一种磁悬浮轨道梁后浇段支撑底模的制作方法

1.本实用新型涉及磁悬浮轨道技术领域，具体的说，是一种磁悬浮轨道梁后浇段支撑底模。


背景技术：

2.目前，我国大部分轨道梁支撑底模采用定制型钢模板或者自制拼凑木模版，这种模板支撑方式有以下几个不足：1、定制钢模造价高，经济性差。2、当底模结构尺寸多样时，需要定制多种型号钢模，模板种类型号多，造价高。3、自制拼凑木模版外观差，重复利用率低，费材。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁悬浮轨道梁后浇段支撑底模，用于对磁悬浮轨道梁提供稳定可靠的支撑，并且提高重复使用率，有利于降低施工成本。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：一种磁悬浮轨道梁后浇段支撑底模，包括上支撑板、设置在上支撑板下方的下支撑板和若干个可拆卸设置在上支撑板与下支撑板的支撑结构，支撑结构与上支撑板、支撑结构与下支撑板分别围绕形成三角形结构。
5.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的支撑结构与支撑结构呈z型首尾相接。
6.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的支撑结构与支撑结构的端部榫接。
7.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的上支撑板上设置有用于安装垫石支座的凹槽。
8.本方案所取得的有益效果是：
9.本方案具有结构强度高、受力均匀、抗压能力强等优点，能够对轨道梁形成稳定可靠的支撑，并且使用寿命长，不易损坏，能够实现重复利用，有利于降低施工成本，本方案使用支撑结构安装形成三角形结构，在保证强度的情况下能够减少材料的使用，并减轻底模本身的重量而使得底模方便移动、运输，有利于提高施工效率。
附图说明
10.图1为本方案的结构示意图；
11.图2为图1的a向剖视图；
12.其中1
‑
轨道梁，2
‑
上支撑板，3
‑
下支撑板，4
‑
支撑结构，5
‑
凹槽， 6
‑
垫石支座。
具体实施方式
13.下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
14.如图1所示，本实施例中，一种磁悬浮轨道梁后浇段支撑底模，包括上支撑板2、设置在上支撑板2下方的下支撑板3和若干个可拆卸设置在上支撑板2与下支撑板3的支撑结构4，支撑结构4与上支撑板2、支撑结构4与下支撑板3分别围绕形成三角形结构。
15.本方案利用上支撑板2承接轨道梁1，由于支撑结构4与上支撑板2、支撑结构4与下支撑板3分别围绕形成三角形结构，能够增强底模整体的强度以及承载能力，从而保证底模本身具备足够的抗压强度，防止底模受到轨道梁1的压力而损坏。支撑结构4形成的三角形结构能够使上支撑板2与下支撑板3形成多个受力的支点，从而有利于使底模均匀受力，避免上支撑板2变形而影响轨道梁1的位置精度。
16.本实施例中，所述的支撑结构4按列排布，并在上支撑板2与下支撑板3之间设置多列，每一列支撑结构4等间距均匀分布，以此保证底模各处的强度以及承载能力保持相同。
17.本实施例中，所述的支撑结构4与支撑结构4呈z型首尾相接。以此使得支撑结构4与上支撑板2、支撑结构4与下支撑板3能够围绕形成三角形结构。
18.本实施例中，所述的支撑结构4与支撑结构4的端部榫接。利用榫接能够方便支撑结构4与支撑结构4快速连接，在保证连接强度的情况下，避免使用额外的连接结构而增加底模的生产成本和制造周期。
19.如图2所示，所述的上支撑板2上设置有用于安装垫石支座6的凹槽5。由于需要在轨道梁1的底部施工垫石支座6，为了避免上支撑板2对垫石支座6的施工造成干扰，在上支撑板2上设置凹槽5，以此作为施工垫石支座6所需的预留空间。凹槽5的尺寸、位置以及数量根据垫石支座6的尺寸、位置以及数量进行设计。
20.本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。
21.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种磁悬浮轨道梁后浇段支撑底模，其特征在于：包括上支撑板(2)、设置在上支撑板(2)下方的下支撑板(3)和若干个可拆卸设置在上支撑板(2)与下支撑板(3)的支撑结构(4)，支撑结构(4)与上支撑板(2)、支撑结构(4)与下支撑板(3)分别围绕形成三角形结构。2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮轨道梁后浇段支撑底模，其特征在于：所述的支撑结构(4)与支撑结构(4)呈z型首尾相接。3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮轨道梁后浇段支撑底模，其特征在于：所述的支撑结构(4)与支撑结构(4)的端部榫接。4.根据权利要求1、2、3中任一项所述的一种磁悬浮轨道梁后浇段支撑底模，其特征在于：所述的上支撑板(2)上设置有用于安装垫石支座(6)的凹槽(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种磁悬浮轨道梁后浇段支撑底模，包括上支撑板、设置在上支撑板下方的下支撑板和若干个可拆卸设置在上支撑板与下支撑板的支撑结构，支撑结构与上支撑板、支撑结构与下支撑板分别围绕形成三角形结构。本实用新型的有益效果是：本方案具有结构强度高、受力均匀、抗压能力强等优点，能够对轨道梁形成稳定可靠的支撑，并且使用寿命长，不易损坏，能够实现重复利用，有利于降低施工成本，本方案使用支撑结构安装形成三角形结构，在保证强度的情况下能够减少材料的使用，并减轻底模本身的重量而使得底模方便移动、运输。运输。运输。


技术研发人员：廖兴国 唐世荣 关佳羽
受保护的技术使用者：成都市新筑路桥机械股份有限公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/10/26