一种节能环保型氧化塔的制作方法

1.本实用新型涉及氧化塔领域，具体涉及一种节能环保型氧化塔。


背景技术：

2.臭氧催化氧化技术是一种高效的污水深度处理技术,是近年来工业污水处理领域的研究热点。臭氧催化氧化法即在传统的单独臭氧氧化体系中引入催化剂,以提高臭氧的氧化电势,同时利用催化剂协同臭氧氧化可以降低反应活化能或改变反应历程,诱导臭氧分解产生比臭氧活性更高且几乎无选择性的各类自由基(主要为羟基自由基),达到快速、最大限度去除有机物的目的，传统的臭氧催化氧化塔中的催化剂一般都是固定填充在两组多孔隔板的内部，容易使废水与催化剂接触不充分，从而影响催化效果，为此，我们提出一种新型的水处理臭氧催化氧化塔。
3.公开号为cn211521722u的中国专利公开了一种新型的水处理臭氧催化氧化塔，通过半齿轮与齿条之间的啮合作用，使得固定框做竖向地往复移动，进而使得固定箱做竖向地往复移动，从而使得固定箱内的催化剂在固定箱内来回地抖动，从而可以与废水充分接触，增大了接触面积，从而提高了催化效果。
4.现有技术存在以下不足：利用半齿轮和齿条带动装有催化剂的固定箱在氧化罐内进行上下移动，催化剂颗粒长时间与废水接触后容易粘附在一起，接触面积缩小。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种节能环保型氧化塔，通过利用电机和丝杆带动箱体在塔体内上下移动，在箱体内设置可翻转的引流板，箱体上下移动时，废水的推力使引流板在箱体内上下翻转移动，与丝杆上的搅拌杆配合将催化剂打散，与现有技术相比，避免催化剂粘在一起，催化剂与废水接触的更加充分，大大提高氧化效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型氧化塔，包括底座、废水箱、塔体和臭氧发生器，所述废水箱、塔体和臭氧发生器从左往右依次固定设在底座顶部，所述废水箱一侧底部固定设有输液组件，所述塔体内腔底部固定设有射流曝气器，所述塔体内腔中心处设有箱体，所述箱体内填充有催化剂，所述箱体顶部中心处嵌设有滑座，所述滑座内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆顶部贯穿塔体顶部固定连接有驱动组件，所述丝杆底部外壁固定设有多个搅拌杆，所述箱体两侧内壁表面均铰接有两个引流板，其中一个引流板设在另一个引流板顶部，所述引流板顶部靠近箱体内壁一侧固定设有扭转弹簧，所述扭转弹簧一侧与箱体内壁固定连接，所述箱体顶部和底部表面均开设有多个圆孔，所述圆孔内固定设有滤布，所述塔体顶部一侧固定设有空气净化器，所述底座顶部远离臭氧发生器后侧固定设有储水箱，所述储水箱通过软管与塔体内部相连通。
7.进一步的，所述箱体顶部一侧固定设有滑块，所述塔体一侧内壁表面开设有滑槽，所述滑块设在滑槽内。
8.进一步的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定设在塔体顶部，所述电机输出轴
底端与丝杆顶端固定连接。
9.进一步的，所述搅拌杆的长度小于引流板的长度。
10.进一步的，所述箱体一侧表面开设有第一通孔，所述塔体靠近第一通孔一侧开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相连通，所述第二通孔内螺纹连接有螺纹盖。
11.进一步的，所述输液组件包括水泵，所述水泵固定设在废水箱一侧外壁上，所述水泵进水口与废水箱内部相连通，所述水泵出水口固定设有出液管，所述出液管一端贯穿塔体与射流曝气器连通。
12.进一步的，所述臭氧发生器出气口处固定设有出气管，所述出气管一端贯穿塔体与射流曝气器连通。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过利用电机和丝杆带动箱体在塔体内上下移动，在箱体内设置可翻转的引流板，箱体上下移动时，废水的推力使引流板在箱体内上下翻转移动，与丝杆上的搅拌杆配合将催化剂打散，与现有技术相比，避免催化剂粘在一起，催化剂与废水接触的更加充分，大大提高氧化效果；
15.2、通过空气净化器的设置对处理后产生的尾气进行净化，避免尾气直接排放到空气中污染环境，利用电机带动丝杆使箱体上下移动的同时，丝杆上的搅拌杆可以对催化剂进行打散，结构简单，减少电能的消耗。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的部分结构正剖视图；
19.图2为本实用新型提供的箱体仰视图；
20.图3为本实用新型提供的图1的a部放大图；
