一种化工原料桶翻转清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种化工原料桶翻转清洗装置，属于化工原料桶清洗技术领域。


背景技术：

2.随着生活水平、收入水平的逐渐提高，人们对自己日常皮肤的保养、维护、清节要求也越来越高。因此洗发水、沐浴露、洗面奶等相关日化产品的需求量也越来越大。同时这些日化产品原料的价格成本也越来越高，工厂为了避免原料、产品的污染，浪费，对生产过程中的清洗环节也越来越重视。作为转运、暂存原料及产品的不锈钢原料桶，它的清洗至关重要，工厂也安排专职人员对不锈钢原料桶内部进行清洗。
3.在日化工厂日常生产中,由于原料消耗量大、产品产能大，通常需要许多大型不锈钢制桶用来转运、暂存，原料、产品。当同批次的原料或产品使用完成后，再下一次的转运或暂存前，工人需要对不锈钢桶内部，进行彻底清洗，避免上次残存的余料留在桶里，对下次使用造成污染。
4.现有的物料不锈钢桶清洗方案需要至少两名工人同时操作，一个负责用高压水枪对桶内壁进行清洗，另一个负责将桶侧翻，并将原料桶扶好。这种操作方式具有一定的危险性，负责扶桶的工人若操作不当，原料桶有可能随时会翻倒，伤害到正在清洗桶的另一个工人。另一方面高压水枪喷出的水柱与原料桶内壁接触面积较小，每次清洗的区域就相对较小，这样需要花费更多的时间与水资源将桶内壁全部的区域清洗到位。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有化工原料桶清洗的不足，提供一种化工原料桶翻转清洗装置，通过自动翻转原料桶，并可360度无死角清洗原料桶内壁，相较于高压水枪而言，大大降低了清洗时间，提高了清洗效率，同时也节约了用水量。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种化工原料桶翻转清洗装置，至少包括主体支架，所述主体支架的左端和右端顶部均通过吊钩连接有提升气缸，且主体支架的左端和右端上均设有滑道，所述滑道上设有滑块，且提升气缸通过气缸轴与滑块连接，其中一个所述滑块上设有旋转电机，且旋转电机通过旋转轴连接有锁紧装置，所述主体支架其中一端的底部设有喷淋清洗管旋转气缸，且喷淋清洗管旋转气缸通过喷淋清洗管连接有位于锁紧装置下方的旋转喷淋头。
7.进一步的，所述喷淋清洗管上连接有喷淋清洗进水管。
8.进一步的，所述喷淋清洗进水管分别与外部水管设备和外部蒸汽管设备连接。
9.进一步的，所述锁紧装置包括上下连接的第一原料桶锁紧装置和第二原料桶锁紧装置，且第二原料桶锁紧装置与旋转轴连接。
10.进一步的，所述第一原料桶锁紧装置和第二原料桶锁紧装置均采用卡扣锁紧结构。
11.进一步的，所述旋转喷淋头的喷淋范围为360度角。
12.本实用新型提供的化工原料桶翻转清洗装置的有益效果在于：
13.该化工原料桶翻转清洗装置通过独立主体支架用来固定原料桶，同时采用电气控制原理，用提升气缸的拉升来带动原料桶上升下降，用旋转电机来控制原料桶翻转；同时采用360度高压喷淋，来对桶内壁进行清洗，同时只需要一个工人将原料桶推到主体支架的指定固定位置，然后将桶固定好，即可，既节省了人工成本，也大大提高了工作的安全性；同时360度无死角清洗原料桶内壁，相较于高压水枪而言，大大降低了清洗时间，提高了清洗效率，同时也节约了用水量。
附图说明
14.图1为本实用新型化工原料桶翻转清洗装置的示意图。
15.图中：1.主体支架，2.吊钩，3.提升气缸，4.滑道，5.滑块，6.气缸轴，7.旋转电机，8.旋转轴，9.锁紧装置，91.第一原料桶锁紧装置，92.第二原料桶锁紧装置，10.喷淋清洗管旋转气缸，11.喷淋清洗管，12.旋转喷淋头，13.喷淋清洗进水管，14.原料桶。
具体实施方式
16.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
17.如图1，本实用新型提供的一种化工原料桶翻转清洗装置，至少包括主体支架1，所述主体支架1的左端和右端顶部均通过吊钩2连接有提升气缸3，且主体支架1的左端和右端上均设有滑道4，所述滑道4上设有滑块5，且提升气缸3通过气缸轴6与滑块5连接，其中一个所述滑块5上设有旋转电机7，且旋转电机7通过旋转轴8连接有锁紧装置9，所述主体支架1其中一端的底部设有喷淋清洗管旋转气缸10，且喷淋清洗管旋转气缸10通过喷淋清洗管11连接有位于锁紧装置9下方的旋转喷淋头12。
