1.本技术涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置。
背景技术：
2.水泥稳定碎石混合料是我国常用的高等级公路底基层、基层半刚性路面材料，是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。水泥稳定碎石作为沥青混凝土的下承层，因其具有良好的板体性、水稳性和抗冻性，力学强度可根据实际需求而调整以及整体承载能力强等优点，得以推广应用。
3.申请号为cn201820224259.8的专利公开了 水泥稳定碎石基层接缝坡面切面支护装置，包括横缝坡面切面模板支护体系及特定接缝坡面切面装置；横缝坡面切面模板支护体系由端头横模板，横缝坡面活动模板，坡面模板固定带孔耳板，调节螺栓等组成；特定接缝坡面切面装置由带刃切面钢板，切面板导轨，动力绳，卷扬式动力系统，钢丝绳，装配式三角架，钢丝绳滚轴等组成。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的支护装置拆装复杂，且不方便日常存放。
技术实现要素：
5.为了解决支护装置拆装复杂，且不方便日常存放的问题，本技术提供一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置。
6.本技术提供的一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置采用如下的技术方案：
7.一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置，包括至少两块竖直布置且放置在地面上的支护板以及用于支撑支护板的支撑架，所述支撑架可拆卸连接在所述支护板远离水泥碎石的侧面；相邻的两个所述支护板可拆卸连接，所述支护板沿水平长度方向的两端分别设为第一连接部和第二连接部；所述第一连接部设有插接板，所述第二连接部设有供所述插接板插入的插接槽，所述第一连接部还设有将所述插接板锁定在所述插接槽内的锁定组件。
8.通过采用上述技术方案，一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置包括至少两块支护板和支撑支护板的支撑架，支撑架可拆卸连接在支护板上；相邻的两个支护板通过将第一连接部的插接板入第二连接部的插接槽内，且通过锁定组件将插接板锁定在插接槽内，即可完成支护板的安装，在拆除支护板时，通过解除对插接板的锁定即可将插接板从插接槽内拔出；上述设置，方便在施工现场对支护装置的组装和拆卸，且在日常存放过程中可以将支护板和支撑架分开存放，减少对存放空间的占用，降低存放成本。
9.可选的，所述锁定组件包括锁定块和锁定弹簧，所述插接板远离水泥碎石的侧面设有供所述锁定块和锁定弹簧容置的容置槽，所述插接槽远离水泥碎石的内侧面设有供所述锁定弹簧插入的锁定孔；所述锁定弹簧的两端分别连接在所述锁定块和所述容置槽的槽
底面。
10.通过采用上述技术方案，锁定组件包括锁定块和锁定锁定弹簧，插接板设有供锁定块和锁定弹簧容置的容置槽，插接槽的内侧面设有供锁定块插入的锁定孔，其中，锁定弹簧的两端分别连接在锁定块和容置槽的槽底面，使得锁定块受锁定弹簧的驱动始终具有插入锁定孔内的趋势，从而限制插接板从插接槽内拔出，进而实现相邻的支护板的连接固定。
11.可选的，所述锁定块设有当所述插接板插入所述插接槽内时与所述第二连接部相配合的导向斜面。
12.通过采用上述技术方案，锁定块设有当插接板插入锁定槽时相配合的导向斜面，从而在连接相邻的支护板时，将插接板插入插接槽内，插接槽的内侧面边沿抵接在导向斜面上并滑移，使得锁定块被压回容置孔内，不需要手动将锁定块嵌入容置槽内再将插接板插入插接槽内，从而方便插接板插入插接槽，即方便相邻的支护板的连接，提高支护装置的安装效率。
13.可选的，所述第二连接部设有解锁所述插接板的解锁组件，所述解锁组件包括解锁柱，所述解锁柱插入所述锁定孔内并抵接于所述锁定块。
