一种污水处理用净化装置的制作方法

1.本实用新型属于净化处理技术领域，具体的说是一种污水处理用净化装置。


背景技术：

2.污水处理是用物理、化学、生物等方法对污水进行净化处理，以方便将污水加工至可排放级别，处理完的污水也可重新投入使用，减少水资源的损耗。
3.目前现有技术中，化学净化污水通常是在水中投加可溶性化学药剂，使水中污染物起化学反应后沉淀，传统步骤中需等待药剂与污水融合，时间缓慢，且沉积物附着在池壁池底不易清扫等问题，因此，针对上述问题提出一种污水处理用净化装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决因人工投放药剂融合缓慢，沉淀后的污渍残留影响下次使用的的问题，本实用新型提出的一种污水处理用净化装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种污水处理用净化装置，包括支撑平台；所述支撑平台底端转动连接有多组橡胶轮胎；所述支撑平台顶端安装有清洁水箱；所述支撑平台顶端安装有化学药剂水箱；所述清洁水箱侧壁连通水箱连通管；所述水箱连通管连通在一号伸缩杆和清洁水箱之间；所述化学药剂水箱侧壁连通水箱连通管；所述水箱连通管连通在一号伸缩杆和清洁水箱之间；所述支撑平台顶端固接有一号固定块；所述一号固定块转动连接二号固定块；所述一号固定块输出端固接有一号伸缩杆；所述一号伸缩杆输出端固接有二号伸缩杆；所述二号伸缩杆输出端固接有三号伸缩杆；所述三号伸缩杆一端固接有三号转轴；所述三号转轴转动连接有刮板支架；所述刮板支架固接有刮板本体；所述一号伸缩杆与刮板支架之间连通有橡胶软管；多组所述水箱连通管与橡胶软管连通；使用时，将支撑平台带至污水处理池旁，此时把拉开的二号固定块放在污水处理池壁架，将装置固定，将支撑平台顶部清洁水箱和化学药剂水箱分别加入水和化学药剂，可通过插拔水箱连通管更换所需液体，此时，一号伸缩杆向上推出二号伸缩杆、二号伸缩杆相左推出三号伸缩杆、三号伸缩杆向下推出三号转轴，三号转轴转动连接有刮板支架，刮板支架带动刮板本体转动，此时工作人员可自由选择除垢还是净化污水，净化污水时，药剂从化学药剂水箱经过水箱连通管传输到橡胶软管，橡胶软管通过刮板本体排出药剂，除垢时，控制二号伸缩杆将刮板本体贴于池壁进行刮除，此步骤在净化污水时可提升药剂与污水融合速度加快反应，除垢时由刮板本体刮除污垢提升效率。
6.优选的，刮板本体一侧开设有多组凹槽；所述凹槽内部安装有喷头；所述喷头与橡胶软管连通；所述凹槽内部安装有挡板；所述挡板与喷头对应位置开设有通水孔，可让清洁水箱和化学药剂水箱2中的液体由喷头喷出，提升冲击力和传播力，挡板上的通水孔则可让喷头射出的水流通过，其他位置会被阻挡，预防异物毁坏喷头，对除垢时遗留的小污垢进行冲洗去除，提高效率。
7.优选的，一号固定块侧壁安装有多组滚轮；所述一号固定块侧壁转动连接有二号
转轴；所述二号转轴一端固接有拉杆；所述拉杆内部设有空腔；所述拉杆内部固接有弹簧；所述拉杆一端固接有二号固定块；所述二号固定块侧壁安装有多组滚轮；此步操作可使面对不同形状的污水处理池时方便沿着池壁移动，提高除垢效率。
8.优选的，一号伸缩杆的内部设有空腔；所述一号伸缩杆的内部设有空腔；所述一号伸缩杆内部侧壁固接有凹型块；所述一号伸缩杆内部设有多组二号磁铁；所述凹型块的侧壁固接有二号磁铁；所述一号伸缩杆内部与凹型块对应位置滑动连接有凸型柱；所述凸型柱的侧壁固接有二号磁铁；多组所述二号磁铁相互吸附；所述一号磁铁在一号伸缩杆内部设有多组；所述凸型柱侧壁固接有一号磁铁；多组所述一号磁铁相互吸附，可以自由控制是否出水，避免不必要的水资源浪费。
9.优选的，一号伸缩杆内部安装有水泵；所述水泵底端连通有水箱连通管；所述水泵顶端连通有橡胶软管；橡胶软管穿过刮板支架连通有喷头；工作时，液体由清洁水箱或化学药剂水箱通过水箱连通管进入水泵，水泵将水通过橡胶软管输送至刮板本体，最终由喷头喷出，此步操作规范了操作流程，避免违规操作使机器出现损坏，同时提升水流的稳定性。
10.优选的，支撑平台的底部固接有多组轮胎支架，所述轮胎支架底端转动连接有一号转轴；所述一号转轴底端固接有橡胶轮胎；工作时，轮胎支架固定在支撑平台的底端，轮胎支架底端转动连接着一号转轴，一号转轴一端安装橡胶轮胎，此步操作可以使橡胶轮胎三百六十度前进，在面对不同型号的污水处理池时，可以配合移动，提高工作效率。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提供一种污水处理用净化装置，通过在刮板上开设有凹槽，凹槽中有喷头，可将化学药剂喷射出去，并且在污水中晃动，使其化学药剂与污水反应加快，减少等待时间。
