一种倾斜链斗输送机的料斗自动清料机构的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种倾斜链斗输送机的料斗自动清料机构。


背景技术：

2.链斗输送机的输送原理是：驱动机构链条牵引盛有物料的料斗沿轨道进行水平或倾斜输送。链斗输送机由于其具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送坡度大等优点而广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭等行业的各种松散物料的输送，如锅炉灰渣、水泥熟料、铁渣、矿渣、石灰石、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。然而，现有的链斗输送机在输送物料的过程中，物料容易沾附在料斗内部的侧壁上，从而不能对物料进行充分的卸料处理，容易造成物料的浪费，同时，现有的链斗输送机的倾斜角度大多固定，在使用的过程中不能根据实际情况进行角度调节，从而给人们的使用带来不便，因此，一种倾斜链斗输送机的料斗自动清料机构很有实际价值。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种倾斜链斗输送机的料斗自动清料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倾斜链斗输送机的料斗自动清料机构，包括安装架，所述安装架的内腔设置有多组转杆，所述安装架内腔的前后端面与每组转杆位置对应处均贯穿设置有轴孔，且每组所述轴孔的内腔均固定连接有与转杆匹配的轴承，且每组所述转杆的前后端分别插接固定至各自匹配的轴承内腔之中，所述安装架的侧壁固定连接有减速电机，且所述减速电机的输出轴与其中一组转杆固定连接，每组所述转杆的外周均套接固定有两组齿轮，且两组齿轮分别处于安装架内腔的前后侧，所述安装架内腔前侧的所有齿轮的外周均共同套接设置有环形链条，且安装架内腔后侧的所有齿轮的外周也共同套接设置有环形链条，两组所述环形链条之间均匀连接有多组条形板，且每组所述条形板上均设置有料斗组件，所述安装架的底部设置有调节机构。
5.优选的，所述调节机构包括基板，所述基板顶部左侧的前后端面均固定连接有立杆，两组所述立杆的顶端均设置有端部架二，且所述立杆与端部架二转动连接，所述基板顶部右侧的前后端面均固定连接有底柱，两组所述底柱的顶部均固定连接有电动液压杆一，两组所述电动液压杆一的顶端均设置有端部架一，且所述电动液压杆一与端部架一转动连接。
6.优选的，两组所述端部架二分别固定连接于安装架底部左侧的前后端面，两组所述端部架一分别固定连接于安装架底部右侧的前后端面。
7.优选的，所述料斗组件包括料斗本体，所述料斗本体的内腔设置有环形框架，所述环形框架的外周套接固定有环形刮板，且所述环形刮板与料斗本体的内壁活动贴合，所述
料斗组件顶部的前后端面均固定连接有支杆，两组所述支杆的顶部均共同连接有顶杆，所述顶杆底部的前后端面均固定连接有电动液压杆二。
8.优选的，两组所述电动液压杆二的底端均固定连接于环形框架的顶部。
9.优选的，每组所述料斗本体均通过螺栓与各自匹配的条形板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.在运输前，需要对安装架的角度进行调节时，在两组电动液压杆一的带动下，可以轻松实现对安装架的倾斜角度进行调节，从而使得该装置能够根据实际运输的情况对运输的角度进行调整，从而方便人们使用；
12.在料斗本体卸料的同时，两组电动液压杆二带动环形框架竖向运动，并由环形框架带动环形刮板运动，再由环形刮板将料斗本体内部侧壁上沾附的物料铲下，从而使得该装置在对物料进行卸料的过程中，能够将沾附在料斗本体内壁上的物料自动铲下，从而保障物料能够得到充分卸料处理。
附图说明
13.图1为本实用新型结构俯视图；
14.图2为本实用新型调节机构结构示意图；
15.图3为本实用新型料斗组件结构俯视图。
