一种MABR水处理工艺设备的制作方法

一种mabr水处理工艺设备
技术领域
1.本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体讲是一种mabr水处理工艺设备。


背景技术：

2.随着水污染问题越来越严重，国家对污水处理厂排放标准逐步提高，现有城镇污水处理厂排放标准由原来的《城镇污水处理厂污染物排放标准》gb18918
‑
2002中的一级b标准或a标准提升为一级a标准或地方标准，或《地表水环境质量标准》(gb3838
‑
2002)的
ⅴ
类甚至更高标准。在污水处理厂的提标改造过程中普遍存在的难题是总氮和总磷的达标困难，常规的污水处理厂脱氮除磷工艺，已难以应对当前的水质要求，且在现有污水处理厂的基础上留给升级改造的空间并不充足。
3.目前的水处理设备往往集成的反应池较多，不仅占据空间大，而且净水效率较低，同时mabr工艺与活性污泥相结合，共存于一个池体内，控制条件相互制约，不能发挥mabr工艺的最大作用。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种mabr水处理工艺设备，能够在同一反应器内同时进行硝化反硝化反应，摒弃传统多个反应池的占地的问题，从而减小占地面积，同时mabr反应池能够高效进行膜渗透处理，同时用mabr反应池的一部分代替了原有二沉池，其固液分离效果要远远好于二沉池，且出水水质更佳更稳定。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种mabr水处理工艺设备，包括预处理池，预处理池的一侧分别安装有反应池和mabr反应池，预处理池的中间位置设有填料框，填料框的顶部形成有上层进口，预处理池的底部安装有曝气管，预处理池与反应池之间安装有提升管a，且提升管a的一端位于上层进口的底部位置，提升管a的另一端延伸至反应池内。
6.进一步的，反应池内的中间位置设有纵向安装的隔板，且隔板将反应池分隔为好氧池和厌氧池，好氧池和厌氧池的顶部均设有添加口，好氧池的池底也安装有曝气管，厌氧池内安装有提升管b。
7.进一步的，mabr反应池内安装有mbr膜组件，且mbr膜组件将mabr反应池分隔为分离池和静置池，分离池的顶部安装有增压泵，静置池的一侧设有出水口，分离池的池底安装有抽泥泵，且抽泥泵的出口延伸至分离池外。
8.进一步的，填料框由搭接框、钢丝绳和填料构成，钢丝绳呈等距固定连接于搭接框底部，且填料贯穿插接在钢丝绳上。
9.进一步的，mbr膜组件由安装框、第一处理膜和第二处理膜构成，且第一处理膜和第二处理膜呈平行安装于安装框内。
10.相较于现有技术，本实用新型的有益效果体现为：
11.优点1：反应池将好氧池和厌氧池混合存在，厌氧池主要是利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，有利于后续的好氧处理，好氧池主
要是去除氨，好氧池作为有氧环境，主要进行的是硝化反应，并脱氨；厌氧池作为无氧环境，主要进行反硝化反应，并脱氮，好氧池和厌氧池之间通过管道连接并通过提升泵传输，实现在同一反应器内同时进行硝化反硝化反应，摒弃传统多个反应池的占地的问题，从而减小占地面积。
12.优点2：mbr膜组件分为将mabr反应池进行渗透处理，并通过增压泵对分离池中进行空气增压，分离池的气密性较好，从而使分离池中的水能够更快速的穿透mbr膜组件，当分离池内水处理完毕后打开抽泥泵将分离池底部的污泥抽走，处理完毕后的水则通过静置池静置，最后通过出水口排放，其固液分离效果要远远好于二沉池，在一定程度上也节省了污泥处理费用，同时，用mbr代替原有二沉池，其固液分离效果要远远好于二沉池。
13.优点3：填料框主要用于填料的装填，填料通过穿插的方式固定在钢丝绳上，同时填料采用的是复合填料，组合填料具有比表面积大、空隙率大、水力阻力小、强度大、化学和生物稳定性好、经久耐用等特点，不仅能够对大型杂质进行吸附，而且能让微生物附着在填料上进行生长,使各个菌种群在其表面或内部进行分布，微生物附着于填料进行生长，且填料框是搭接在预处理池侧壁上，便于后续更换，从而大大提高了净水效率。
附图说明
14.图1是本实用新型mabr水处理工艺设备结构示意图；
15.图2是本实用新型mbr膜组件的结构示意图；
16.图3是本实用新型填料框的结构示意图；
17.图例说明格式：预处理池1、上层进口11、填料框12、搭接框121、钢丝绳122、填料123、曝气管13、提升管a14、反应池2、好氧池21、厌氧池22、隔板23、添加口24、提升管b25、mabr反应池3、分离池31、mbr膜组件32、安装框321、第一处理膜322、第二处理膜323、静置池33、抽泥泵34、增压泵35、出水口36。
具体实施方式
18.下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
19.以下结合说明书附图1
‑
3及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述，本技术实施例提供的一种mabr水处理工艺设备，包括预处理池1，预处理池1的一侧分别安装有反应池2和mabr反应池3，预处理池1的中间位置设有填料框12，填料框12的顶部形成
有上层进口11，预处理池1的底部安装有曝气管13，预处理池1与反应池2之间安装有提升管a14，且提升管a14的一端位于上层进口11的底部位置，提升管a14的另一端延伸至反应池2内。
