一种污水处理用具有自清洁功能的格栅的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用具有自清洁功能的格栅。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，格栅是在污水处理时用来对污水中的杂质进行过滤，在过滤时污水中的杂质很容易粘附在格栅表面，容易使格栅发生堵塞，而现有的污水处理用格栅不具有自清洁的功能，需要工作人员定期检查清理，十分麻烦，降低了污水处理装置的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污水处理用具有自清洁功能的格栅，具备自清洁的优点，解决了现有的污水处理用格栅不具有自清洁的功能，需要工作人员定期检查清理，十分麻烦，降低了污水处理装置的工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用具有自清洁功能的格栅，包括箱体，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有格栅本体，所述箱体左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端贯穿至格栅本体顶部的左侧，且固定连接有推板，所述箱体内腔且位于格栅本体的顶部固定连接有隔板，所述隔板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与箱体内腔左侧的顶部固定连接，所述螺纹杆表面的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有支杆，所述支杆远离螺纹套的一端贯穿至隔板的底部，且固定连接有喷气嘴，所述箱体顶部的右侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的左侧连通有出气管，所述出气管远离鼓风机的一端贯穿至箱体内腔的顶部，且连通有软管，所述软管远离出气管的一端与喷气嘴的背面连通，所述格栅本体底部的两侧均固定连接有振动器。
5.优选的，所述箱体内腔右侧的顶部连通有卸料阀，所述卸料阀的右端连通有卸料管。
6.优选的，所述箱体内腔左侧的顶部连通有进料管，所述箱体内腔的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门。
7.优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支脚。
8.优选的，所述箱体正面的顶部设置有观察窗，所述箱体正面右侧的底部设置有控制器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过箱体、格栅本体、支撑板、液压缸、液压杆、推板、隔板、电机、螺纹杆、螺纹套、支杆、喷气嘴、鼓风机、出气管、软管和振动器的配合使用，解决了现有的污水处理用格栅不具有自清洁的功能，需要工作人员定期检查清理，十分麻烦，降低了污水处理装置工作效率的问题。
11.2、本实用新型通过设置卸料阀，能够便于将格栅本体顶部的杂质排出，通过设置出料管，能够便于将箱体内处理后的污水排出，通过设置支腿，能够便于对箱体进行支撑，通过设置观察窗，能够便于对箱体的内部情况进行观察。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视示意图；
14.图3为本实用新型隔板的结构示意图。
15.图中：1、箱体；2、格栅本体；3、支撑板；4、液压缸；5、液压杆；6、推板；7、隔板；8、电机；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、支杆；12、喷气嘴；13、鼓风机；14、出气管；15、软管；16、振动器；17、卸料阀；18、出料管；19、支腿；20、观察窗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种污水处理用具有自清洁功能的格栅，包括箱体1，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有格栅本体2，箱体1左侧的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有液压杆5，液压杆5远离液压缸4的一端贯穿至格栅本体2顶部的左侧，且固定连接有推板6，箱体1内腔且位于格栅本体2的顶部固定连接有隔板7，隔板7顶部的右侧固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9远离电机8的一端通过轴承与箱体1内腔左侧的顶部固定连接，螺纹杆9表面的左侧螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的底部固定连接有支杆11，支杆11远离螺纹套10的一端贯穿至隔板7的底部，且固定连接有喷气嘴12，箱体1顶部的右侧固定连接有鼓风机13，鼓风机13的左侧连通有出气管14，出气管14远离鼓风机13的一端贯穿至箱体1内腔的顶部，且连通有软管15，软管15远离出气管14的一端与喷气嘴12的背面连通，格栅本体2底部的两侧均固定连接有振动器16，箱体1内腔右侧的顶部连通有卸料阀17，通过设置卸料阀17，能够便于将格栅本体2顶部的杂质排出，卸料阀17的右端连通有卸料管，箱体1内腔左侧的顶部连通有进料管，箱体1内腔的底部连通有出料管18，通过设置出料管18，能够便于将箱体1内处理后的污水排出，出料管18的表面设置有阀门，箱体1底部的四角均固定连接有支腿19，通过设置支腿19，能够便于对箱体1进行支撑，支腿19的底部固定连接有支脚，箱体1正面的顶部设置有观察窗20，通过设置观察窗20，能够便于对箱体1的内部情况进行观察，箱体1正面右侧的底部设置有控制器，通过箱体1、格栅本体2、支撑板3、液压缸4、液压杆5、推板6、隔板7、电机8、螺纹杆9、螺纹套10、支杆11、喷气嘴12、鼓风机13、出气管14、软管15和振动器16的配合
