一种无缝钢管内部清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于无缝钢管内部清洁技术领域，具体是指一种无缝钢管内部清洁装置。


背景技术：

2.在日常生活中，我们到处都能看到钢管的应用，例如水管、汽车排气管等。钢管由于不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损，而广泛应用于石油化工设备制造、染料化工设备制造、医药化工设备制造、汽车工业、水工业等领域。
3.目前在使用钢管之前都需要对钢管内壁进行清洁，除去灰尘和杂质，避免污染输送流体和粉状固体，现有技术中在对不同直径大小的不锈钢钢管内壁进行清洁时通常需要更换不同类型的清洁设备，往往设备成本较大，占据空间大，清洁效率不高。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种无缝钢管内部清洁装置，通过固定装置将钢管固定，移动装置对钢管运输，清洁装置对钢管内部进行清洁，有效解决了现有技术中在对不同直径大小的不锈钢钢管内壁进行清洁时通常需要更换不同类型的清洁设备，往往设备成本较大，占据空间大，清洁效率不高的问题。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种无缝钢管内部清洁装置，包括主体、移动装置、固定装置和清洁装置，所述移动装置设于主体上，所述固定装置设于移动装置上，所述清洁装置设于主体上；所述主体包括多脚支架和工作台，所述多脚支架设于主体的下端，所述工作台设于多脚支架的上端；所述移动装置包括第一电机、第一转动带、第一传输带、第一转动滚筒、和第二转动滚筒，所述第一电机设于工作台内，所述第一转动滚筒转动设于工作台的一端，所述第二转动滚筒转动设于工作台的另一端，所述第一转动带的一端绕接设于第一电机的输出端，所述第一转动带的另一端绕接设于第一转动滚筒的一端，所述第一传输带的一端套接设于第一转动滚筒上，所述第一传输带的另一端套接第二转动滚筒上。
6.进一步地，所述固定装置包括第一固定柱、第二电机、第一螺管、第一轴承、第一固定件、第一齿轮、第二固定件、第一滑动夹具、第一齿块和第一伸缩件，所述第一固定柱设于第一传输带上，所述第一伸缩件设于第一固定柱的外部上，所述第二电机设于第一伸缩件内，所述第一螺管的一端设于第二电机的输出端，所述第一轴承的一端设于第一螺管的另一端，所述第一固定件的一端设于第一轴承的另一端，所述第一齿轮转动设于第一固定件的另一端，所述第二固定件设于第一固定柱的内部上，所述第一滑动夹具滑动拆卸设于第二固定件上，所述第一齿块阵列设于第一滑动夹具上，所述第一齿轮咬合第一齿块。
7.进一步地，所述清洁装置包括第三电机、打磨钢刷和连接杆，所述第三电机设于工作台上一端，所述连接杆拆卸设于第三电机的输出端，所述打磨钢刷拆卸设于连接杆上。
8.进一步地，所述第一固定柱内设有螺纹。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种无缝钢管内部清洁装置，固定装置通过第二电机输出端转动带动第一螺管转动，从而带动第一轴承运动，继而带动第一固定件运动，随后带动第一齿轮运动，随后带动第一齿块运动，最后带动第一滑动夹具运动将钢管固定，清洁装置通过第三电机输出端转动带动连接杆转动，从而带动打磨钢刷转动，移动装置通过第一电机输出端转动带动第一转动带转动，从而带动第一转动滚筒转动，继而带动第一传输带转动，随后带动第二转动滚筒转动，第一传输带转动带动固定装置运动，固定装置运动带动钢管运动，依次对钢管内部进行打磨清洁，本设备构造简单，成本低，操作方便，通过更换部分零件可适应不同直径的无缝钢管，设备成本低，占据空间小，提高了无缝钢管的清洁效率。
附图说明
10.图1为本实用新型一种无缝钢管内部清洁装置主视剖面图；
11.图2为图1中固定装置结构示意图。
12.其中，1、主体，2、移动装置，3、固定装置，4、清洁装置，5、多脚支架，6、工作台，7、第一电机，8、第一转动带，9、第一传输带，10、第一转动滚筒，11、第二转动滚筒，12、第一固定柱，13、第二电机，14、第一螺管，15、第一轴承，16、第一固定件，17、第一齿轮，18、第二固定件，19、第一滑动夹具，20、第一齿块，21、第一伸缩件，22、第三电机，23、打磨钢刷，24、连接杆。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
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2所示，本实用新型一种无缝钢管内部清洁装置，包括主体1、移动装置2、固定装置3和清洁装置4，所述移动装置2设于主体1上，所述固定装置3设于移动装置2上，所述清洁装置4设于主体1上；所述主体1包括多脚支架5和工作台6，所述多脚支架5设于主体1的下端，所述工作台6设于多脚支架5的上端；所述移动装置2包括第一电机7、第一转动带8、第一传输带9、第一转动滚筒10、和第二转动滚筒11，所述第一电机7设于工作台6内，所述第一转动滚筒10转动设于工作台6的一端，所述第二转动滚筒11转动设于工作台6的另一端，所述第一转动带8的一端绕接设于第一电机7的输出端，所述第一转动带8的另一端绕接设于第一转动滚筒10的一端，所述第一传输带9的一端套接设于第一转动滚筒10上，所述第一传输带9的另一端套接第二转动滚筒11上。
16.所述固定装置3包括第一固定柱12、第二电机13、第一螺管14、第一轴承15、第一固定件16、第一齿轮17、第二固定件18、第一滑动夹具19、第一齿块20和第一伸缩件21，所述第一固定柱12设于第一传输带9上，所述第一伸缩件21设于第一固定柱12的外部上，所述第二电机13设于第一伸缩件21内，所述第一螺管14的一端设于第二电机13的输出端，所述第一
轴承15的一端设于第一螺管14的另一端，所述第一固定件16的一端设于第一轴承15的另一端，所述第一齿轮17转动设于第一固定件16的另一端，所述第二固定件18设于第一固定柱12的内部上，所述第一滑动夹具19滑动拆卸设于第二固定件18上，所述第一齿块20阵列设于第一滑动夹具19上，所述第一齿轮17咬合第一齿块20。
17.所述清洁装置4包括第三电机22、打磨钢刷23和连接杆24，所述第三电机22设于工作台6上一端，所述连接杆24拆卸设于第三电机22的输出端，所述打磨钢刷23拆卸设于连接杆24上。
18.所述第一固定柱12内设有螺纹。
19.具体使用时，用户首先根据钢管的长度确定连接杆24的个数，钢管的直径确定打磨钢刷23和第一滑动夹具19的大小，确定会将钢管放在固定装置3上，启动固定装置3，第二电机13输出端转动带动第一螺管14转动，第一螺管14转动带动第一轴承15运动，第一轴承15运动带动第一固定件16运动，第一固定件16运动带动第一齿轮17运动，第一齿轮17运动带动第一齿块20运动，第一齿块20运动带动第一滑动夹具19运动将钢管固定，启动清洁装置4，第三电机22输出端转动带动连接杆24转动，连接杆24转动带动打磨钢刷23转动，启动移动装置2，第一电机7输出端转动带动第一转动带8转动，第一转动带8转动带动第一转动滚筒10转动，第一转动滚筒10转动带动第一传输带9转动，第一传输带9转动带动第二转动滚筒11转动，第一传输带9转动带动固定装置3运动，固定装置3运动带动钢管运动，依次对钢管内部进行打磨清洁，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。