一种手持式分切机导轨清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种导轨清洗装置，特别是涉及一种手持式分切机导轨清洗装置，属于手持式分切机导轨清洗技术领域。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，分切机主要的运用于：无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切，在铝箔分切中导轨的洁净度是铝箔分切精度的重要因素之一，所以导轨的清洁是极其重要的，目前，应用的导轨清洗均为人工清洁，用清洁布将导轨擦拭的方式来对分切机导轨进行维护及清洁，人工不能及时清洁导轨就会导致在铝箔分切时产生较大误差，降低了工作效率，而且增加了工人的工作强度，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
3.怎样研究出一种高效的手持式分切机导轨清洗装置是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种高效的手持式分切机导轨清洗装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种手持式分切机导轨清洗装置，包括装置本体及设置于所述装置本体底部的两个导轨加持装置，所述装置本体上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第一清洗海绵块，所述导轨加持装置上开设有第三安装槽，所述第三安装槽的两侧均开设有第二安装槽，所述第三安装槽的内部滑动连接有导轮安装架，所述第二安装槽的内部安装有第二清洗海绵块。
7.优选的，所述装置本体的内部设有第一清洗箱，所述导轨加持装置的内部设有第二清洗箱。
8.优选的，所述第一清洗箱与所述第二清洗箱连通。
9.优选的，所述第一安装槽的内部开设有多个均匀排列的第一隙孔，所述第二安装槽的内部开设有多个均匀排列的第二隙孔。
10.优选的，所述第一隙孔与所述第一清洗箱连通，所述第二隙孔与所述第二清洗箱连通。
11.优选的，所述导轮安装架上安装有多个导轮。
12.优选的，所述导轮安装架与所述第三安装槽之间连接有多个均匀排列的弹簧。
13.优选的，所述装置本体的一侧设有注油口，所述注油口与所述第一清洗箱连通。
14.优选的，所述装置本体的顶部设有把手。
15.优选的，所述导轮为橡胶导轮。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的手持式分切机导轨清洗装置，该手持式分切机导轨清洗装置，第一清洗海绵块和第二清洗海绵块分别安装在第一安装槽和
第二安装槽中，通过注油口向第一清洗箱中注入导轨油，第二清洗箱与第一清洗箱连通，从而使得导轨油进入第一清洗箱和第二清洗箱中，通过导轨加持装置将导轨的两侧夹持，弹簧带动导轮安装架将导轨的两侧进行夹紧，通过导轮对装置进行导向，导轨油通过第一隙孔和第二隙孔将第一清洗海绵块和第二清洗海绵块浸润，在压力的作用下使得第一清洗海绵块和第二清洗海绵块全部包裹，提高了导轨的清洁度，而且在清洗时，通过把手带动装置反复移动对导轨进行清洗润滑，减少了工人的劳动强度。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的手持式分切机导轨清洗装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的手持式分切机导轨清洗装置的一优选实施例的清洗箱结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的手持式分切机导轨清洗装置的一优选实施例的第三安装槽结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的手持式分切机导轨清洗装置的一优选实施例的第二清洗海绵块安装结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的手持式分切机导轨清洗装置的一优选实施例的第一隙孔结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的手持式分切机导轨清洗装置的一优选实施例的导轮安装架结构示意图。
23.图中：1-装置本体，2-导轨加持装置，3-把手，4-注油口，5-第一清洗箱，6-第二清洗箱，7-第一安装槽，8-第二安装槽，9-第一隙孔，10-第二隙孔，11-第一清洗海绵块，12-第二清洗海绵块，13-第三安装槽，14-导轮安装架，15-导轮，16-弹簧。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的手持式分切机导轨清洗装置，包括装置本体1及设置于装置本体1底部的两个导轨加持装置2，装置本体1上开设有第一安装槽7，第一安装槽7的内部安装有第一清洗海绵块11，导轨加持装置2上开设有第三安装槽13，第三安装槽13的两侧均开设有第二安装槽8，第三安装槽13的内部滑动连接有导轮安装架14，第二安装槽8的内部安装有第二清洗海绵块12。第一清洗海绵块11和第二清洗海绵块12分别安装在第一安装槽7和第二安装槽8中，通过注油口4向第一清洗箱5中注入导轨油，第二清洗箱6与第一清洗箱5连通，从而使得导轨油进入第一清洗箱5和第二清洗箱6中，通过导轨加持装置2将导轨的两侧夹持，弹簧16带动导轮安装架14将导轨的两侧进行夹紧，通过导轮15对装置进行导向，导轨油通过第一隙孔9和第二隙孔10将第一清洗海绵块11和第二清洗海绵块12浸润，在压力的作用下使得第一清洗海绵块11和第二清洗海绵块12全部包裹，提高了导轨的清洁度，而且在清洗时，通过把手3带动装置反复移动对导轨进行清洗润滑，减少了工人的劳动强度。
26.在本实施例中，如图2所示，装置本体1的内部设有第一清洗箱5，导轨加持装置2的内部设有第二清洗箱6；第一清洗箱5与第二清洗箱6连通；第一安装槽7的内部开设有多个均匀排列的第一隙孔9，第二安装槽8的内部开设有多个均匀排列的第二隙孔10；第一隙孔9与第一清洗箱5连通，第二隙孔10与第二清洗箱6连通。注油口4注入的导轨油注入第一清洗箱5和第二清洗箱6中，导轨油再经由第一隙孔9和第二隙孔10浸润第一清洗海绵块11和第二清洗海绵块12，多个第一隙孔9和第二隙孔10使得第一清洗海绵块11和第二清洗海绵块12充分浸润，从而提高了导轨的洁净度。
27.在本实施例中，如图3和图4所示，导轮安装架14上安装有多个导轮15；导轮安装架14与第三安装槽13之间连接有多个均匀排列的弹簧16；装置本体1的一侧设有注油口4，注油口4与第一清洗箱5连通；装置本体1的顶部设有把手3；导轮15为橡胶导轮。多个导轮15便于装置在导轨上移动，多个弹簧16便于使得导轮安装架14受力均匀，通过弹簧16带动导轮安装架14，从而使得导轮15将导轨进行夹紧，注油口4便于向第一清洗箱5和第二清洗箱6中注入导轨油，减少了工人反复浸润清洁布的次数，减轻了工人的劳动强度，提高了效率，把手3便于装置的持握，橡胶材质的导轮15防止导轨表面刮伤。
28.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种手持式分切机导轨清洗装置的工作过程如下：
29.步骤1：将导轨油通过注油口4注入第一清洗箱5中，再流经第二清洗箱6，将装置放置在导轨上，使得导轨位于导轨加持装置2之间；
30.步骤2：弹簧16带动导轮15将导轨夹紧导向，持握把手3往复移动装置对导轨进行清洗。
31.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的手持式分切机导轨清洗装置，注油口4注入的导轨油注入第一清洗箱5和第二清洗箱6中，导轨油再经由第一隙孔9和第二隙孔10浸润第一清洗海绵块11和第二清洗海绵块12，多个第一隙孔9和第二隙孔10使得第一清洗海绵块11和第二清洗海绵块12充分浸润，从而提高了导轨的洁净度；多个导轮15便于装置在导轨上移动，多个弹簧16便于使得导轮安装架14受力均匀，通过弹簧16带动导轮安装架14，从而使得导轮15将导轨进行夹紧，注油口4便于向第一清洗箱5和第二清洗箱6中注入导轨油，减少了工人反复浸润清洁布的次数，减轻了工人的劳动强度，提高了效率，把手3便于装置的持握，橡胶材质的导轮15防止导轨表面刮伤。
32.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。