使用，解决了现有的污水处理用格栅不具有自清洁的功能，需要工作人员定期检查清理，十分麻烦，降低了污水处理装置工作效率的问题。
18.使用时，先启动振动器16，通过振动器16使格栅本体2产生震动，以避免格栅本体2发生堵塞，使用一段时间后，启动液压缸4，液压缸4带动液压杆5向右移动，液压杆5带动推板6移动，从而对格栅本体2的顶部进行清洁工作，同时打开卸料阀17将格栅本体2顶部的杂质排出，然后再打开电机8和鼓风机13，电机8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动螺纹套10进行左右移动，螺纹套10带动支杆11移动，支杆11带动喷气嘴12移动，鼓风机13通过出气管14和软管15将气体输送至喷气嘴12，并通过喷气嘴12对格栅本体2进行再次清洁，进而完成对格栅本体2的自清洁工作，以提高污水处理装置的工作效率。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种污水处理用具有自清洁功能的格栅，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有格栅本体(2)，所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)远离液压缸(4)的一端贯穿至格栅本体(2)顶部的左侧，且固定连接有推板(6)，所述箱体(1)内腔且位于格栅本体(2)的顶部固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)顶部的右侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)远离电机(8)的一端通过轴承与箱体(1)内腔左侧的顶部固定连接，所述螺纹杆(9)表面的左侧螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的底部固定连接有支杆(11)，所述支杆(11)远离螺纹套(10)的一端贯穿至隔板(7)的底部，且固定连接有喷气嘴(12)，所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)的左侧连通有出气管(14)，所述出气管(14)远离鼓风机(13)的一端贯穿至箱体(1)内腔的顶部，且连通有软管(15)，所述软管(15)远离出气管(14)的一端与喷气嘴(12)的背面连通，所述格栅本体(2)底部的两侧均固定连接有振动器(16)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用具有自清洁功能的格栅，其特征在于：所述箱体(1)内腔右侧的顶部连通有卸料阀(17)，所述卸料阀(17)的右端连通有卸料管。3.根据权利要求1所述的一种污水处理用具有自清洁功能的格栅，其特征在于：所述箱体(1)内腔左侧的顶部连通有进料管，所述箱体(1)内腔的底部连通有出料管(18)，所述出料管(18)的表面设置有阀门。4.根据权利要求1所述的一种污水处理用具有自清洁功能的格栅，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支腿(19)，所述支腿(19)的底部固定连接有支脚。5.根据权利要求1所述的一种污水处理用具有自清洁功能的格栅，其特征在于：所述箱体(1)正面的顶部设置有观察窗(20)，所述箱体(1)正面右侧的底部设置有控制器。

技术总结
本实用新型公开了一种污水处理用具有自清洁功能的格栅，包括箱体，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有格栅本体，所述箱体左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，液压杆远离液压缸的一端贯穿至格栅本体顶部的左侧，且固定连接有推板，箱体内腔且位于格栅本体的顶部固定连接有隔板。本实用新型通过箱体、格栅本体、支撑板、液压缸、液压杆、推板、隔板、电机、螺纹杆、螺纹套、支杆、喷气嘴、鼓风机、出气管、软管和振动器的配合使用，解决了现有的污水处理用格栅不具有自清洁的功能，需要工作人员定期检查清理，十分麻烦，降低了污水处理装置工作效率的问题。污水处理装置工作效率的问题。污水处理装置工作效率的问题。


技术研发人员：刘占静 李广楠 赵学丽 王宁
受保护的技术使用者：中国葛洲坝集团水务运营有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2022/1/14