抛丸清理机接料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料斗结构，属于机械结构技术领域。
【背景技术】
[0002]抛丸清理机通过抛丸来清理和打磨铸件表面的粘砂，使铸件表面光滑无残留异物。钢丸对铸件表面清理完成后，通过出料口落入接料斗中，再由接料斗将钢丸转运到抛丸清理机的进料口，实现钢丸的重复利用。现有的接料斗为簸箕形，通过起吊装置将接料斗从出料口位置运到进料口下方，进料口高于出料口，再由人工搬动接料斗实现翻转，从而将接料斗内的钢丸倾倒而出。因进料口高于出料口，装载了钢丸的接料斗非常重，由人工翻转接料斗很不安全，且非常费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种抛丸清理机接料斗，借助起吊装置能实现起吊和自动翻转，非常方便快捷省力，大大提高了生产效率，降低了工人操作强度，消除了安全隐患。
[0004]为此，本实用新型所采用的技术方案为:一种抛丸清理机接料斗，包括接料斗主体、用于支撑接料斗主体的支座，所述接料斗主体为簸箕形，接料斗主体的底板与水平面呈35?50°的夹角，支座的顶部呈“V”形，接料斗主体的底部伸入“V”形空间内并与支座焊接固定在一起，所述接料斗主体由钢板焊接而成，支座是由方钢焊接而成的框架结构，在接料斗主体的左右侧壁外均焊接有平稳起吊挂勾和翻转起吊挂勾，所述平稳起吊挂勾位于所在侧壁的中部靠前位置处，翻转起吊挂勾位于所在侧壁的后端。
[0005]优选为，在所述接料斗主体底板与三个侧板的接缝处外侧、侧板与侧板的接缝处外侧均焊接有“L”形的加强板。
[0006]本实用新型的有益效果是:在接料斗主体下方增设支座，便于保证水平搁置接料斗时钢丸不会倒出，需要将接料斗起吊到进料口位置时，起吊装置挂在左、右两侧的平稳起吊挂勾上，以保证平稳地将接料斗吊起；当需要翻转接料斗时，起吊装置挂在左、右两侧的翻转起吊挂勾上，由于重心偏离便能实现接料斗的自动翻转，将接料斗内的钢丸全部倾倒而出，非常方便快捷省力，大大提高了生产效率，降低了工人操作强度，消除了安全隐患。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的立体图。
【具体实施方式】
[0008]下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明:
[0009]如图1所示的抛丸清理机接料斗，主要由接料斗主体1和支座2两部分组成。支座2用于支撑接料斗主体1。
[0010]接料斗主体1为簸箕形，接料斗主体1的底板与水平面呈35?50°的夹角，即接料斗主体1前端高、后端低。支座2的顶部呈“V”形，底部水平搁置在地面上。接料斗主体1的底部伸入“V”形空间内并与支座2焊接固定在一起。
[0011]接料斗主体1由钢板焊接而成，支座2是由方钢焊接而成的框架结构。在接料斗主体1的左右侧壁外均焊接有平稳起吊挂勾3和翻转起吊挂勾4，平稳起吊挂勾3位于所在侧壁的中部靠前位置处，翻转起吊挂勾4位于所在侧壁的后端。
[0012]在接料斗主体1底板与三个侧板的接缝处外侧、侧板与侧板的接缝处外侧均焊接有“L”形的加强板5。
【主权项】
1.一种抛丸清理机接料斗，其特征在于:包括接料斗主体(1)、用于支撑接料斗主体(1)的支座(2)，所述接料斗主体(1)为簸箕形，接料斗主体(1)的底板与水平面呈35?50°的夹角，支座(2)的顶部呈“V”形，接料斗主体(1)的底部伸入“V”形空间内并与支座(2)焊接固定在一起，所述接料斗主体(1)由钢板焊接而成，支座(2)是由方钢焊接而成的框架结构，在接料斗主体(1)的左右侧壁外均焊接有平稳起吊挂勾(3)和翻转起吊挂勾(4)，所述平稳起吊挂勾(3)位于所在侧壁的中部靠前位置处，翻转起吊挂勾(4)位于所在侧壁的后端。2.根据权利要求1所述的抛丸清理机接料斗，其特征在于:在所述接料斗主体(1)底板与三个侧板的接缝处外侧、侧板与侧板的接缝处外侧均焊接有“L”形的加强板(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛丸清理机接料斗，包括接料斗主体、用于支撑接料斗主体的支座，所述接料斗主体为簸箕形，接料斗主体的底板与水平面呈35～50°的夹角，支座的顶部呈“V”形，接料斗主体的底部伸入“V”形空间内并与支座焊接固定在一起，所述接料斗主体由钢板焊接而成，支座是由方钢焊接而成的框架结构，在接料斗主体的左右侧壁外均焊接有平稳起吊挂勾和翻转起吊挂勾，所述平稳起吊挂勾位于所在侧壁的中部靠前位置处，翻转起吊挂勾位于所在侧壁的后端。借助起吊装置能快速移动和实现自动翻转，非常方便快捷省力，大大提高了生产效率，降低了工人操作强度，消除了安全隐患。
【IPC分类】B24C9/00
【公开号】CN205097060
【申请号】CN201520803822
【发明人】蒋光烈
【申请人】重庆市航丰机械有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月16日