一种医疗污水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种医疗污水处理系统。


背景技术：

2.医疗污水主要是从医院的诊疗室、化验室、病房、洗衣房、x片照相室和手术室等排放的污水，其污水来源及成分十分复杂。医院污水中含有大量的病原细菌、病毒和化学药剂，具有空间污染、急性传染和潜伏性传染的特征，医疗污水在排放之前都要进行处理，处理达标后才能进行排放。
3.常见的医疗污水处理采用的都是人工直接投入次氯酸钠进行污水处理，但是，采用人工投放不能够很准确掌握投放量，需要多次投放，在投放时，需多次人工打开进料口，操作复杂繁琐，浪费时间，除此之外，次氯酸钠在投放后往往应与污水混合不均匀而导致污水处理效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医疗污水处理系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种医疗污水处理系统，包括外壳，所述外壳内部设置有净化腔，所述净化腔内部设置有用于搅拌污水的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在净化腔侧壁的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁设置有多个搅拌叶，所述外壳的上端设置有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽底部均滑动连接有滑块，两个所述滑块上端均固定连接有挡板，两个所述挡板的下端均固定连接有齿条，所述外壳的上端设置有两个第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有用于移动挡板位置的移动机构，所述移动机构包括转动连接在第二凹槽侧壁的旋转轴，所述旋转轴的侧壁套设有与齿条相啮合的齿轮，所述外壳侧壁设置有用于向净化腔内部注入污水的注水机构，所述外壳的上端中部设置有进料口，所述进料口与净化腔连通，所述外壳侧壁内部设置有两个第一腔体，所述外壳内部设置有两个第二腔体，所述第一腔体和第二腔体内部设置有用于控制搅拌机构和移动机构运转的控制机构，所述外壳侧壁设置有出水管，所述出水管与净化腔连通。
7.优选地，所述齿条的长度等于进料口宽度的一半，所述第二凹槽的宽度大于齿条的长度，所述齿条位于第二凹槽内部。
8.优选地，所述注水机构包括固定连接在外壳侧壁的抽水泵，所述抽水泵的出水口设置有与净化腔连通的连接管，所述抽水泵的进水口设置有进水管，所述进水管侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架与外壳固定连接。
9.优选地，所述控制机构包括转动连接在第一腔体内顶部的旋转杆，所述旋转杆侧壁套设有蜗杆筒，所述第一腔体侧壁转动连接有中心轴，所述中心轴侧壁设置有与蜗杆筒相啮合的蜗轮，所述中心轴与相邻的旋转轴之间通过皮带转动连接，所述搅拌轴的左右两
端分别延伸至两个第二腔体内部，所述外壳侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿外壳侧壁并与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴位于两个第二腔体的部分侧壁均套设有第二锥齿轮，两个所述第二腔体的侧壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的侧壁设置有限制块，所述限制块的上端设置有卡槽，所述限制块的下端固定连接有与第二锥齿轮相适配的第一锥齿轮，所述旋转杆的下端贯穿第一腔体侧壁并延伸至卡槽内部。
10.优选地，所述卡槽和旋转杆的下端的横截面均为矩形，所述连接板与限制块之间转动连接。
11.优选地，所述净化腔底部呈斜面结构设置，多个所述搅拌叶均采用不锈钢材质制成。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过搅拌机构的设置，利用搅拌轴带动搅拌轴旋转，再通过进料口投入原料，将污水和原料充分混合均匀，使得污水和原料充分反应，污水的处理效果更好；
14.2、通过移动机构的设置，利用旋转杆旋转，带动蜗轮旋转，蜗轮通过皮带带动旋转轴和齿轮旋转，齿轮通过齿条带动挡板左右移动，实现了进料口的开关，操作简单方便，便于多次投料；
15.3、通过控制机构的设置，利用电机带动搅拌轴旋转，在电动伸缩杆的作用下，实现了对控制机构和移动机构运转的控制，整个过程全自动进行，操作简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种医疗污水处理系统的结构示意图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为图1中b处放大图。
