一种脚手架钢管表面除混凝土块的设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种脚手架钢管表面除混凝土块的设备。


背景技术：

2.现阶段在建筑施工过程中使用最为常见的是扣件式钢管脚手架，扣件式钢管脚手架中使用较多的钢管构件，这些构件起到支撑和包围作用，但是，在混凝土浇注的过程中，难免会有混凝土粘到钢管表面，形成混凝土块，不仅增加了结构自重，不方便搬运，而且影响扣件连接，需要及时去除。
3.传统的钢管混凝土块去除方式为人工敲击去除，需要工人使用锤子一点点进行反复敲击，达到振落混凝土块的作用，这种方式效率较为低下，费时费力费工，还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脚手架钢管表面除混凝土块的设备，具备清理效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脚手架钢管表面除混凝土块的设备，包括工作台和工作箱，所述工作台顶面一端通过边辊架架设有侧边辊，且侧边辊通过第一主轴与边辊架转动连接，并且第一主轴一端延伸至边辊架一侧连接有第一皮带轮，所述工作台底面一端固定架设有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端安装有第二皮带轮，并且第二皮带轮通过第一连接皮带与第一皮带轮连接，所述工作台顶面位于侧边辊一侧通过底辊架设置有底辊，且底辊两端中心位置通过第二主轴与底辊架转动连接，并且第二主轴一端延伸出底辊架连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮之间通过第二连接皮带连接，所述工作台另一端底面固定架设有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端连接有第四皮带轮，并且第四皮带轮通过第三连接皮带与最外侧第三皮带轮连接，所述工作台顶面架设有工作箱，且工作箱顶面贯穿固定连接有气缸，且气缸的活塞杆底面固定连接有安装板，并且安装板底面焊接有击打头。
9.进一步的，所述侧边辊呈八字形设置，且侧边辊转动方向为顺时针，并且侧边辊表面为粗糙结构。
10.进一步的，所述底辊并排设置有多个，且底辊转动方向为顺时针，并且底辊表面为粗糙结构。
11.进一步的，所述气缸并排设置有多个，且气缸行程大于击打头至钢管表面的距离。
12.进一步的，所述安装板和工作箱内顶面之间位于气缸两侧连接有弹簧，且弹簧采
用锰钢弹簧。
13.进一步的，所述工作箱两端为贯通结构。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种脚手架钢管表面除混凝土块的设备，具备以下有益效果：
16.本实用新型采用了侧边辊、底辊、气缸和击打头，在进行脚手架钢管清理时，可将粘上混凝土块的钢管放到侧边辊之间，架设到底辊顶面，第一驱动电机带动第二皮带轮转动，从而带动第一连接皮带转动，进而带动第一皮带轮和第一主轴转动，从而带动侧边辊转动，通过摩擦力带动钢管转动，同时，第二驱动电机带动第四皮带轮转动，第四皮带轮通过第三连接皮带带动第三皮带轮转动，从而通过第二连接皮带带动第二主轴转动，进而带动底辊转动，通过摩擦力输送钢管直线给进，完成钢管的边转动边直线输送，在钢管转动和直线输送时，气缸伸缩，推动击打头上下移动，反复捶打钢管表面，击打振落混凝土块，从而完成钢管表面的混凝土块清理，本装置可电动完成钢管表面的混凝土块清理，省去了人工敲击清理的麻烦，节约了大量的人力和清理时间，清理效率更高。
附图说明
17.图1是本实用新型提出的一种脚手架钢管表面除混凝土块的设备的结构示意图；
18.图2是本实用新型提出的底辊的驱动连接示意图；
19.图3是本实用新型提出的侧边辊的分布示意图。
20.图中：
