过增设所述第二喷淋塔,并设置所述三通换向阀连接第一喷淋塔、第二喷淋塔以及预聚釜,在所述第二喷淋塔的输出端增设第三阀门;当所述三通换向阀连通第一喷淋塔与预聚釜,并阻断与所述第二喷淋塔的连接时,所述萃取水回收系统为传统的工作方式;当需要单独维修浓缩釜或者预聚釜时,将所述三通换向阀连通第二喷淋塔与预聚釜,并阻断与所述第一喷淋塔的连接,即形成两路互不影响的工作支路,可任意停机其中一个釜进行维修,不必像传统上加装盲板进行分隔,避免意外接触到浓缩液;且通过所述第二阀门以及第三阀门可单独控制浓缩釜和预聚釜的压力,进而单独控制浓缩液的移行,即极大的提升了浓缩釜和预聚釜维修的便捷性以及安全性,并单独控制浓缩液的移行,提高生产效率。
56.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
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