一种翻转吹扫固体瓶装除尘清理机的制作方法

1.本实用新型涉及包装生产设备领域，特别设计一种翻转吹扫固体瓶装除尘清理机。


背景技术：

2.固体瓶：非玻璃瓶，是塑料瓶。比玻璃瓶的比重要轻，顾名思义也叫摇摇瓶。瓶子在灌装前需要清理内部的灰尘和杂物，以确保在灌装时瓶子内部的干净，但是有些需要灌装粉状物品的瓶子并不能适用液体的冲瓶装置进行清洗，且效率比较低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种翻转吹扫固体瓶装除尘清理机。
4.实现本实用新型目的的技术方案是：一种翻转吹扫固体瓶装除尘清理机
5.包括：
6.机架，包括台面、底部框架，所述台面安装于所述底部框架上；
7.吹扫机构，包括进气罩、气嘴、分气块、分气块安装板和储气罐；所述进气罩上方内侧竖直均匀排列有若干所述气嘴，所述气嘴穿过所述进气罩和安装于所述进气罩底部的若干所述分气块连通，所述分气块通过对应的所述分气块安装板固定于所述台面上，若干所述储气罐固定于所述台面下，所述分气块和所述储气罐通过气管连通；
8.进瓶网链机，所述进瓶网链机平行设置于所述吹扫机构一侧；
9.出瓶网链机，所述出瓶网链机平行设置于所述吹扫机构另一侧；
10.夹瓶移动机构，所述夹瓶移动机构平行设置在所述吹扫机构上方的机架下方；所述夹瓶移动机构包括夹持翻转部、升降部和平移部，所述平移部设置在所述机架的顶端，每个所述平移部外端各设置有一个同步运行的升降部，两个所述升降部的底端之间架设有所述夹持翻转部。
11.控制单元，所述控制单元设置在所述机架外并分别和所述吹扫机构、所述进瓶网链机、所述出瓶网链机、所述夹瓶移动机构电性连接。
12.进一步的，所述夹持翻转部包括旋转电机、电机固定板、尾轴、头轴、气爪、气爪安装板、夹块、夹块固定板和头部轴承块，所述电机固定板和所述头部轴承块分别安装在两个所述升降部底端，所述尾轴穿过所述电机固定板和所述旋转电机的驱动端连接，所述头轴可旋转地安装于所述头部轴承块内，所述尾轴和所述头轴上端通过所述气爪安装板连接，所述尾轴和所述头轴底端分别各安装有一个所述气爪，两个所述气爪的驱动端两侧各连接有一条夹块固定板，两个所述夹块固定板相对的内侧各安装有一个所述夹块。
13.进一步的，所述升降部包括气缸固定板、气缸，所述气缸固定板共有2个，分别安装在所述平移部的两端，所述气缸共有2个，分别行程向下地安装在所述气缸固定板的侧面，左端的气缸的驱动端固定有电机固定板，右端的气缸的驱动端固定有头部轴承块。
14.进一步的，所述平移部包括滑台模组、滑台电机、减速机和连接轴，所述连接轴和所述夹持翻转部平行设置，所述减速机安装在所述连接轴中段，所述减速机连接有所述滑台电机，所述连接轴两端分别连接有一个所述滑台模组，两个所述滑台模组上的滑动座上分别固定有一个所述气缸固定板。
15.进一步的，所述进瓶网链机上安装有一个光电检测计数装置。
16.进一步的，所述夹块间隔均匀设置有半圆形的凹槽，所述凹槽共有20个。
17.进一步的，所述进气罩侧面底部设有2个进气口，所述台面对应所述进气口的下方设有2个进气立柱。
18.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
19.（1）本实用新型可以对瓶子内部进行除尘，确保后续灌装过程中瓶子内部清洁。
20.（2）本实用新型可以同时对20个瓶子进行清理工作，连续工作，效率极高。
附图说明
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型吹扫机构结构示意图；
24.图3为本实用新型吹扫机构结构另一侧示意图；
25.图4为本实用新型夹瓶移动机构结构示意图；
