一种用于煤矿污水处理的装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿污水处理技术领域，具体为一种用于煤矿污水处理的装置。


背景技术：

2.目前我国的水污染状况愈来愈严重，水资源非常宝贵，保护环境已成为我国的基本国策，但煤炭行业煤矿采选废水排放量和新鲜水用量巨大，每年因矿井废水污染而造成的水稻锈水田就达103万亩，带来的经济损失约6亿元，煤矿在开采过程中要排放大量的煤矿废水，排出的煤矿废水由于含有大量的悬浮物、铁、锰、酸性物质等，在与地表水的混合后，煤矿废水中可溶性的铁锰物质被氧化沉淀析出，不但使整个地表水成为黄褐色，而且影响植物的正常生长，煤矿开采区生活废水中含有大量的有机物污染物，如直排进入环境，会引起水体的富营养化，降低水体的使用功能，因此，煤矿废水治理工作迫在眉睫，而在煤矿废水治理的过程中需要用到用于煤矿污水处理的装置，现有的用于煤矿污水处理的装置存在很多问题或缺陷：
3.传统的用于煤矿污水处理的装置在实际使用中，污水中的泥水的分离速度慢，降低了污水处理的效率，而且药剂的使用量也大，增加运行成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿污水处理的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤矿污水处理的装置，包括处理池，所述处理池的一侧固定安装输送组件，所述处理池的另一侧固定安装有沉淀池，所述沉淀池一侧的底端固定安装有第一排污组件，所述第一排污组件的一侧固定安装有第二排污组件，所述第二排污组件的顶端固定安装有磁粉离机，所述磁粉离机的一侧固定安装有脱水组件。
6.优选的，所述处理池的一侧固定设置有进水口，所述处理池底部的两侧等距安装与支脚，所述处理池的底部等距安装有排污阀，所述处理池内部的一侧固定设置有混凝池，混凝池的一侧固定设置有加载池，加载池的一侧固定设置有絮凝池，混凝池、加载池与絮凝池的内部固定安装与第一搅拌器。
7.优选的，所述输送组件包括提升泵，提升泵的输出端固定设置与输送管，输送管的一端固定设置有第一接头。
8.优选的，所述沉淀池的一侧固定设置有出水口，所述沉淀池的另一侧固定设置有溢水口，所述沉淀池的内部固定填充有斜管填料，所述沉淀池内部的顶端固定安装有第二搅拌器，所述沉淀池内部的底端套接安装有排污管，排污管的一端固定安装有第二接头。
9.优选的，所述第一排污组件包括第一污泥泵，第一污泥泵的输出端固定设置有第一接管，第一接管的内部固定设置有第一逆止阀，第一污泥泵的输入端固定设置有阀门。
10.优选的，所述第二排污组件包括第二污泥泵，第二污泥泵的输出端固定设置有第
二接管，第二接管的内部固定设置有第二逆止阀。
11.优选的，所述脱水组件包括叠螺脱水机，叠螺脱水机的输出端固定设置有脱水管，脱水管的内部固定设置有高剪机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于煤矿污水处理的装置，通过在处理池的另一侧固定安装的沉淀池，提升泵将污水提升到混凝池，加入混凝剂使污染物脱稳，接着污水溢流到加载池，加载磁粉使污染物比重增加，絮团进入絮凝池，污水流到沉淀池，比重大的絮团在经过斜管填料时被拦截下来，逐渐沉淀，在加载池中投入磁粉的方法，能快速的实现泥水的分离，提高污水处理的效率。
14.该用于煤矿污水处理的装置，通过在沉淀池一侧的底端固定安装的第一排污组件与第二排污组件的顶端固定安装的磁粉离机，沉淀池底下的煤泥通过剩余第一污泥泵与第二污泥泵抽回到磁粉离机，磁粉离机将煤泥中的磁粉回收到加载池，采用磁粉离机回收煤泥中的磁粉，实现磁粉的回收循环利用，节约运行成本。
15.该用于煤矿污水处理的装置，通过在磁粉离机的一侧固定安装的脱水组件，高剪机将大块杂质切割开来，磁粉离机将煤泥中的磁粉回收，被分离磁粉后的煤泥水进入到叠螺脱水机，叠螺脱水机将煤泥压成块状，压出的废水回到矿井污水池，采用叠螺脱水机将煤泥脱水叠压成块，实现污水中煤泥的回收利用，产生附加价值。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的处理池局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的输送组件局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的沉淀池局部结构示意图；
20.图5为本实用新型的第一排污组件局部结构示意图；
21.图6为本实用新型的第二排污组件局部结构示意图；
22.图7为本实用新型的脱水组件局部结构示意图。