14.通过采用上述技术方案，第二连接部设有解锁组件，解锁组件包括解锁柱，通过将解锁柱插入锁定孔并将锁定块推回容置槽内，此时插接板能够在插接槽内移动，即可以将插接板从插接槽内拔出，实现解除相邻的支护板的连接；上述设置，简单高效地完成支护板的拆卸。提高了拆卸效率。
15.可选的，所述解锁组件还包括复位弹簧；所述解锁柱在远离所述解锁块的端面连接有按压板，所述复位弹簧套设在所述解锁柱上，且两端分别连接在所述按压板的侧面和所述第二连接部的侧面。
16.通过采用上述技术方案，解锁组件还包括复位弹簧，复位弹簧套装在解锁柱上，在按压按压板对复位弹簧进行挤压时，复位弹簧收缩，解锁柱将锁定块推入容置槽内，再松开对按压板的按压，使得复位弹簧能够自动驱动解锁柱复位；通过设有复位弹簧，降低解锁柱在不受外力按压的作用下穿出锁定孔的概率，从而方便插接板插入插接槽内。
17.可选的，所述第二连接部的侧面还设有与所述按压板被按压时限制解锁柱插入容置槽内的限位柱，所述限位柱与所述按压板的距离等于所述锁定块插入所述锁定孔的深度。
18.通过采用上述技术方案，第二连接部的侧面设有限位柱，从而在按压按压板使得解锁柱将锁定块推回容置槽内时，锁定柱不会穿出锁定孔插入容置槽内，从而方便将插接板拔出于插接槽内。
19.可选的，所述第二连接部的侧面位于所述按压板的上方还连接有挡泥板。
20.通过采用上述技术方案，在现场施工环境下，容易有水泥浆洒溅在按压板上，若水泥浆凝固将造成解锁柱无法在锁定孔内滑移，从而难以拆除支护板；通过在按压板的上方设有挡泥板，降低水泥浆洒溅在按压板上的概率。
21.可选的，所述支撑架包括两块相互平行的支撑板和连接两块支撑板的连接板，连接板的下端连接有与地面通过地钉固定连接的固定板；所述支撑板远离所述连接板的一端连接有与所述支护板插接的插块。
22.通过采用上述技术方案，支撑架包括两块支撑板和一块连接板，支撑板插接连接
于支护板上，连接板连接有固定板，固定板通过地钉与地面固定连接，从而完成支撑架和支护板的连接。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置的支撑架可拆卸连接在支护板上；相邻的两个支护板通过将第一连接部的插接板入第二连接部的插接槽内，且通过锁定组件将插接板锁定在插接槽内，即可完成支护板的安装，在拆除支护板时，通过解除对插接板的锁定即可将插接板从插接槽内拔出；上述设置，方便在施工现场对支护装置的组装和拆卸，且在日常存放过程中可以将支护板和支撑架分开存放，减少对存放空间的占用，降低存放成本；
25.2.一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置通过将解锁柱插入锁定孔并将锁定块推回容置槽内，此时插接板能够在插接槽内移动，即可以将插接板从插接槽内拔出，实现解除相邻的支护板的连接；
26.3.一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置通过将支撑板插接连接于支护板上，再用地钉将固定板连接在地面上，从而完成支撑架和支护板的连接。
附图说明
27.图1是本技术实施例中的一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置的结构示意图。
28.图2是支撑架的结构示意图。
29.图3是第一连接部和第二连接部的连接结构剖视图。
30.图4是图1中a部分的放大示意图。
31.附图标记说明：1、支护板；11、插槽；12、第一连接部；121、插接板；1211、容置槽；13、第二连接部；131、插接槽；132、锁定孔；133、限位柱；134、挡泥板；2、支撑架；21、支撑板；211、连接块；212、插块；22、连接板；221、固定板；3、锁定块；31、导向斜面；4、锁定弹簧；5、解锁柱；51、按压板；6、复位弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置。参照图1，一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置包括至少两块支护板1和用于支撑每一块支护板1的支撑架2，支护板1放置在地面上且竖直布置，支护板1的一侧抵接于泡沫板。在现场施工时，将水泥碎石铺设在泡沫板远离支护板1的一侧，通过泡沫板对水泥碎石进行阻隔，支护板1抵接于泡沫板并通过支撑架2支撑。现场施工时，根据具体需要设置支护板1的数量，在本实施例中，将支护板1的数量设置为两个进行说明。
