一种利于机电安装的电路开槽机构的制作方法

1.本技术涉及机电安装技术领域，尤其是涉及一种利于机电安装的电路开槽机构。


背景技术：

2.当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装，在对机电电路安装的过程中，需要进行开槽，使用到电路开槽机构；
3.现有技术中在开槽中的过程中，利用转动的开槽刀进行开槽，但是在开槽的过程中，会产生大量的粉尘，任由这些粉尘乱飞，会降低工作环境的质量，清理起来也较为的不便。
4.因此，本领域技术人员提供了一种利于机电安装的电路开槽机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种利于机电安装的电路开槽机构。
6.本技术提供的一种利于机电安装的电路开槽机构采用如下的技术方案：
7.一种利于机电安装的电路开槽机构，包括开槽机构主体，设置在开槽机构主体下方处的开槽刀，所述开槽机构主体的两侧设置有外沿，所述开槽机构主体两侧外沿的正下方处设置有底板，所述底板下方面的两侧边沿处设置有滚轮，两块所述底板上方面的中间处连接有u形杆，所述u形杆绕过开槽机构主体的顶端，且穿过外沿，所述开槽机构主体可在u形杆上上下移动，所述开槽机构主体下方面靠近其前进方向的一侧处开设有第一内腔，所述开槽刀设置在第一内腔中，所述开槽机构主体的一侧外壁上安装有电机，所述开槽机构主体侧面电机的输出轴连接转杆，所述开槽刀套在转杆插进第一内腔内的一端上，所述第一内腔中靠近开槽刀的侧面处设置有吸尘罩，所述吸尘罩一侧的中间处连接软管，所述软管远离吸尘罩的一端连接吸尘管，所述开槽机构主体内开设有第二内腔，所述吸尘管远离软管的一端插进第二内腔的顶部处，所述第一内腔的顶部处设置有抽风机，所述抽风机上方处安装有安装罩，所述安装罩的顶端连接在吸尘管插进第二内腔中的一端上。
8.通过采用上述技术方案，在开槽机构主体的第二内腔靠近开槽刀处设置有吸尘罩，开槽刀在转动开槽过程中，利用吸尘罩来吸收开槽过程中产生的粉尘，提高工作环境的质量，同时吸尘罩通过软管和吸尘管连通抽风机，利用抽风机的转动，来实现吸尘工作。
9.优选的，所述第二内腔的底端内壁上设置有水箱，所述水箱的顶端开有开口，所述水箱一侧的上方连接有进管，所述水箱一侧的下方连接有出管，所述进管和出管均穿出开槽机构主体。
10.通过采用上述技术方案，吸收的粉尘进入到第二内腔中，并且别吸入到水箱内的水中，对粉尘的处理更加的干净。
11.优选的，所述吸尘罩的两侧连接有穿出杆，两根所述穿出杆远离吸尘罩的一端穿出开槽机构主体。
12.通过采用上述技术方案，在u形杆上调节开槽机构主体的高度后，可根据实际情况的需要调节吸尘罩的位置，来更好的吸收开槽过程中产生的粉尘。
13.优选的，所述开槽机构主体的两侧面上开设有通槽，所述通槽与第二内腔连通，所述穿出杆穿出通槽，所述穿出杆上设置有螺纹，所述穿出杆穿出通槽的部分上套有螺纹套。
14.通过采用上述技术方案，在对吸尘罩的位置调节完成后，在穿出杆上转动螺纹套，将螺纹套抵紧到开槽机构主体上，在开槽机构主体上对位置调节后的吸尘罩进行固定。
15.优选的，所述u形杆中间处的下方连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套有转套，所述开槽机构主体上面处于螺纹杆的正下方处安装有安装座，所述转套与安装座之间转动连接。
16.通过采用上述技术方案，利用转套在螺纹杆上的转动，可根据实际开槽深度的需要，在u形杆上对开槽机构主体的高度进行调节。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.本实用新型开槽到在开槽机构主体的第一内嵌中转动开槽时，通过在第一内腔中靠近开槽刀的位置处设置有吸尘罩，吸尘罩通过软管和吸尘管连通设置在第二内腔中的抽风机，在开槽过程中，利用抽风机的转动，通过吸尘罩来吸收开槽过程中产生的粉尘，收集到开设在开槽机构主体内的第二内嵌中，提高工作环境的质量。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种利于机电安装的电路开槽机构的结构示意图；
