一种污水处理和污泥处理一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种污水处理和污泥处理一体化装置。


背景技术：

2.随着工业化发展，污水与污泥的处理逐渐受到重视，在现有技术中，污水处理和污泥处理通常是独立的，而污水处理和污泥处理一体化装置往往结构较为复杂，投入成本较高，且处理效率难较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污水处理和污泥处理一体化装置，先在预处理区对污泥进行沉降，实现污水与污泥的初步分离，利用曝气管和折流板提高生化处理污水中有机物的效率，再通过投药管向沉淀区内添加药品，进一步处理污泥，同时利用滚辊和桨叶进行搅拌，使处理后的污水从溢流口排出，可以实现污水与污泥的一体化处理，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种污水处理和污泥处理一体化装置，其结构包括箱体，其中：所述箱体的中部设有预处理区，所述预处理区侧面的中部连接有进料管，所述预处理区的底面连接有生化处理区，所述生化处理区内均匀布设有多条曝气管，所述生化处理区内还设有位于相邻所述曝气管的间隔位置处的折流板，所述生化处理区的底面连接有沉淀区，所述沉淀区内安装有交错布置的投药管，所述预处理区的顶面连接有污水处理区的底面，所述预处理区的顶面安装有设于所述污水处理区底面的外圈的隔板，所述预处理区与所述污水处理区的连接处安装有滤网，所述污水处理区的侧壁上固定安装有辊轴，所述辊轴上套设有滚辊，所述滚辊的表面上均匀布设有桨叶，所述箱体内设有位于所述污水处理区外圈的集水区，所述污水处理区内壁的顶部分别设有溢流口，所述溢流口连接有所述集水区，所述集水区的侧壁连接有一端穿过并延伸至所述箱体外的排水管，所述箱体的底部连接有排泥斗的顶端，所述排泥斗的末端连接有排泥管。
6.优选的，每条所述曝气管上均匀布设有曝气孔。
7.优选的，所述折流板为交错布置。
8.优选的，所述进料管和所述排水管分别连接有对应的输送泵。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型在预处理区对污泥进行沉降，实现污水与污泥的初步分离，提高后续污水与污泥处理的效率。
11.2、本实用新型通过加入曝气管和折流板等结构，可以利用交错布置的折流板，增大接触面积，提高生化处理污水中有机物的效率。
12.3、本实用新型利用滚辊和桨叶进行搅拌，使处理后的污水从溢流口排出。
13.4、本实用新型通过投药管向沉淀区内添加药品，进一步处理污泥，可以实现污水与污泥的一体化处理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
箱体；2
‑
进料管；3
‑
预处理区；4
‑
生化处理区；5
‑
曝气管；6
‑
折流板；7
‑
沉淀区；8
‑
投药管；9
‑
隔板；10
‑
滤网；11
‑
污水处理区；12
‑
辊轴；13
‑
滚辊；14
‑
桨叶；15
‑
溢流口；16
‑
集水区；17
‑
排水管；18
‑
输送泵；19
‑
支撑柱；20
‑
排泥管；21
‑
排泥斗。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]
实施例1：
[0022]
如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种污水处理和污泥处理一体化装置，包括箱体1，其中：箱体1的底部固定安装有支撑柱19，箱体1的中部设有用于初步沉降污泥、实现污水与污泥初步分离的预处理区3，预处理区3侧面的中部连接有进料管2，进料管2连接有对应的用于输送混合污泥的污水的输送泵18，预处理区3的底面连接有用于利用生物法和物理法处理污泥、污水的生化处理区4，生化处理区4内均匀布设有多条曝气管5，每条曝气管5上均匀布设有曝气孔，生化处理区4内还设有位于相邻曝气管5的间隔位置处的折流板6，折流板6用于增大接触面积，提高生化处理有机物的效率，生化处理区4的底面连接有用于沉淀污泥的沉淀区7，沉淀区7内安装有交错布置的投药管8，投药管8用于向装置内投加用于沉淀污泥的药水。
