一种线路板加工用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板加工用清洗设备。


背景技术：

2.线路板又称印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，线路板在加工过程中需要在其表面印设电子线路，而在印设电子线路前，需要通过清洗设备对线路板的表面进行清洗，而清洗设备的清洗方式就是通过喷头对线路板进行冲刷。
3.但是，现有技术中，现有的清洗设备其喷头大多是固定的，无法对线路板进行全面的充刷，使得线路板清洗不够彻底，因此，有必要提供一种线路板加工用清洗设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、冲洗效果更好的线路板加工用清洗设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的线路板加工用清洗设备，包括：箱体；第一隔板，所述第一隔板固定安装在箱体内；双轴电机，所述双轴电机固定安装在第一隔板的顶部；两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端；两个空心管，两个空心管均转动安装在第一隔板上，两个空心管的顶端均延伸至箱体外并与箱体转动连接；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定套设在两个空心管上，两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合；两个水泵，两个水泵均固定安装在箱体的顶部；两个连接管，两个连接管分别固定安装在两个水泵的出水口上，两个连接管的一端分别延伸至对应的空心管内并与空心管的内壁转动连接；两个软管，两个软管分别固定安装在两个水泵的进水口上；四个喷洒管，四个喷洒管分别固定安装在两个空心管的两侧。
6.优选的，所述箱体的两侧均固定安装有两个竖板，任意一个竖板的一侧固定安装有第一单轴电机，四个竖板上转动安装有两个带动辊，任意一个带动辊的一端与第一单轴电机的输出轴固定连接，两个带动辊上套设有同一个传送带，所述传送带贯穿箱体。
7.优选的，所述箱体内转动安装有两个支撑辊，两个支撑辊均与传送带相接触。
8.优选的，所述箱体的底部固定安装有两个排水口。
9.优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有第二隔板。
10.优选的，所述箱体的两侧内壁均开设有通口，所述传送带与两个通口滑动连接。
11.优选的，所述隔板的顶部固定安装有第二单轴电机，所述第二单轴电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至箱体外并固定安装有第一皮带轮，所述转动轴与箱体转动连接，所述箱体内转动安装有带动杆，所述带动杆的一端延伸至箱体外并固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套设有同一根拉带，所述带动杆
上固定套设有毛刷辊。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的线路板加工用清洗设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种线路板加工用清洗设备，通过双轴电机、驱动杆、第一锥形齿轮、空心管、第二锥形齿轮和喷洒管相配合，可以带动四个喷洒管旋转，喷洒管通过转动可以扩大对线路板的喷洒范围，从而提高对线路板的清洗效果，通过第一单轴电机、带动辊和传送带相配合，可以对线路板进行输送，使得线路板清洗方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的线路板加工用清洗设备第一实施例的正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的线路板加工用清洗设备第一实施例的侧视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的线路板加工用清洗设备第二实施例的正视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型提供的线路板加工用清洗设备第二实施例的侧视剖视结构示意图。
18.图中标号：1、箱体；2、第一隔板；3、双轴电机；4、驱动杆；5、第一锥形齿轮；6、空心管；7、第二锥形齿轮；8、水泵；9、连接管；10、软管；11、喷洒管；12、竖板；13、第一单轴电机；14、带动辊；15、传送带；16、第二单轴电机；17、转动轴；18、第一皮带轮；19、带动杆；20、第二皮带轮；21、拉带；22、毛刷辊。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.第一实施例：