20.图2是本技术实施例中一种利于机电安装的电路开槽机构的开槽机构主体处的结构剖视图。
21.附图标记说明：1、开槽机构主体；2、底板；3、滚轮；4、u形杆；5、螺纹杆；6、转套；7、安装座；8、进管；9、出管；10、通槽；11、穿出杆；12、螺纹套；13、第一内腔；14、开槽刀；15、转杆；16、吸尘罩；17、软管；18、吸尘管；19、第二内腔；20、抽风机；21、安装罩；22、水箱。
具体实施方式
22.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种利于机电安装的电路开槽机构。参照图1
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2，一种利于机电安装的电路开槽机构，包括开槽机构主体1，设置在开槽机构主体1下方处的开槽刀14，开槽机构主体1的两侧设置有外沿，开槽机构主体1两侧外沿的正下方处设置有底板2，底板2下方面的两侧边沿处活动的设置有滚轮3，两块底板2上方面的中间处连接有u形杆4，u形杆4绕过开槽机构主体1的顶端，且穿过开槽机构主体1上的外沿，u形杆4中间处的下方连接有螺纹杆5，螺纹杆5上套有转套6，转套6的内壁设置有与螺纹杆5适配的内螺纹，开槽机构主体1上面处于螺纹杆5的正下方处固定的安装有安装座7，转套6与安装座7之间转动连接，利用转套6在螺纹杆5上的转动，可根据实际开槽深度的需要，在u形杆4上对开槽机构主体1的高度进行调节，开槽机构主体1可在u形杆4上上下移动，开槽机构主体1下方面靠近其前进方向的一侧处开设有第一内腔13，开槽刀14设置在第一内腔13中，开槽机构主体1的一侧外壁上安装有电机，开槽机构主体1侧面电机的输出轴连接转杆15，开槽刀14固定的套在转杆
15插进第一内腔13内的一端上，第一内腔13中靠近开槽刀14的侧面处设置有吸尘罩16，吸尘罩16与开槽刀14之间留有间隙，吸尘罩16的两侧连接有穿出杆11，两根穿出杆11远离吸尘罩16的一端活动的穿出开槽机构主体1，在u形杆4上调节开槽机构主体1的高度后，可根据实际情况的需要调节吸尘罩16的位置，来更好的吸收开槽过程中产生的粉尘，开槽机构主体1的两侧面上开设有通槽10，通槽10与第二内腔19连通，穿出杆11活动的穿出通槽10，穿出杆11上设置有螺纹，穿出杆11穿出通槽10的部分上套有螺纹套12，在对吸尘罩16的位置调节完成后，在穿出杆11上转动螺纹套12，将螺纹套12抵紧到开槽机构主体1上，在开槽机构主体1上对位置调节后的吸尘罩16进行固定，吸尘罩16一侧的中间处连接软管17，软管17远离吸尘罩16的一端连接吸尘管18，开槽机构主体1内开设有第二内腔19，吸尘管18远离软管17的一端插进第二内腔19的顶部处，第二内腔19的底端内壁上固定的设置有水箱22，水箱22的顶端开有开口，水箱22一侧的上方连接有进管8，水箱22一侧的下方连接有出管9，进管8和出管9上均设置有阀门，进管8和出管9均穿出开槽机构主体，吸收的粉尘进入到第二内腔19中，并且别吸入到水箱22内的水中，对粉尘的处理更加的干净，第一内腔13的顶部处设置有抽风机20，抽风机20上方处安装有安装罩21，安装罩21的顶端连接在吸尘管18插进第二内腔19中的一端上。
24.本技术实施例一种利于机电安装的电路开槽机构的实施原理为：在开槽前，首先根据需要开槽的深度，在螺纹杆5上转动转套6，利用转套6在螺纹杆5上的移动，对开槽机构主体1的高度进行调节，进而调节穿出开槽机构主体1下方处开槽刀14的位置，接着利用滚轮3的滚动，带动开槽机构主体1进行移动，电机驱动着转杆15一端的开槽刀14转动，来进行开槽，与此同时，抽风机20工作，吸尘罩16吸入开槽过程中产生的粉尘，通过软管17、吸尘管18抽进入第二内腔19内，并且吸附到水箱22内的水中，以此来实现除尘工作，提高工作环境质量，在开槽工作结束后，可打开出管9上的阀门，将水箱22内的脏水放出，这样即可完成工作。
25.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。