16.图中：1、安装架；2、转杆；3、轴承；4、齿轮；5、减速电机；6、环形链条；7、端部架一；8、端部架二；9、电动液压杆一；10、底柱；11、条形板；12、料斗组件；13、料斗本体；14、支杆；15、顶杆；16、环形框架；17、环形刮板；18、电动液压杆二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种倾斜链斗输送机的料斗自动清料机构，包括安装架1，安装架1的内腔设置有多组转杆2，安装架1内腔的前后端面与每组转杆2位置对应处均贯穿设置有轴孔，且每组轴孔的内腔均固定连接有与转杆2匹配的轴承3，且每组转杆2的前后端分别插接固定至各自匹配的轴承3内腔之中，安装架1的侧壁固定连接有减速电机5，且减速电机5的输出轴与其中一组转杆2固定连接，每组转杆2的外周均套接固定有两组齿轮4，且两组齿轮4分别处于安装架1内腔的前后侧，安装架1内腔前侧的所有齿轮4的外周均共同套接设置有环形链条6，且安装架1内腔后侧的所有齿轮4的外周也共同套接设置有环形链条6，两组环形链条6之间均匀连接有多组条形板11，且每组条形板11上均设置有料斗组件12，安装架1的底部设置有调节机构。
19.调节机构包括基板，基板顶部左侧的前后端面均固定连接有立杆，两组立杆的顶端均设置有端部架二8，且立杆与端部架二8转动连接，基板顶部右侧的前后端面均固定连接有底柱10，两组底柱10的顶部均固定连接有电动液压杆一9，两组电动液压杆一9的顶端均设置有端部架一7，且电动液压杆一9与端部架一7转动连接。
20.两组端部架二8分别固定连接于安装架1底部左侧的前后端面，两组端部架一7分别固定连接于安装架1底部右侧的前后端面，在进行运输作业前，需要对该装置的运输角度进行调节时，在两组电动液压杆一9的带动下，使得安装架1的倾斜角度能够得到调节，从而实现对该装置的运输角度进行调整。
21.料斗组件12包括料斗本体13，料斗本体13的内腔设置有环形框架16，环形框架16的外周套接固定有环形刮板17，且环形刮板17与料斗本体13的内壁活动贴合，料斗组件12顶部的前后端面均固定连接有支杆14，两组支杆14的顶部均共同连接有顶杆15，顶杆15底部的前后端面均固定连接有电动液压杆二18。两组电动液压杆二18的底端均固定连接于环形框架16的顶部。在料斗本体13卸料的同时，两组电动液压杆二18带动环形框架16竖向运动，并由环形框架16带动环形刮板17运动，再由环形刮板17将料斗本体13内部侧壁上沾附的物料铲下，从而使得该装置在对物料进行卸料的过程中，能够将沾附在料斗本体13内壁上的物料自动铲下，从而保障物料能够得到充分卸料处理。
22.每组料斗本体13均通过螺栓与各自匹配的条形板11固定连接，人们将需要运输的物料放入至多组料斗本体13内部，在减速电机5的带动下，每组齿轮4带动各自匹配的环形链条6转动，再由两组环形链条6带动二者之间的条形板11活动，从而使得条形板11能够带动与其连接的料斗本体13运动，当条形板11带动料斗本体13运动至安装架1右侧端部时，料斗本体13的顶端敞口开始逐渐转向下并开始卸料作业。
23.工作原理：
24.在进行运输作业前，需要对该装置的运输角度进行调节时，在两组电动液压杆一9的带动下，使得安装架1的倾斜角度能够得到调节，从而实现对该装置的运输角度进行调整；
25.人们将需要运输的物料放入至多组料斗本体13内部，在减速电机5的带动下，每组齿轮4带动各自匹配的环形链条6转动，再由两组环形链条6带动二者之间的条形板11活动，从而使得条形板11能够带动与其连接的料斗本体13运动，当条形板11带动料斗本体13运动至安装架1右侧端部时，料斗本体13的顶端敞口开始逐渐转向下并开始卸料作业，在料斗本体13卸料的同时，两组电动液压杆二18带动环形框架16竖向运动，并由环形框架16带动环形刮板17运动，再由环形刮板17将料斗本体13内部侧壁上沾附的物料铲下，从而使得该装置在对物料进行卸料的过程中，能够将沾附在料斗本体13内壁上的物料自动铲下，从而保障物料能够得到充分卸料处理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。