19.图中：1外壳、2净化腔、3出水管、4电机、5搅拌轴、6搅拌叶、7第一腔体、8旋转杆、9蜗杆筒、10蜗轮、11中心轴、12进料口、13连接管、14抽水泵、15支撑架、16进水管、17挡板、18第一凹槽、19滑块、20齿条、21齿轮、22第二凹槽、23旋转轴、24第二腔体、25电动伸缩杆、26连接板、27限制块、28卡槽、29第一锥齿轮、30第二锥齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种医疗污水处理系统，包括外壳1，外壳1内部设置有净化腔2，净化腔2底部呈斜面结构设置，在污水处理完成后，净化腔2内部的污水全部能通过出水管3流出，避免净化腔2内部残留有污水，多个搅拌叶6均采用不锈钢材质制成，防止污水和经进料口12投入的原料与搅拌叶6发生反应，影响搅拌叶6的使用寿命。
22.净化腔2内部设置有用于搅拌污水的搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在净化腔2侧壁的搅拌轴5，搅拌轴5的侧壁设置有多个搅拌叶6，外壳1的上端设置有两个第一凹槽18，两个第一凹槽18底部均滑动连接有滑块19，可以使得挡板17一直处于水平状态，两个滑块
19上端均固定连接有挡板17，挡板17在关闭时能阻止外界物质进入净化腔2内部，保证了污水处理后的质量良好，两个挡板17的下端均固定连接有齿条20，外壳1的上端设置有两个第二凹槽22，通过搅拌机构的设置，使得搅拌叶6在搅拌轴5的带动下对污水和原料充分搅拌，使得污水和原料混合均匀，充分反应，增加污水的处理效果。
23.第二凹槽22内部设置有用于移动挡板17位置的移动机构，移动机构包括转动连接在第二凹槽22侧壁的旋转轴23，旋转轴23的侧壁套设有与齿条20相啮合的齿轮21齿条20的长度等于进料口12宽度的一半，便于两个挡板17一起运动达到对进料口12开关的目的，第二凹槽22的宽度大于齿条20的长度，齿条20位于第二凹槽22内部，通过移动机构的设置，利用旋转轴23带动齿轮21旋转，带动齿条20和挡板17左右移动，实现对进料口12的开关，便于原料的多次投放。
24.外壳1侧壁设置有用于向净化腔2内部注入污水的注水机构，注水机构包括固定连接在外壳1侧壁的抽水泵14，抽水泵14的出水口设置有与净化腔2连通的连接管13，抽水泵14的进水口设置有进水管16，进水管16侧壁固定连接有支撑架15，支撑架15对进水管16起固定作用，便于更好将污水抽入净化腔2内部，支撑架15与外壳1固定连接，外壳1的上端中部设置有进料口12，进料口12与净化腔2连通，与污水发生反应的原料通过进料口12投放到净化腔2内部，外壳1侧壁内部设置有两个第一腔体7，外壳1内部设置有两个第二腔体24，通过注水机构的设置，利用抽水泵14将污水抽入净化腔2内部，能够自动将污水送入净化腔2内部，在净化完污水后，能直接对污水进行补充。
25.第一腔体7和第二腔体24内部设置有用于控制搅拌机构和移动机构运转的控制机构，控制机构包括转动连接在第一腔体7内顶部的旋转杆8，旋转杆8侧壁套设有蜗杆筒9，蜗杆筒9由空心结构的蜗杆构成，第一腔体7侧壁转动连接有中心轴11，中心轴11侧壁设置有与蜗杆筒9相啮合的蜗轮10，中心轴11与相邻的旋转轴23之间通过皮带转动连接，搅拌轴5的左右两端分别延伸至两个第二腔体24内部，外壳1侧壁固定连接有电机4，电机4的输出轴末端贯穿外壳1侧壁并与搅拌轴5固定连接，搅拌轴5位于两个第二腔体24的部分侧壁均套设有第二锥齿轮30，两个第二腔体24的侧壁均固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的伸缩端固定连接有连接板26，连接板26的侧壁设置有限制块27，限制块27的上端设置有卡槽28，卡槽28和旋转杆8的下端的横截面均为矩形，使得在限制块27的带动下，通过卡槽28带动旋转杆8旋转，连接板26与限制块27之间转动连接，限制块27的下端固定连接有与第二锥齿轮30相适配的第一锥齿轮29，旋转杆8的下端贯穿第一腔体7侧壁并延伸至卡槽28内部，外壳1侧壁设置有出水管3，出水管3与净化腔2连通，通过控制机构的设置，利用电动伸缩杆25带动限制块27上下移动，实现了对移动机构和搅拌机构运转的控制，用一个动力源控制了两个个机构的运转，节约了资源的使用。
26.本实用新型中，当需要净化污水时，首先需要打开抽水泵14，抽水泵14通过进水管16和连接管13将污水注入到净化腔2内部，再启动电机4和电动伸缩杆25，电机4带动搅拌轴5旋转，电动伸缩杆25带动限制块27下移，使得第一锥齿轮29和第二锥齿轮30啮合，搅拌轴5旋转通过限制块27带动旋转杆8旋转，由于蜗杆筒9和蜗轮10啮合，旋转杆8旋转带动蜗轮10旋转，蜗轮10通过皮带带动齿轮21旋转，齿轮21旋转带动齿条20和挡板17左右移动，实现了对进料口12的开关，当进料口12打开时，投放可以净化污水的原料；
27.在原料投放后，电动伸缩杆25下移，使得旋转杆8和卡槽28分离，搅拌轴5旋转带动
搅拌叶6旋转，对净化腔2内部的污水和原料进行充分搅拌，在污水净化后，净化腔2内部的污水从出水管3排出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。