18.进一步的，所述喷淋清洗管11上连接有喷淋清洗进水管13。
19.进一步的，所述喷淋清洗进水管13分别与外部水管设备和外部蒸汽管设备连接。
20.进一步的，所述锁紧装置9包括上下连接的第一原料桶锁紧装置91和第二原料桶锁紧装置92，且第二原料桶锁紧装置92与旋转轴8连接。
21.进一步的，所述所述第一原料桶锁紧装置91和第二原料桶锁紧装置92均采用卡扣锁紧结构。
22.进一步的，所述旋转喷淋头12的喷淋范围为360度角。
23.该化工原料桶翻转清洗装置的使用步骤如下：将原料桶14推到主体支架1内，将原料桶14通过锁紧装置9锁好扣紧，启动提升气缸3，将原料桶14上升到极限位，启动喷淋清洗管旋转气缸10，将主体支架1底部的喷淋清洗管11及旋转喷淋头12旋转到原料桶14下方正中央位置，启动旋转电机7将原料桶14顺时针旋转180
°
，使开口朝下，到达极限位后，旋转电机7自动停止，启动提升气缸3，将原料桶14下降到极限位。这时旋转喷淋头12伸入到原料桶14的内部，打开外部进水阀门，热水沿喷淋清洗进水管13、喷淋清洗管11、旋转喷淋12喷洒到桶内壁，清洗完成后，关闭外部进水阀门，打开蒸汽阀门，蒸汽沿喷淋清洗进水管13、喷淋清洗管11、旋转喷淋12喷洒到桶内壁，蒸汽一方面起到高温消毒作用，另一方烘干内壁上的残留水分，蒸汽消毒时间到后，关闭蒸汽阀门。将原料桶14保持倒立1分钟，让多余水分自然挥发；启动提升气缸3，将原料桶14上升到极限位，启动旋转电机7将原料桶14逆时针旋转
180
°
，使开口朝上，到达极限位后，旋转电机7自动停止，启动喷淋清洗管旋转气缸10，将原料桶14下方正中央喷淋清洗管11及旋转喷淋头12旋转到主体支架1一侧，启动提升气缸3，将原料桶14下降到极限位，解开原料桶14锁紧装置9，退出原料桶14，清洗完成。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种化工原料桶翻转清洗装置，至少包括主体支架，其特征在于：所述主体支架的左端和右端顶部均通过吊钩连接有提升气缸，且主体支架的左端和右端上均设有滑道，所述滑道上设有滑块，且提升气缸通过气缸轴与滑块连接，其中一个所述滑块上设有旋转电机，且旋转电机通过旋转轴连接有锁紧装置，所述主体支架其中一端的底部设有喷淋清洗管旋转气缸，且喷淋清洗管旋转气缸通过喷淋清洗管连接有位于锁紧装置下方的旋转喷淋头。2.根据权利要求1所述的化工原料桶翻转清洗装置，其特征在于：所述喷淋清洗管上连接有喷淋清洗进水管。3.根据权利要求2所述的化工原料桶翻转清洗装置，其特征在于：所述喷淋清洗进水管分别与外部水管设备和外部蒸汽管设备连接。4.根据权利要求1所述的化工原料桶翻转清洗装置，其特征在于：所述锁紧装置包括上下连接的第一原料桶锁紧装置和第二原料桶锁紧装置，且第二原料桶锁紧装置与旋转轴连接。5.根据权利要求4所述的化工原料桶翻转清洗装置，其特征在于：所述第一原料桶锁紧装置和第二原料桶锁紧装置均采用卡扣锁紧结构。6.根据权利要求1所述的化工原料桶翻转清洗装置，其特征在于：所述旋转喷淋头的喷淋范围为360度角。

技术总结
本实用新型提供的一种化工原料桶翻转清洗装置，至少包括主体支架，所述主体支架的左端和右端顶部均通过吊钩连接有提升气缸，且主体支架的左端和右端上均设有滑道，所述滑道上设有滑块，且提升气缸通过气缸轴与滑块连接，其中一个所述滑块上设有旋转电机，且旋转电机通过旋转轴连接有位于滑块上的锁紧装置，所述主体支架其中一端的底部设有喷淋清洗管旋转气缸，且喷淋清洗管旋转气缸通过喷淋清洗管连接有位于锁紧装置下方的旋转喷淋头，该化工原料桶翻转清洗装置通过自动翻转原料桶，并可360度无死角清洗原料桶内壁，相较于高压水枪而言，大大降低了清洗时间，提高了清洗效率，同时也节约了用水量。时也节约了用水量。时也节约了用水量。


技术研发人员：谢百超 唐巍 魏良力 李卫刚 张洲
受保护的技术使用者：武汉超宇测控技术有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/12/14