13.2.本实用新型提供一种污水处理用净化装置，通过在伸缩杆上增加可进行不同角度旋转的刮板来去除池壁上残留的污渍，解决一般使用人工的繁琐工序，提升效率。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实施例一的立体图；
16.图2为本实施例一的剖视图；
17.图3为图2中a处的放大图；
18.图4为图2中b处的放大图；
19.图5为图2中c处的放大图；
20.图6为本实例二的轮胎结构图；
21.图例说明：
22.1、支撑平台；11、轮胎支架；12、橡胶轮胎；13、一号转轴；2、清洁水箱；21、化学药剂水箱；22、水箱连通管；3、一号固定块；31、滚轮；32、二号转轴；33、弹簧；34、二号固定块；35、拉杆；4、一号伸缩杆；41、水泵；5、二号伸缩杆；6、三号伸缩杆；7、三号转轴；71、刮板支架；72、刮板本体；73、喷头；74、凹槽；75、挡板；76、通水孔；8、橡胶软管；9、凸型柱；91、一号磁
铁；92、凹型块；93、二号磁铁；101、四号转轴；102、拨片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1
‑
5所示，一种污水处理用净化装置，包括支撑平台1；所述支撑平台1底端转动连接有多组橡胶轮胎12；所述支撑平台1顶端安装有清洁水箱2；所述支撑平台1顶端安装有化学药剂水箱21；所述清洁水箱2侧壁连通水箱连通管22；所述水箱连通管22连通在一号伸缩杆4和清洁水箱2之间；所述化学药剂水箱21侧壁连通水箱连通管22；所述水箱连通管22连通在一号伸缩杆4和清洁水箱2之间；所述支撑平台1顶端固接有一号固定块3；所述一号固定块3转动连接二号固定块34；所述一号固定块3顶端固接有一号伸缩杆4；所述一号伸缩杆4输出端固接有二号伸缩杆5；所述二号伸缩杆5输出端固接有三号伸缩杆6；所述三号伸缩杆6输出端固接有三号转轴7；所述三号转轴7转动连接有刮板支架71；所述刮板支架71固接有刮板本体72；所述一号伸缩杆4与刮板支架71之间连通有橡胶软管8；多组所述水箱连通管22与橡胶软管8连通；工作时，将支撑平台1带至污水处理池旁，此时把拉开的二号固定块34放在污水处理池壁架，将装置固定，将支撑平台1顶部清洁水箱2和化学药剂水箱21分别加入水和化学药剂，可通过插拔水箱连通管22更换所需液体，此时，一号伸缩杆4向上推出二号伸缩杆5、二号伸缩杆5相左推出三号伸缩杆6、三号伸缩杆6向下推出三号转轴7，三号转轴7转动连接有刮板支架71，刮板支架71带动刮板本体72转动，此时工作人员可自由选择除垢还是净化污水，净化污水时，药剂从化学药剂水箱21经过水箱连通管22传输到橡胶软管8，橡胶软管8通过刮板本体72排出药剂，除垢时，控制二号伸缩杆5将刮板本体72贴于池壁进行刮除，此步骤在净化污水时可提升药剂与污水融合速度加快反应，除垢时由刮板本体72刮除污垢提升效率。
26.所述刮板本体72一侧开设有多组凹槽74；所述凹槽74内部安装有喷头73；所述喷头73与橡胶软管8连通；所述凹槽74内部安装有挡板75；所述挡板75与喷头73对应位置开设有通水孔76；工作时，刮板本体72侧壁开设着多组的凹槽74，每个凹槽74中都安装有喷头73，喷头73与橡胶软管8进行连接，在凹槽74内部还安装有挡板75；并且在挡板75与喷头73对应位置开设有通水孔76，此步骤可让清洁水箱2和化学药剂水箱21中的液体由喷头73喷出，提升冲击力和传播力，挡板75上的通水孔76则可让喷头73射出的水流通过，其他位置会被阻挡，预防异物毁坏喷头73，对除垢时遗留的小污垢进行冲洗去除，提高效率。
27.所述一号固定块3侧壁安装有多组滚轮31；所述一号固定块3侧壁转动连接有二号转轴32；所述二号转轴32一端固接有拉杆35；所述拉杆35内部设有空腔；所述拉杆35内部固接有弹簧33；所述拉杆35一端固接有二号固定块34；所述二号固定块34侧壁安装有多组滚轮31；工作时，拉开二号固定块34，此时，拉杆35内部设有空腔，安装有弹簧33，拉扯时弹簧33被挤压，将拉开的二号固定块34放入池壁，在弹簧33回弹的作用下二号固定块34会卡住池壁，滚轮31可在池壁上滚动，此步操作可使面对不同形状的污水处理池时方便沿着池壁
移动，提高除垢效率。
