一种抗污钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃领域，具体为一种抗污钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具以及玻璃护栏等。
3.现有的抗污钢化玻璃清洁较为复杂，加大了使用人员的清洁难度，需要耗费使用人员大量时间，且在使用过程中，钢化玻璃片受到撞击破碎后到处洒落，容易将使用人员划伤，为此，我们提出了一种抗污钢化玻璃。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗污钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的现有的抗污钢化玻璃清洁较为复杂，加大了使用人员的清洁难度，需要耗费使用人员大量时间，且在使用过程中，钢化玻璃片受到撞击破碎后到处洒落，容易将使用人员划伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗污钢化玻璃，包括安装架，所述安装架的内侧靠近后端边缘位置安装有钢化玻璃主体，所述安装架的顶端设置有进水管，所述安装架的内侧中间位置开设有活动槽，所述活动槽内活动安装有清理机构。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述清理机构包括清洁板，所述清洁板的两端且位于活动槽内均设置有驱动电机，所述清洁板上靠近钢化玻璃主体的一侧连接有玻璃擦，所述进水管的底端且位于安装架内连接有导管，所述导管的底端连接有喷头。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述导管与进水管固定连接，且导管与进水管相连通，所述喷头与导管固定连接，且喷头与钢化玻璃主体之间的夹角为45
°
。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述清洁板与玻璃擦固定连接，所述玻璃擦与钢化玻璃主体紧密贴合，所述驱动电机与活动槽相契合，所述清洁板通过驱动电机在活动槽内上下移动。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述钢化玻璃主体包括钢化玻璃片，所述钢化玻璃片的两端均设置有防护膜。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述防护膜的大小与钢化玻璃片的大小相等，所述防护膜由透明材质制成，所述防护膜通过密封胶与钢化玻璃片固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗污钢化玻璃设置有清理机构，由于进水管与外部水源相连通，因此通过导管能够将水源导入喷头中，从而通过喷头对钢化玻璃主体清洗，由于清洁板的两端均设置有驱动电机，且玻璃擦与钢化玻璃主体相贴合，当使用人员将驱动电机启动后，驱动电机能够带动清洁板在活动槽内上下移动，从而带动玻璃擦对钢化玻璃主体进行擦拭，能够将钢化玻璃主体上的污渍去除，能够使钢化玻璃主体
变干净，操作简单，便于使用；
12.该抗污钢化玻璃设置有钢化玻璃主体，由于钢化玻璃片的两端均设置有防护膜，且防护膜能够对钢化玻璃片进行保护，能够避免钢化玻璃片被刮花，有利于钢化玻璃片的安全，且防护膜通过密封胶固定在钢化玻璃片上，当钢化玻璃片碰撞破损后，防护膜能够将破碎的钢化玻璃片粘在原处，能够避免钢化玻璃片到处散落，能够防止钢化玻璃片将使用人员划伤，有利于使用人员的安全。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的截面图；
15.图3为本实用新型中a的放大图；
16.图4为本实用新型的钢化玻璃主体结构示意图。
17.图中：1、安装架；2、活动槽；3、进水管；4、清洁板；5、钢化玻璃主体；6、导管；7、喷头；8、清理机构；9、驱动电机；10、玻璃擦；11、钢化玻璃片；12、防护膜。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1：
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗污钢化玻璃，包括安装架1，安装架1的内侧靠近后端边缘位置安装有钢化玻璃主体5，安装架1的顶端设置有进水管3，安装架1的内侧中间位置开设有活动槽2，活动槽2内活动安装有清理机构8。
22.清理机构8包括清洁板4，清洁板4的两端且位于活动槽2内均设置有驱动电机9，清洁板4上靠近钢化玻璃主体5的一侧连接有玻璃擦10，进水管3的底端且位于安装架1内连接有导管6，导管6的底端连接有喷头7。
23.导管6与进水管3固定连接，且导管6与进水管3相连通，喷头7与导管6固定连接，且喷头7与钢化玻璃主体5之间的夹角为45
°
。
24.清洁板4与玻璃擦10固定连接，玻璃擦10与钢化玻璃主体5紧密贴合，驱动电机9与活动槽2相契合，清洁板4通过驱动电机9在活动槽2内上下移动。
25.在使用时，由于进水管3与外部水源相连通，因此通过导管6能够将水源导入喷头7中，从而通过喷头7对钢化玻璃主体5清洗，由于清洁板4的两端均设置有驱动电机9，且玻璃擦10与钢化玻璃主体5相贴合，当使用人员将驱动电机9启动后，驱动电机9能够带动清洁板4在活动槽2内上下移动，从而带动玻璃擦10对钢化玻璃主体5进行擦拭，能够将钢化玻璃主体5上的污渍去除，能够使钢化玻璃主体5变干净，操作简单，便于使用。
26.实施例2：
27.请参阅图1、4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗污钢化玻璃，还包括钢化玻璃主体5，钢化玻璃主体5包括钢化玻璃片11，钢化玻璃片11的两端均设置有防护膜12。
28.防护膜12的大小与钢化玻璃片11的大小相等，防护膜12由透明材质制成，防护膜12通过密封胶与钢化玻璃片11固定连接。
29.在使用时，由于钢化玻璃片11的两端均设置有防护膜12，且防护膜12能够对钢化玻璃片11进行保护，能够避免钢化玻璃片11被刮花，有利于钢化玻璃片11的安全，且防护膜12通过密封胶固定在钢化玻璃片11上，当钢化玻璃片11碰撞破损后，防护膜12能够将破碎的钢化玻璃片11粘在原处，能够避免钢化玻璃片11到处散落，能够防止钢化玻璃片11将使用人员划伤，有利于使用人员的安全。
30.工作原理：对于这类的抗污钢化玻璃，首先，将钢化玻璃主体5安装在安装架1上，由于钢化玻璃片11的两端均设置有防护膜12，且防护膜12能够对钢化玻璃片11进行保护，能够避免钢化玻璃片11被刮花，有利于钢化玻璃片11的安全，且防护膜12通过密封胶固定在钢化玻璃片11上，当钢化玻璃片11碰撞破损后，防护膜12能够将破碎的钢化玻璃片11粘在原处，能够避免钢化玻璃片11到处散落，能够防止钢化玻璃片11将使用人员划伤，有利于使用人员的安全，在使用时，当钢化玻璃主体5变脏后，通过清理机构8进行清洗，由于进水管3与外部水源相连通，因此通过导管6能够将水源导入喷头7中，从而通过喷头7对钢化玻璃主体5清洗，由于清洁板4的两端均设置有驱动电机9，且玻璃擦10与钢化玻璃主体5相贴合，当使用人员将驱动电机9启动后，驱动电机9能够带动清洁板4在活动槽2内上下移动，从而带动玻璃擦10对钢化玻璃主体5进行擦拭，能够将钢化玻璃主体5上的污渍去除，能够使钢化玻璃主体5变干净，操作简单，便于使用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。