23.图中：1、处理池；101、絮凝池；102、加载池；103、混凝池；104、支脚；105、排污阀；106、第一搅拌器；107、进水口；2、磁粉离机；3、输送组件；301、提升泵；302、第一接头；303、输送管；4、沉淀池；401、出水口；402、溢水口；403、斜管填料；404、第二搅拌器；405、排污管；406、第二接头；5、第一排污组件；501、阀门；502、第一接管；503、第一逆止阀；504、第一污泥泵；6、第二排污组件；601、第二接管；602、第二逆止阀；603、第二污泥泵；7、脱水组件；701、高剪机；702、脱水管；703、叠螺脱水机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种用于煤矿污水处理的装置，包
括处理池1，处理池1的一侧固定设置有进水口107，处理池1底部的两侧等距安装与支脚104，处理池1的底部等距安装有排污阀105，处理池1内部的一侧固定设置有混凝池103，混凝池103的一侧固定设置有加载池102，加载池102的一侧固定设置有絮凝池101，混凝池103、加载池102与絮凝池101的内部固定安装与第一搅拌器106，处理池1的一侧固定安装输送组件3，输送组件3包括提升泵301，提升泵301的输出端固定设置与输送管303，输送管303的一端固定设置有第一接头302，处理池1的另一侧固定安装有沉淀池4，沉淀池4的一侧固定设置有出水口401，沉淀池4的另一侧固定设置有溢水口402，沉淀池4的内部固定填充有斜管填料403，沉淀池4内部的顶端固定安装有第二搅拌器404，沉淀池4内部的底端套接安装有排污管405，排污管405的一端固定安装有第二接头406，通过在处理池1的一侧固定安装的输送组件3与处理池1的另一侧固定安装的沉淀池4，提升泵301将污水提升到混凝池103，加入混凝剂使污水中的污染物脱稳，接着污水溢流到加载池102，加载磁粉使脱稳的污染物比重增加，比重增加的絮团进入絮凝池101，加入絮凝剂使小团的污染物互相吸附使絮体变大，污水经过溢水口402流到沉淀池4，比重较大的絮团在经过斜管填料403时被拦截下来，逐渐沉淀，上清液从出水口401溢流出，采用加载池102中投入磁粉的方法，提高絮体的比重，能快速的实现泥水的分离，提高污水处理的效率，沉淀池4一侧的底端固定安装有第一排污组件5，第一排污组件5包括第一污泥泵504，第一污泥泵504的输出端固定设置有第一接管502，第一接管502的内部固定设置有第一逆止阀503，第一污泥泵504的输入端固定设置有阀门501，第一排污组件5的一侧固定安装有第二排污组件6，第二排污组件6包括第二污泥泵603，第二污泥泵603的输出端固定设置有第二接管601，第二接管601的内部固定设置有第二逆止阀602，第二排污组件6的顶端固定安装有磁粉离机2。
26.通过在沉淀池4一侧的底端固定安装的第一排污组件5与第二排污组件6的顶端固定安装的磁粉离机2，沉淀池4底下的煤泥通过剩余第一污泥泵504与第二污泥泵603抽回到磁粉离机2，磁粉离机2将煤泥中的磁粉回收到加载池102，采用磁粉离机2回收煤泥中的磁粉，实现磁粉的回收循环利用，节约运行成本，磁粉离机2的一侧固定安装有脱水组件7，脱水组件7包括叠螺脱水机703，叠螺脱水机703的输出端固定设置有脱水管702，脱水管702的内部固定设置有高剪机701，通过在磁粉离机2的一侧固定安装的脱水组件7，高剪机701将大块杂质切割开来，磁粉离机2将煤泥中的磁粉回收，被分离磁粉后的煤泥水进入到叠螺脱水机703，叠螺脱水机703将煤泥压成块状，压出的废水回到矿井污水池，采用叠螺脱水机703将煤泥脱水叠压成块，实现污水中煤泥的回收利用，产生附加价值。
27.工作原理：使用时，首先，通过在处理池1的一侧固定安装的输送组件3与处理池1的另一侧固定安装的沉淀池4，提升泵301将污水提升到混凝池103，加入混凝剂使污水中的污染物脱稳，接着污水溢流到加载池102，加载磁粉使脱稳的污染物比重增加，比重增加的絮团进入絮凝池101，加入絮凝剂使小团的污染物互相吸附使絮体变大，污水经过溢水口402流到沉淀池4，比重较大的絮团在经过斜管填料403时被拦截下来，逐渐沉淀，上清液从出水口401溢流出，采用加载池102中投入磁粉的方法，提高絮体的比重，能快速的实现泥水的分离，提高污水处理的效率，其次，通过在沉淀池4一侧的底端固定安装的第一排污组件5与第二排污组件6的顶端固定安装的磁粉离机2，沉淀池4底下的煤泥通过剩余第一污泥泵504与第二污泥泵603抽回到磁粉离机2，磁粉离机2将煤泥中的磁粉回收到加载池102，采用磁粉离机2回收煤泥中的磁粉，实现磁粉的回收循环利用，节约运行成本，最后，通过在磁粉
离机2的一侧固定安装的脱水组件7，高剪机701将大块杂质切割开来，磁粉离机2将煤泥中的磁粉回收，被分离磁粉后的煤泥水进入到叠螺脱水机703，叠螺脱水机703将煤泥压成块状，压出的废水回到矿井污水池，采用叠螺脱水机703将煤泥脱水叠压成块，实现污水中煤泥的回收利用，产生附加价值。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。