20.本实用新型中，反应池2内的中间位置设有纵向安装的隔板23，且隔板23将反应池2分隔为好氧池21和厌氧池22，好氧池21和厌氧池22的顶部均设有添加口24，好氧池21的池底也安装有曝气管13，厌氧池22内安装有提升管b25。
21.通过设置的反应池2将好氧池21和厌氧池22混合存在，厌氧池22主要是利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，有利于后续的好氧处理，好氧池21主要是去除氨，好氧池21作为有氧环境，主要进行的是硝化反应，并脱氨；厌氧池22作为无氧环境，主要进行反硝化反应，并脱氮，需要说明的是，好氧池21中也安装有一定数量的填料123，好氧池21和厌氧池22之间通过管道连接并通过提升泵传输，实现在同一反应器内同时进行硝化反硝化反应，摒弃传统多个反应池的占地的问题，从而减小占地面积。
22.mabr反应池3内安装有mbr膜组件32，且mbr膜组件32将mabr反应池3分隔为分离池31和静置池33，分离池31的顶部安装有增压泵35，静置池33的一侧设有出水口36，分离池31的池底安装有抽泥泵34，且抽泥泵34的出口延伸至分离池31外。
23.通过设置的mbr膜组件32分为将mabr反应池3进行渗透处理，并通过增压泵35对分离池31中进行空气增压，分离池31的气密性较好，从而使分离池31中的水能够更快速的穿透mbr膜组件32，当分离池31内水处理完毕后打开抽泥泵34将分离池31底部的污泥抽走，处理完毕后的水则通过静置池33静置，最后通过出水口36排放，其固液分离效果要远远好于二沉池，在一定程度上也节省了污泥处理费用。
24.填料框12由搭接框121、钢丝绳122和填料123构成，钢丝绳122呈等距固定连接于搭接框121底部，且填料123贯穿插接在钢丝绳122上。
25.通过设置的填料框12主要用于填料123的装填，填料123通过穿插的方式固定在钢丝绳122上，同时填料123采用的是复合填料，组合填料具有比表面积大、空隙率大、水力阻力小、强度大、化学和生物稳定性好、经久耐用等特点，不仅能够对大型杂质进行吸附，而且能让微生物附着在填料123上进行生长,使各个菌种群在其表面或内部进行分布，微生物附着于填料123进行生长，且填料框12是搭接在预处理池1侧壁上，便于后续更换，从而大大提高了净水效率。
26.mbr膜组件32由安装框321、第一处理膜322和第二处理膜323构成，且第一处理膜322和第二处理膜323呈平行安装于安装框321内。
27.通过设置的第一处理膜322和第二处理膜323的内/外径(mm)分别对应为0.8/1.4、0.6/1.2；通量(l/hr)范围为250
‑
500，且二者的滤膜材质为pvdf中空纤维膜，具有净水流量高、易清洗、寿命长等优点，且产水品质稳定，低能耗，通过增压泵35产生的工作压力使污水进行膜渗透，mbr膜组件32对悬浮物的去除率在99％以上，浊度的去除率也在90％以上，出水浊度与自来水相近。
28.工作原理：首先将外部初沉池的水抽入上层进口11并通过填料框12进行除杂和拦截微生物，同时预处理池1底部的曝气管13启动，将池水翻动，加速填料123的处理效率，随后通过添加口24分别向好氧池21和厌氧池22中添加反应药物，厌氧池22通过药物作用使高
分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段：水解阶段中，高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。它们在第一阶段被细菌胞外酶分解为小分子；发酵或酸化阶段中，发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化，在这一阶段，上述小分子的化合物发酵细菌即酸化菌的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外；在产乙酸阶段中，在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质；最后的甲烷阶段中，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质，从而有效将有机物进行去除，好氧池21则是利用污水中的好氧微生物在有游离氧存在的条件下，消化、降解污水中的有机物，使其稳定化、无害化的处理装置，好氧池21中的微生物所需的氧通常由曝气管13供给，生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用造成部分生物膜脱落，促进了新生物膜的生长，形成生物的新陈代谢，脱落的生物膜随出水进入后续的mabr反应池3中处理，通过增压泵35对分离池31中进行空气增压，分离池31的气密性较好，从而使分离池31中的水能够更快速的穿透mbr膜组件32，当分离池31内水处理完毕后打开抽泥泵34将分离池31底部的污泥抽走，处理完毕后的水则通过静置池33静置，最后通过出水口36排放。
29.综上所述；本实用新型所述mabr水处理工艺设备，能够在同一反应器内同时进行硝化反硝化反应，摒弃传统多个反应池的占地的问题，从而减小占地面积，同时mabr反应池能够高效进行膜渗透处理，同时用mabr反应池的一部分代替了原有二沉池，其固液分离效果要远远好于二沉池，且出水水质更佳更稳定。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。