34.参照图1和图2，支撑架2包括两块平行布置的支撑板21以及连接两块支撑板21的连接板22，其中一块支撑板21的长度大于另一块支撑板21的长度。两块支撑板21在远离连接板22的两个侧面处于同一竖直平面。支撑板21在远离连接板22的端面一体连接有两根相互平行布置的连接块211，连接块211远离支撑板21的侧面一体连接有插块212，支护板1的顶面设有供插块212竖直插入的插槽11。连接板22的底面连接有放置地面上的固定板221，
固定板221通过地钉与地面固定连接。
35.参照图1和图3，支护板1沿其水平的延伸方向的两侧分别设为第一连接部12和第二连接部13。支护板1的第一连接部12与另一块支护板1的第二连接部13连接。第一连接部12在靠近第二连接部13的侧面设有插接板121，插接板121在竖直方向的长度小于第二连接部13在竖直方向上的长度。第二连接部13靠近第一连接部12的侧面设有供插接板121插入的插接槽131。第一连接部12设有将插接板121锁定在插接槽131内的锁定组件。
36.参照图3，锁定组件包括锁定块3和锁定弹簧4。插接板121在远离水泥碎石的侧面设有供锁定块3和锁定弹簧4容置的容置槽1211，第二连接部13位于插接槽131远离水泥碎石的侧面设有供锁定块3插入的锁定孔132，锁定孔132为通孔。锁定弹簧4为压簧，且锁定弹簧4的两端通过胶水固定在锁定块3的端面和容置槽1211的槽底面。当插接板121插入插接槽131内，且插接板121抵接于插接槽131的槽底面时，锁定孔132和容置孔正对，锁定块3受到锁定弹簧4的驱动部分插入锁定孔132内。
37.锁定块3还设有当插接板121插入插接槽131内时与第二连接部13相配合的导向斜面31。当插接板121插入插接槽131内时，插接槽131的内壁边沿抵接在导向斜面31上，且随着插接板121继续插入插接槽131内，插接槽131的内壁边沿在导向斜面31上滑移，使得锁定块3被推回容置孔内，此时锁定块3抵接在插接槽131的内壁上；当插接板121抵接至插接槽131的槽底面时，容置槽1211与锁定孔132正对，锁定块3与插接槽131的内壁相脱，锁定块3能够插入锁定孔132内实现对插接板121的锁定。
38.参照图3和图4，第二连接部13设有解锁插接板121的解锁组件。解锁组件包括解锁柱5和复位弹簧6，解锁柱5呈圆柱体状，且插入锁定孔132内并抵接于锁定块3。解锁柱5远离锁定块3的一端突出于解锁孔，且一体连接有按压板51，按压板51的直径大于解锁柱5的直径。复位弹簧6为压簧，复位弹簧6套设在解锁柱5上，且复位弹簧6的两端分别通过胶水固定在第二连接部13的侧面以及按压板51的端面上。第二连接部13在侧面上还一体连接有限位柱133，限位柱133与按压板51之间的距离等于锁定块3插入锁定孔132的深度。当按压按压板51使得解锁柱5将锁定块3推回容置槽1211内时，按压板51抵接在限位柱133上，限制解锁柱5插入容置槽1211内。
39.参照图4，第二连接部13的侧面位于按压板51的上方一体连接有挡泥板134，挡泥板134为弧形板，且挡泥板134的中部高度大于两边沿高度。在现场施工环境下，若有水泥浆溅出，通过设有挡泥板134降低水泥浆滴落在按压板51上的概率。将挡泥板134设为弧形板，使得溅落在挡泥板134上的水泥浆能够沿着两边流出。
40.本技术实施例一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置的实施原理为：将一块支护板1的插接板121插入另一块支护板1的插接槽131内，并通过锁定弹簧4驱动锁定块3插入锁定孔132实现两块支护板1的连接固定；再将支撑架2的插块212从上至下插入支护板1的插槽11内并通过外用地钉将固定板221固定在地面上实现支护装置的安装。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。