21.图4为本实用新型提供的图1的b部放大图；
22.图中：1底座、2废水箱、3塔体、4臭氧发生器、5射流曝气器、6箱体、7滑座、8丝杆、9搅拌杆、10引流板、11扭转弹簧、12圆孔、13滤布、14空气净化器、15储水箱、16软管、17滑块、18滑槽、19电机、20第一通孔、21第二通孔、22螺纹盖、23水泵、24出液管、25出气管。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1
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4，该实施例的一种节能环保型氧化塔，包括底座1、废水箱2、塔体3和臭氧发生器4，所述废水箱2、塔体3和臭氧发生器4从左往右依次固定设在底座1顶部，所述废水箱2一侧底部固定设有输液组件，所述塔体3内腔底部固定设有射流曝气器5，所述塔体3内腔中心处设有箱体6，所述箱体内填充有催化剂，所述箱体6顶部中心处嵌设有滑座7，所述滑座7内部螺纹连接有丝杆8，所述丝杆8顶部贯穿塔体3顶部固定连接有驱动组件，所述丝杆8底部外壁固定设有多个搅拌杆9，所述箱体6两侧内壁表面均铰接有两个引流板10，其中一个引流板10设在另一个引流板10顶部，所述引流板10顶部靠近箱体6内壁一侧固定设有扭转弹簧11，所述扭转弹簧11一侧与箱体6内壁固定连接，所述箱体6顶部和底部表面均开设有多个圆孔12，所述圆孔12内固定设有滤布13，所述塔体3顶部一侧固定设有空气净化器14，所述底座1顶部远离臭氧发生器4后侧固定设有储水箱15，所述储水箱15通过软管16与塔体3内部相连通。
25.进一步的，所述箱体6顶部一侧固定设有滑块17，所述塔体3一侧内壁表面开设有滑槽18，所述滑块17设在滑槽18内，起到限位的作用，避免箱体6跟随丝杆8一起旋转。
26.进一步的，所述驱动组件包括电机19，所述电机19固定设在塔体3顶部，所述电机19输出轴底端与丝杆8顶端固定连接，利用电机19带动丝杆8使箱体6上下移动的同时，丝杆8上的搅拌杆9可以对催化剂进行打散，结构简单，减少电能的消耗。
27.进一步的，所述搅拌杆9的长度小于引流板10的长度，避免搅拌杆9与引流板10之间发生碰撞。
28.进一步的，所述箱体6一侧表面开设有第一通孔20，所述塔体3靠近第一通孔20一侧开设有第二通孔21，所述第二通孔21与第一通孔20相连通，所述第二通孔21内螺纹连接有螺纹盖22，方便工作人员往箱体6内补充催化剂。
29.进一步的，所述输液组件包括水泵23，所述水泵23固定设在废水箱2一侧外壁上，所述水泵23进水口与废水箱2内部相连通，所述水泵23出水口固定设有出液管24，所述出液管24一端贯穿塔体3与射流曝气器5连通，提高废水和臭氧之间的混合效果。
30.进一步的，所述臭氧发生器4出气口处固定设有出气管25，所述出气管25一端贯穿塔体3与射流曝气器5连通，用于往射流曝气器5内输送臭氧。
31.本实用新型工作原理：
32.参照说明书附图1
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4，使用时，先启动水泵23将废水箱2内的废水经过出液管24输送到射流曝气器5内，启动臭氧发生器4将臭氧经过出气管25输送到射流曝气器5内，废水和臭氧在射流曝气器5内混合，然后从射流曝气器5内喷出形成气泡，提高废水和臭氧之间的混合效果和臭氧的氧化效率，然后废水往塔体3内腔顶部流动，经过箱体6底部的圆孔12流入到箱体6内，箱体6内部填充有催化剂，圆孔12内的滤布13可以避免催化剂颗粒流到塔体3内腔中，废水与箱体6内部的催化剂进行混合接触，催化剂可以进一步提高臭氧的氧化效果，然后启动电机19，电机19带动丝杆8旋转，箱体6内部的滑座7带动箱体6上下移动，箱体6顶部的滑块17在塔体3内壁上的滑槽18内移动，起到限位的作用，箱体6上下移动时，箱体6内部的引流板10由于废水的推力进行上下翻转移动，引流板10上的扭转弹簧11可以避免引
流板10过度翻转到箱体6内壁上，引流板10和丝杆8上的搅拌杆9配合，使催化剂在箱体6内可以被打散，与废水充分接触，提高氧化效果，处理后的水经过软管16输送到储水箱15内进行储存，尾气流到到空气净化器14内，进行净化处理后排放到空气中，避免污染环境，通过螺纹盖22的设置，可以方便工作打开螺纹盖22，经过第一通孔20和第二通孔21往箱体6内补充催化剂，通过底座1的设置使整个装置运行时更加稳定。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。