21.请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，线路板加工用清洗设备包括：箱体1；第一隔板2，所述第一隔板2固定安装在箱体1内，第一隔板2可以将双轴电机3等动力机构与清洗空间进行隔绝；双轴电机3，所述双轴电机3固定安装在第一隔板2的顶部；两个驱动杆4，两个驱动杆4分别固定安装在双轴电机3的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮5，两个第一锥形齿轮5分别固定安装在两个驱动杆4的一端；两个空心管6，两个空心管6均转动安装在第一隔板2上，两个空心管6的顶端均延伸至箱体1外并与箱体1转动连接，空心管6在对洗涤液或清水进行输送的同时还可以带动喷洒管11转动，以此，来提高喷洒管11的冲洗范围；两个第二锥形齿轮7，两个第二锥形齿轮7分别固定套设在两个空心管6上，两个第一锥形齿轮5分别与两个第二锥形齿轮7啮合；两个水泵8，两个水泵8均固定安装在箱体1的顶部，两个水泵8可以分别对洗涤液和清水进行输送，一个用于清洗，一个用于冲洗，两两配合，使得线路板的清洗效果更好；两个连接管9，两个连接管9分别固定安装在两个水泵8的出水口上，两个连接管9的一端分别延伸至对应的空心管6内并与空心管6的内壁转动连接；两个软管10，两个软管10分别固定安装在两个水泵8的进水口上；四个喷洒管11，四个喷洒管11分别固定安装在两个空心管6的两侧。
22.所述箱体1的两侧均固定安装有两个竖板12，任意一个竖板12的一侧固定安装有第一单轴电机13，四个竖板12上转动安装有两个带动辊14，任意一个带动辊14的一端与第一单轴电机13的输出轴固定连接，两个带动辊14上套设有同一个传送带15，所述传送带15贯穿箱体1，通过传送带15可以在输送过程中进行清洗，使得线路板的清洗更为方便省力。
23.所述箱体1内转动安装有两个支撑辊，两个支撑辊均与传送带15相接触，两个支撑辊可以对传送带15启动支撑作用，避免传送带15出现下垂的情况。
24.所述箱体1的底部固定安装有两个排水口，通过排水口可以将喷出的洗涤液和清水进行排出或回收利用。
25.所述箱体1的底部内壁上固定安装有第二隔板，第二隔板可以将洗涤区与冲洗区分隔开来。
26.所述箱体1的两侧内壁均开设有通口，所述传送带15与两个通口滑动连接，两个通口可以方便线路板的进出，同时由于通口直径不大，也可以避免洗涤液或清水洒出。
27.本实用新型提供的线路板加工用清洗设备的工作原理如下：
28.当需要对线路板进行清洗时，将两个分别装有洗涤液和清水的水桶放置到箱体1的底部，然后将两个软管10分别放入两个水桶中，随后，将线路板放置到传送带15上并启动第一单轴电机13、双轴电机3和两个水泵8，第一单轴电机13通过输出轴带动对应的带动辊14转动，带动辊14带动传送带15抓东，传送带15通过转动对线路板进行输送，随后，双轴电机3通过输出轴带动两个驱动杆4转动，驱动杆4通过第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动空心管6转动，空心管6带动两个喷洒管11转动，与此同时，两个两个水泵8分别通过对应的软管10和连接管9将洗涤液和清水输送至两个空心管6内，然后通过对应的喷洒管11喷出，在传送带15上的线路板先被洗涤液冲刷，随后再被清水冲洗，随后，洗涤液和清水分别通过两个排水口再次流入对应的水桶内，从而完成了对线路板的清洗工作。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的线路板加工用清洗设备具有如下有益效果：
30.通过双轴电机3、驱动杆4、第一锥形齿轮5、空心管6、第二锥形齿轮7和喷洒管11相配合，可以带动四个喷洒管11旋转，喷洒管11通过转动可以扩大对线路板的喷洒范围，从而提高对线路板的清洗效果，通过第一单轴电机13、带动辊14和传送带15相配合，可以对线路板进行输送，使得线路板清洗方便。
31.第二实施例：
32.基于本技术的第一实施例提供的线路板加工用清洗设备，本技术的第二实施例提出另一种线路板加工用清洗设备。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
34.请结合参阅图3和图4，线路板加工用清洗设备还包括：第二单轴电机16，所述第二单轴电机16固定安装在第一隔板2的顶部，所述第二单轴电机16的输出轴上固定安装有转动轴17，所述转动轴17的一端延伸至箱体1外并固定安装有第一皮带轮18，所述转动轴17与箱体1转动连接，所述箱体1内转动安装有带动杆19，所述带动杆19的一端延伸至箱体1外并固定安装有第二皮带轮20，所述第一皮带轮18与第二皮带轮20上套设有同一根拉带21，所
述带动杆19上固定套设有毛刷辊22，毛刷辊22通过快速转动可以提高对线路板的清理效果。
35.线路板上有一些污渍光靠喷洒管11冲洗无法完全去除，此时，在线路板被喷上洗涤液后，启动第二单轴电机16，第二单轴电机16通过输出轴带动转动轴17转动，转动轴17带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18通过拉带21带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20通过带动杆19带动毛刷辊22转动，当线路板在传送带15的带动下与毛刷辊22相接触时，转动的毛刷辊22会对线路板上的污渍进行清洗，从而提高了对线路板的清洗效果。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。