一种动车组电茶炉清洗专用装置的制作方法

文档序号:28553668发布日期:2022-01-19 15:54阅读:158来源:国知局
一种动车组电茶炉清洗专用装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁路维护设备技术领域,具体地说是一种动车组电茶炉清洗专用装置。


背景技术:

2.动车组上的电茶炉需要定期进行清洗维护,传统的清洗维护方式是,将动车组上的电茶炉拆卸下来,然后人工用清洗剂浸泡电茶炉,进行清洗。这种方式,由于需要将动车组上的电茶炉拆卸下来,而动车组上的电茶炉结构比较复杂,且安装空间狭小,因此拆卸、安装不方便,清洗效率低,影响动车组电茶炉的使用。


技术实现要素:

3.针对上述问题,本实用新型提供了一种动车组电茶炉清洗专用装置,该装置可以直接对安装于动车组上的电茶炉进行清洗,有效的提高了清洗效率,缩短了检修时间。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
5.一种动车组电茶炉清洗专用装置,包括移动小车,所述移动小车的底板上设置有电控箱和用于盛放清洗剂的清洗水箱,所述的箱体上设置有进水管和出水管,所述的出水管上设置有循环泵;
6.所述的清洗水箱内设置有加热器和温度传感器。
7.进一步地,所述的清洗水箱内设置有用于检测上限水位的第一液位计和用于检测下限水位的第二液位计。
8.进一步地,所述的电控柜、循环泵均位于所述清洗水箱的后侧,所述的加热器、温度传感器、第一液位计和第二液位计均设置于所述箱体的后侧面上。
9.进一步地,所述的进水管和出水管的开口端朝向左侧或右侧。
10.进一步地,所述的出水管上位于所述循环泵的出口侧设置有第一阀门。
11.进一步地,所述的出水管上位于所述第一阀门的下游侧设置有压力表。
12.进一步地,所述清洗水箱的内侧壁上位于所述的进水管处设置过滤板。
13.进一步地,所述清洗水箱的下部设置有排液管,所述的排液管上设置有第二阀门。
14.进一步地,所述的移动小车包括底板,所述底板的下侧面上设置有移动轮,所述底板的上侧面的后端设置有两个立柱,两个所述的立柱之间工具箱,所述工具箱的左、右两侧分别设置有与所述的立柱相配合的滑套。
15.进一步地,所述的电控柜位于两个所述的立柱之间,且所述工具箱的下侧面抵靠在所述电控柜的上侧面上。
16.本实用新型的有益效果是:
17.1、该设备能够代替原先人工清洗动车组电茶炉方式,彻底解决动车组电茶炉安装、拆解不方便,清洗效率低下,影响动车组电茶炉使用的问题。
18.2、清洗水箱用于储存动车电茶炉清洗剂,且清洗剂在循环泵的作用下,在电茶炉
和清洗剂设备中循环,这样,电茶炉的内部相当于始终浸泡在清洗剂内,且被清除下来的污垢可以随着清洗剂的循环及时排除,有利于提高清洗效率和清洗效果。
19.3、通过在清洗水箱上设置加热器和温度传感器,可以在进行清洗之前对清洗水箱内的清洗剂进行加热,使其达到最佳的除垢温度,并在清洗的过程中维持在一定的温度范围内,有利于提高清洗效果和清洗效率。
附图说明
20.图1为清洗装置的立体结构示意图一;
21.图2为图1中a部分的放大结构示意图;
22.图3为图1中b部分的放大结构示意图;
23.图4为清洗装置的立体结构示意图二;
24.图5为清洗装置的右视图;
25.图6为图5中的a-a剖视图;
26.图7为图6中c部分的放大结构示意图;
27.图8为清洗装置的后视图;
28.图9为图8中的b-b剖视图;
29.图10为清洗水箱的安装结构示意图;
30.图11为清洗水箱的内部结构示意图;
31.图12为工具箱的立体结构示意图。
32.图中:11-底板,12-移动轮,13-立柱,14-横梁,141-插接块,15-定位螺栓,151-锁紧螺母,16-支板,17-推杆,
33.21-箱体,211-过滤板,22-上盖,221-凸台,23-扣锁,24-进水管,25-出水管,251-循环泵,252-第一阀门,26-加热器,27-温度传感器,281-第一液位计,282-第二液位计,29-排液管,291-第二阀门,
34.3-电控柜,
35.4-工具箱,41-滑套。
具体实施方式
36.为了方便描述,现定义坐标系如图1所示,并以左右方向为横向,前后方向为纵向,上下方向为竖向。
37.如图1、图4和图5所示,一种动车组电茶炉清洗专用装置包括移动小车,所述的移动小车包括底板11,所述底板11的下侧面的四个角上设置有移动轮12。作为一种具体实施方式,本实施例中位于前侧的两个移动轮12采用不能够在平面内转动的滚轮,位于后侧的两个移动轮12采用万向轮。
38.所述底板11的上侧面的后端设置有两个左右排布的立柱13,优选的,两个所述的立柱13分别设置于所述底板11的左后角和右后角上。两个所述的立柱13之间设置有横梁14,且所述立柱13的上端分别与所述的横梁14固定连接。作为一种具体实施方式,如图8和图9所示,本实施例中所述横梁14的下侧面的左、右两端分别设置有垂直于所述的横梁14向下延伸的插接块141,所述的插接块141通过焊接的方式与所述的横梁14固定连接,所述立
柱13的上端设置有用于容纳所述插接块141的插接孔。所述的插接块141和立柱13之间设置有用于限制所述的插接块141相对于所述的立柱13上下移动自由度的定位组件。所述的的定位组件包括沿水平方向贯穿所述立柱13的定位螺栓15,所述的插接块141上设置有用于容纳所述定位螺栓15的通孔,所述的定位螺栓15上设置有用于放置所述的定位螺栓15从所述的立柱13上滑脱的锁紧螺母151。优选的,所述的插接块141和立柱13之间设置有两组定位组件。