[0023]
预处理区3的顶面连接有污水处理区11的底面，预处理区3的顶面安装有设于污水处理区11底面的外圈的隔板9，隔板9用于隔绝集水区16，预处理区3与污水处理区11的连接处安装有滤网10，滤网10用于避免沉淀的污泥转移至污水处理区11，污水处理区11的侧壁上固定安装有辊轴12，辊轴12上套设有滚辊13，滚辊13用于在水流下带动桨叶14自动滚动，提高污水处理效率，滚辊13的表面上均匀布设有用于搅拌污水的桨叶14，箱体1内设有位于污水处理区11外圈的集水区16，集水区16用于收集从溢流口15处溢流出的污水，污水处理区11内壁的顶部分别设有溢流口15，溢流口15连接有集水区16，集水区16的侧壁连接有一端穿过并延伸至箱体1外的排水管17，排水管17连接有对应的用于输送污水的输送泵18，箱
体1的底部连接有排泥斗21的顶端，用于将污泥排出装置的排泥斗21的末端连接有排泥管20。
[0024]
实施例2：
[0025]
如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种污水处理和污泥处理一体化装置，包括箱体1，其中：箱体1的底部固定安装有支撑柱19，箱体1的中部设有用于初步沉降污泥、实现污水与污泥初步分离的预处理区3，预处理区3侧面的中部连接有进料管2，进料管2连接有对应的用于输送混合污泥的污水的输送泵18，预处理区3的底面连接有用于利用生物法和物理法处理污泥、污水的生化处理区4，生化处理区4内均匀布设有多条曝气管5，每条曝气管5上均匀布设有曝气孔，生化处理区4内还设有位于相邻曝气管5的间隔位置处的折流板6，折流板6为交错布置，交错布置的折流板6用于进一步增大接触面积，提高生化处理有机物的效率，生化处理区4的底面连接有用于沉淀污泥的沉淀区7，沉淀区7内安装有交错布置的投药管8，投药管8用于向装置内投加用于沉淀污泥的药水。
[0026]
预处理区3的顶面连接有污水处理区11的底面，预处理区3的顶面安装有设于污水处理区11底面的外圈的隔板9，隔板9用于隔绝集水区16，预处理区3与污水处理区11的连接处安装有滤网10，滤网10用于避免沉淀的污泥转移至污水处理区11，污水处理区11的侧壁上固定安装有辊轴12，辊轴12上套设有滚辊13，滚辊13用于在水流下带动桨叶14自动滚动，提高污水处理效率，滚辊13的表面上均匀布设有用于搅拌污水的桨叶14，箱体1内设有位于污水处理区11外圈的集水区16，集水区16用于收集从溢流口15处溢流出的污水，污水处理区11内壁的顶部分别设有溢流口15，溢流口15连接有集水区16，集水区16的侧壁连接有一端穿过并延伸至箱体1外的排水管17，排水管17连接有对应的用于输送污水的输送泵18，箱体1的底部连接有排泥斗21的顶端，用于将污泥排出装置的排泥斗21的末端连接有排泥管20。
[0027]
本实用新型的工作原理如下，将混合污泥的污水通过输送泵18经进料管2输送至箱体1内，在预处理区3中初步沉降污泥，实现污水与污泥初步分离，提高后续污水与污泥处理的效率，预处理后的污泥沉降至沉淀区7，预处理后的污水进入生化处理区4内，交错布置的折流板6能够增大接触面积，提高生化处理有机物的效率，利用曝气管5对污水的生化处理提供氧气，提高生化处理的效率，经过生化处理后的污泥沉降至沉淀区7内，通过投药管8向装置内投加用于沉淀污泥的药水，对沉降的污泥进行处理，利用排泥斗21将沉淀区7底部的污泥经排泥管20排出箱体1。
[0028]
污水经滤网10进入污水处理区11内，滤网10能够避免沉淀的污泥转移至污水处理区11内进行处理，滚辊13用于在水流下带动桨叶14自动滚动，桨叶14搅拌污水提高污水处理效率，经过处理的污水从溢流口15溢流进入集水区16内，最终利用输送泵18将污水经排水管17排出箱体1，实现污水与污泥的一体化处理。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。