21.1、工作台；2、工作箱；3、侧边辊；4、第一皮带轮；5、气缸；6、弹簧；7、安装板；8、击打头；9、边辊架；10、第一主轴；11、第一驱动电机；12、第二皮带轮；13、第一连接皮带；14、底辊；15、第二连接皮带；16、底辊架；17、第三皮带轮；18、第二驱动电机；19、第三连接皮带；20、第四皮带轮；21、第二主轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脚手架钢管表面除混凝土块的设备，包括工作台1和工作箱2，工作台1顶面一端通过边辊架9架设有侧边辊3，且侧边辊3通过第一主轴10与边辊架9转动连接，并且第一主轴10一端延伸至边辊架9一侧连接有第一皮带轮4，工作台1底面一端固定架设有第一驱动电机11，且第一驱动电机11输出端安装有第二皮带轮12，并且第二皮带轮12通过第一连接皮带13与第一皮带轮4连接，为常见驱动结构，在此不做过多赘述，工作台1顶面位于侧边辊3一侧通过底辊架16设置有底辊14，且底辊14两端中心位置通过第二主轴21与底辊架16转动连接，并且第二主轴21一端延伸出底辊架16连接有第三皮带轮17，第三皮带轮17之间通过第二连接皮带15连接，工作台1另一端底面固定架设有第二驱动电机18，且第二驱动电机18输出端连接有第四皮带轮20，并且第四皮带轮20通过第三连接皮带19与最外侧第三皮带轮17连接，为常见驱动结构，在此不做过多
赘述，工作台1顶面架设有工作箱2，且工作箱2顶面贯穿固定连接有气缸5，且气缸5的活塞杆底面固定连接有安装板7，并且安装板7底面焊接有击打头8，击打头8采用高碳钢制成，耐磨硬度高，在进行脚手架钢管清理时，可将粘上混凝土块的钢管放到侧边辊3之间，架设到底辊14顶面，第一驱动电机11带动第二皮带轮12转动，从而带动第一连接皮带13转动，进而带动第一皮带轮4和第一主轴10转动，从而带动侧边辊3转动，通过摩擦力带动钢管转动，同时，第二驱动电机18带动第四皮带轮20转动，第四皮带轮20通过第三连接皮带19带动第三皮带轮17转动，从而通过第二连接皮带15带动第二主轴21转动，进而带动底辊14转动，通过摩擦力输送钢管直线给进，完成钢管的边转动边直线输送，在钢管转动和直线输送时，气缸5伸缩，推动击打头8上下移动，反复捶打钢管表面，击打振落混凝土块，从而完成钢管表面的混凝土块清理，本装置可电动完成钢管表面的混凝土块清理，省去了人工敲击清理的麻烦，节约了大量的人力和清理时间，清理效率更高。
24.在一个实施例中，侧边辊3呈八字形设置，且侧边辊3转动方向为顺时针，并且侧边辊3表面为粗糙结构，增加与钢管之间的摩擦力，减少钢管打滑，提高转动的稳定性。
25.在一个实施例中，底辊14并排设置有多个，且底辊14转动方向为顺时针，并且底辊14表面为粗糙结构，增加与钢管之间的摩擦力，减少钢管打滑，提高传输的稳定性。
26.在一个实施例中，气缸5并排设置有多个，达到多次极大的作用，且气缸5行程大于击打头8至钢管表面的距离，保证击打头8可锤击钢管表面。
27.在一个实施例中，安装板7和工作箱2内顶面之间位于气缸5两侧连接有弹簧6，且弹簧6采用锰钢弹簧，气缸5收缩时，弹簧6回弹，拉动击打头8上移，便于击打头8复位。
28.在一个实施例中，工作箱2两端为贯通结构，便于钢管进出。
29.在进行脚手架钢管清理时，可将粘上混凝土块的钢管放到侧边辊3之间，架设到底辊14顶面，第一驱动电机11带动第二皮带轮12转动，从而带动第一连接皮带13转动，进而带动第一皮带轮4和第一主轴10转动，从而带动侧边辊3转动，通过摩擦力带动钢管转动，同时，第二驱动电机18带动第四皮带轮20转动，第四皮带轮20通过第三连接皮带19带动第三皮带轮17转动，从而通过第二连接皮带15带动第二主轴21转动，进而带动底辊14转动，通过摩擦力输送钢管直线给进，完成钢管的边转动边直线输送，在钢管转动和直线输送时，气缸5伸缩，推动击打头8上下移动，反复捶打钢管表面，击打振落混凝土块，从而完成钢管表面的混凝土块清理，本装置可电动完成钢管表面的混凝土块清理，省去了人工敲击清理的麻烦，节约了大量的人力和清理时间，清理效率更高。
30.综上所述，该脚手架钢管表面除混凝土块的设备，采用了侧边辊、底辊、气缸和击打头，在进行脚手架钢管清理时，可将粘上混凝土块的钢管放到侧边辊之间，架设到底辊顶面，第一驱动电机带动第二皮带轮转动，从而带动第一连接皮带转动，进而带动第一皮带轮和第一主轴转动，从而带动侧边辊转动，通过摩擦力带动钢管转动，同时，第二驱动电机带动第四皮带轮转动，第四皮带轮通过第三连接皮带带动第三皮带轮转动，从而通过第二连接皮带带动第二主轴转动，进而带动底辊转动，通过摩擦力输送钢管直线给进，完成钢管的边转动边直线输送，在钢管转动和直线输送时，气缸伸缩，推动击打头上下移动，反复捶打钢管表面，击打振落混凝土块，从而完成钢管表面的混凝土块清理，本装置可电动完成钢管表面的混凝土块清理，省去了人工敲击清理的麻烦，节约了大量的人力和清理时间，清理效率更高。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。