28.所述一号伸缩杆4的内部设有空腔；所述一号伸缩杆4的内部设有空腔；所述一号伸缩杆4内部侧壁固接有凹型块92；所述一号伸缩杆4内部设有多组二号磁铁93；所述凹型块92的侧壁固接有二号磁铁93；所述一号伸缩杆4内部与凹型块92对应位置滑动连接有凸型柱9；所述凸型柱9的侧壁固接有二号磁铁93；多组所述二号磁铁93相互吸附；所述一号磁铁91在一号伸缩杆4内部设有多组；所述凸型柱9侧壁固接有一号磁铁91；多组所述一号磁铁91相互吸附，此步操作可以自由控制是否出水，关闭时将凸型柱9朝凹型块92插去，橡胶软管8阻挡水流通过，使用时拉出凸型柱9，让水流通过，避免不必要的水资源浪费。
29.所述一号伸缩杆4内部安装有水泵41；所述水泵41底端连通有水箱连通管22；所述水泵41顶端连通有橡胶软管8；橡胶软管8穿过刮板支架71连通有喷头73；工作时，液体由清洁水箱2或化学药剂水箱21通过水箱连通管22进入水泵41，水泵41将水通过橡胶软管8输送至刮板本体72，最终由喷头73喷出，此步操作规范了操作流程，避免违规操作使机器出现损坏，同时提升水流的稳定性。
30.所述支撑平台1的底部固接有多组轮胎支架11，所述轮胎支架11底端转动连接有一号转轴13；所述一号转轴13底端固接有橡胶轮胎12；工作时，轮胎支架11固定在支撑平台1的底端，轮胎支架11底端转动连接着一号转轴13，一号转轴13一端安装橡胶轮胎12，此步操作可以使橡胶轮胎12三百六十度前进，在面对不同型号的污水处理池时，可以配合移动，提高工作效率。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述橡胶轮胎12侧壁转动连接有四号转轴101；所述四号转轴101上固接有拨片102；工作时，可以扭动拨片102让其卡在地面不会轻易移动，可以提高机体在工作时不会轻易发生位移。
33.工作原理：通过工作时，将支撑平台1带至污水处理池旁，此时把拉开的二号固定块34放在污水处理池壁架，将装置固定，将支撑平台1顶部清洁水箱2和化学药剂水箱21分别加入水和化学药剂，可通过插拔水箱连通管22更换所需液体，此时，一号伸缩杆4向上推出二号伸缩杆5、二号伸缩杆5相左推出三号伸缩杆6、三号伸缩杆6向下推出三号转轴7，三号转轴7转动连接有刮板支架71，刮板支架71带动刮板本体72转动，此时工作人员可自由选择除垢还是净化污水，净化污水时，药剂从化学药剂水箱21经过水箱连通管22传输到橡胶软管8，橡胶软管8通过刮板本体72排出药剂，除垢时，控制二号伸缩杆5将刮板本体72贴于池壁进行刮除，此步骤在净化污水时可提升药剂与污水融合速度加快反应，除垢时由刮板本体72刮除污垢提升效率；工作时，刮板本体72侧壁开设着多组的凹槽74，每个凹槽74中都安装有喷头73，喷头73与橡胶软管8进行连接，在凹槽74内部还安装有挡板75；并且在挡板75与喷头73对应位置开设有通水孔76，此步骤可让清洁水箱2和化学药剂水箱21中的液体由喷头73喷出，提升冲击力和传播力，挡板75上的通水孔76则可让喷头73射出的水流通过，其他位置会被阻挡，预防异物毁坏喷头73，对除垢时遗留的小污垢进行冲洗去除，提高效率；工作时，拉开二号固定块34，此时，拉杆35内部设有空腔，安装有弹簧33，拉扯时弹簧33被挤压，将拉开的二号固定块34放入池壁，在弹簧33回弹的作用下二号固定块34会卡住池壁，滚轮31可在池壁上滚动，此步操作可使面对不同形状的污水处理池时方便沿着池壁移动，提高除垢效率；工作时，在一号伸缩杆4的内部空腔侧壁安装着凹型块92，凹型块92与凸
型柱9相对应，且对应的两端安装着相互相吸的二号磁铁93，另一端凸型柱9穿出一号伸缩杆4，可让工作人员控制，凸型柱9的一端还安装有一号磁铁91，与一号磁铁91对应的一号伸缩杆4的侧壁上安装着一号磁铁91.一号磁铁91相互吸引，此步操作可以自由控制是否出水，关闭时将凸型柱9朝凹型块92插去，橡胶软管8阻挡水流通过，使用时拉出凸型柱9，让水流通过，避免不必要的水资源浪费工作时，液体由清洁水箱2或化学药剂水箱21通过水箱连通管22进入水泵41，水泵41将水通过橡胶软管8输送至刮板本体72，最终由喷头73喷出，此步操作规范了操作流程，避免违规操作使机器出现损坏，同时提升水流的稳定性工作时，轮胎支架11固定在支撑平台1的底端，轮胎支架11底端转动连接着一号转轴13，一号转轴13一端安装橡胶轮胎12，此步操作可以使橡胶轮胎12三百六十度前进，在面对不同型号的污水处理池时，可以配合移动，提高工作效率。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。