26.图5为本实用新型夹持翻转部、升降部和平移部具体结构示意图；
27.图6为本实用新型夹块结构示意图。
具体实施方式
28.见图1至图3，本实用新型具有机架1，包括台面11、底部框架12，台面11安装于底部框架12上。
29.吹扫机构2，包括进气罩21、气嘴22、分气块23、分气块安装板24和储气罐25；进气罩21上方内侧竖直均匀排列有若干气嘴22，气嘴22穿过进气罩21和安装于进气罩21底部的若干分气块23连通，分气块23通过对应的分气块安装板24固定于台面11上，若干储气罐25固定于台面11下，分气块23和储气罐25通过气管连通；进气罩21侧面底部设有2个进气口211，台面11对应进气口211的下方设有2个进气立柱26。
30.进瓶网链机3，进瓶网链机3平行设置于吹扫机构2一侧；进瓶网链机3上安装有一个光电检测计数装置7。
31.出瓶网链机4，出瓶网链机4平行设置于吹扫机构2另一侧。
32.夹瓶移动机构5，夹瓶移动机构5平行设置在吹扫机构2上方的机架1下方。
33.控制单元6，控制单元6设置在机架1外并分别和吹扫机构2、进瓶网链机3、出瓶网链机4、夹瓶移动机构5电性连接。
34.见图4至图6，夹瓶移动机构5包括夹持翻转部51、升降部52和平移部53，平移部53设置在机架1的顶端，每个平移部53外端各设置有一个同步运行的升降部52，两个升降部52的底端之间架设有夹持翻转部51。夹持翻转部51包括旋转电机511、电机固定板512、尾轴
513、头轴514、气爪515、气爪安装板516、夹块517、夹块固定板518和头部轴承块519，电机固定板512和头部轴承块519分别安装在两个升降部52底端，尾轴513穿过电机固定板512和旋转电机511的驱动端连接，头轴514可旋转地安装于头部轴承块519内，尾轴513和头轴514上端通过气爪安装板516连接，尾轴513和头轴514底端分别各安装有一个气爪515，两个气爪515的驱动端两侧各连接有一条夹块固定板518，两个夹块固定板518相对的内侧各安装有一个夹块517。夹块517间隔均匀设置有半圆形的凹槽517a，凹槽517a共有20个。升降部52包括气缸固定板521、气缸522，气缸固定板521共有2个，分别安装在平移部53的两端，气缸522共有2个，分别行程向下地安装在气缸固定板521的侧面，左端的气缸522的驱动端固定有电机固定板512，右端的气缸522的驱动端固定有头部轴承块519。平移部53包括滑台模组531、滑台电机532、减速机533和连接轴534，连接轴534和夹持翻转部51平行设置，减速机533安装在连接轴534中段，减速机533连接有滑台电机532，连接轴534两端分别连接有一个滑台模组531，两个滑台模组531上的滑动座上分别固定有一个气缸固定板521。
35.本实用新型的工作原理为：瓶子由前道输送机送至进瓶网链机3，光电检测计数装置7，计数(20瓶/组)后到达夹持指定位置。光电检测计数装置7计数满20个瓶子时，两个气缸522向下运动，气爪515关闭夹瓶后，两个气缸522再提升，顶部滑台模组531平移250mm且夹持工位旋转180
°
后，两个气缸522向下，20组气嘴22通过电磁阀控制开始吹气0.5
‑
1s，吹气完成后，两个气缸522提升，顶部滑台模组531再次平移250mm至出瓶网链机4位置上方且夹持翻转部51反向旋转180
°
后，两个气缸522向下打开，气爪515打开放瓶，出瓶网链机4启动将已经清理完的瓶子送出至下个工位。以上工序以12s
‑
15s/c循环。
36.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。