39.作为一种具体实施方式,本实施例中所述的立柱13采用方钢管支座而成。
40.所述横梁14的上侧面的左右两端分别固定设置有向后上方延伸的支板16,两个所述的支板16之间设置有推杆17,所述推杆17的两端分别通过焊接的方式与所述支板16的悬空端固定连接,所述支板16的下端通过焊接的方式与所述的横梁14固定连接。
41.如图1和图4所示,所述移动小车的底板11上设置有电控箱和由保温材料制作而成的呈长方体结构的清洗水箱,所述的清洗水箱内盛放有用于清洗电茶炉的清洗剂。所述的清洗水箱包括箱体21和上盖22,且所述的上盖22与所述的箱体21密封连接。作为一种具体实施方式,如图2所示,本实施例中所述的箱体21和上盖22通过扣锁23密封连接,且如图6所示,所述上盖22的下侧面上设置有与箱体21内部和横截面形状相吻合的凸台221,当所述的上盖22被锁定在箱体21上时,所述的凸台221插入到所述的箱体21内。
42.如图10所示,所述的箱体21上设置有进水管24和出水管25,且所述的进水管24和出水管25的开口端朝向同一侧。作为一种具体实施方式,本实施例中所述进水管24和出水管25的开口端均朝向右侧。所述的进水管24和出水管25的开口端分别密封连接有回液软管(图中未示出)和出液软管(图中未示出)。在这里,之所以所述的进水管24和出水管25的开口端要朝向同一侧,是为了对动车组上的电茶炉进行清洗时方便接管。
43.优选的,所述的进水管24设置于所述清洗水箱的上部,所述的出水管25设置于所述清洗水箱的下部。
44.如图10所示,所述的出水管25上设置有循环泵251,所述的循环泵251位于所述清洗水箱的后侧,并通过螺钉与所述移动小车的底板11固定连接。这样设计的原因在于,由于该清洗装置在工作时需要将清洗装置移动至动车组内,动车组内过道比较狭窄,将循环泵251设置在清洗水箱的后侧,可以减小整个清洗装置的宽度,从而适应动车组过道狭窄的工况,也可以为工作人员的接管工作留出更大的空间。
45.作为一种具体实施方式,本实施例中所述箱体21的后侧面的下部设置有出水口,所述出水管25的进口端插入到所述的出水口内,并与所述的箱体21密封连接,所述吹口的出口端水平朝向右侧。
46.进一步地,如图10所示,所述的出水管25上位于所述循环泵251的出口侧设置有第一阀门252。
47.进一步地,为了方便检测循环回路的压力,所述的出水管25上位于所述循环泵251的出口侧设置有压力表(图中未示出),优选的,所述的压力表设置于所述第一阀门252的下游侧。
48.进一步地,为了提高清洗剂的清洗效果,提高清洗效率,如图11所示,所述的箱体21上设置有用于对清洗水箱内的清洗剂进行加热的加热器26和用于检测清洗剂温度的温度传感器27。
49.进一步地,如图11所示,所述的箱体21上设置有第一液位计281和第二液位计282,其中所述的第一液位计281用于检测上限水位,所述的第二液位计282用于检测下限水位。
50.进一步地,为了方便接线,如图10和图11所示,所述的电控柜3设置于所述循环泵251的后侧,并通过螺钉与所述移动小车的底板11固定连接。所述的加热器26、温度传感器27第一液位计281和第二液位计282均设置于所述箱体21的后侧面上。
51.进一步地,为了避免电茶炉内被清洗下来的污垢进入到清洗水箱内,如图6、图7和图11所示,所述箱体21的内侧壁上位于所述的进水管24处设置有用于对流回清洗水箱的清洗剂进行过滤的过滤板211,所述的过滤板211与所述清洗水箱的侧壁固定连接。
52.进一步地,如图1和图3所示,所述箱体21的右侧面的下部设置有排液管29,所述的排液管29上设置有第二阀门291。
53.进一步地,为了方便收纳工具和线路,如图4和图8所示,所述的移动小车上位于两个所述的立柱13之间设置有工具箱4,且所述工具箱4的左、右两端分别与所述的立柱13固定连接。作为一种具体实施方式,如图12所示,本实施例中所述工具箱4的左、右两侧分别设置有与所述的立柱13相配合的滑套41,且所述的滑套41通过焊接的方式与所述的工具箱4固定连接。所述的滑套41上设置有用于顶紧所述立柱13的紧定螺钉(图中未示出)。
54.进一步地,所述的电控柜3位于两个所述的立柱13之间,且所述工具箱4的下侧面抵靠在所述电控柜3的上侧面上。
55.工作过程如下:
56.第一,将清洗装置移动到待清洗电茶炉的动车组上,然后拆开电茶炉上用于连接茶炉净水器和茶炉加热器26之间的管道的净水器侧,并将进液软管与管道的进口相连;然后拆开与电茶炉出水装置相连的排水管,并将回液软管与排水管的出口相连。
57.第二,接通清洗装置的总电源,然后打开电控柜3上的加热开关,加热器26开始对清洗水箱内的清洗剂进行加热,当加热到设定的上限温度时,电控柜3控制加热器26停止加热。
58.第三,打开电控柜3上的循环开关,循环泵251启动,对电茶炉进行清洗。在这一过程中,温度传感器27对清洗剂的温度进行检测,当检测到的温度达到下限值时,电控柜3控制电热器打开,对清洗剂进行加热;当检测到的温度达到上限值时,电控柜3控制加热器26停止加热。使清洗剂始终维持在一定的温度范围内。
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