一种鸡蛋干高效清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及鸡蛋干生产设备领域，特别涉及一种鸡蛋干高效清洗设备。


背景技术：

2.鸡蛋的蛋白质品质最佳，仅次于母乳，它还拥有丰富的磷、锌、铁和维生素a、b、d、e，是人类最好的营养来源之一。鸡蛋干的制作以蛋液为主要原料配适量的食盐、糖、味精、香辛卤料等，其外观和色泽与传统鸡蛋干食品相似。
3.现有鸡蛋干的一般工艺流程为:混合调配、凝固成型、切片、卤制、摊凉、抽真空包装、高温高压杀菌、金属探测、打码、外包装；其中切片后的鸡蛋干通过输送带装置直接输送投料至卤制槽内。由于切片后的鸡蛋干边缘受损，其不经清洗直接投入卤制槽内容易在卤制槽内产生碎料，并且，将鸡蛋干直接倒入卤制槽时以及从卤制槽内捞出鸡蛋干时鸡蛋干会受到外力挤压，进一步增加碎料的产生，而卤制槽内鸡蛋干存在碎料，会大大降低卤汁的使用时间，同时碎料与鸡蛋干一起包装入袋也会影响产品的美观和质量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种鸡蛋干高效清洗设备，该设备能够在卤制之前对鸡蛋干进行晃动清洗，实现高效清洗去除碎料，避免将碎料带入卤制槽影响卤汁质量以及产品的美观和质量。
5.一种鸡蛋干高效清洗设备，包括相对设置的左侧板和右侧板，所述左侧板与所述右侧板之间设置有清洗槽；所述清洗槽的正上方设置有鸡蛋干晃动机构，所述鸡蛋干晃动机构包括架设于所述左侧板与所述右侧板之间的横杆、分别安装于所述横杆底部的左右两侧的两气缸和分别固设于所述两气缸的活塞杆自由端的两竖板，所述两竖板分别由其所对应的所述气缸驱动作左右往复运动，所述清洗槽内底部架设有一排盛有鸡蛋干的托盘，所述托盘的底壁为镂空结构；所述一排托盘夹紧设置于所述两竖板之间。
6.本实用新型通过两气缸驱动所述两竖板左右往复移动，从而带动整排的托盘左右晃动，使得鸡蛋干表面的碎料从鸡蛋干上散落下来，并在捞出托盘时，碎料会通过托盘的底壁落到所述清洗槽的底部，有效去除碎料，实现高效清洗，从而避免将碎料带入后序的卤制槽影响卤汁使用寿命，减少卤汁的更换频率，节约生产成本，同时也提高卤制质量以及产品质量。
7.优选的，所述左竖板与所述右竖板左、右对称设置。
8.优选的，每个所述托盘的底壁与所述清洗槽的底表面之间均留有间隙，且所述底壁上的镂空与所述间隙连通，使得在晃动托盘的过程中从鸡蛋干表面散落下来的碎料能够及时通过托盘的底壁落下并存放于所述间隙内，提高工作效率。
9.进一步的，所述清洗槽内设置有用于输送所述一排托盘从前向后移动的输送装置；所述输送装置包括两个分别安装在所述左侧板的内侧面、所述右侧板的内侧面上的链条传送机构，该两个链条传送机构左、右对称设置，每个所述链条传送机构均主要由主动链
轮、从动链轮和环绕在主动链轮与从动链轮之间的链条组成，所述链条传送机构的两链条之间横向架设有数根连接杆，所述连接杆沿所述链条的传送方向间隔分布，所述一排托盘放置于所述连接杆上并由所述连接杆带动其自前向后输送；在所述输送装置的运行方向上设有托盘停止工位；在所述托盘停止工位处安装有所述鸡蛋干晃动机构。工作时，托盘随输送装置从前向后移动，当托盘运行至托盘停止工位时，所述输送装置停止，通过控制两气缸使得所述两竖板分别在所述一排托盘的左、右两侧夹紧所述一排托盘，再通过所述两气缸驱动所述两竖板左右往复移动，从而带动所述一排托盘左右晃动。
10.进一步的，每个所述链条传送机构的主动链轮和从动链轮分设于所述清洗槽的前、后方，每个所述链条传送机构的链条均在垂直向上环绕所述清洗槽的外周一圈设置，且所述链条仅上链条具有一能够浸没于所述清洗槽的液面下方的向下凹陷段。与链条的上、下链条均浸没于所述清洗槽的液面下方相比，链条环绕所述清洗槽外周一圈设置，仅上链条的向下凹陷段浸没于所述清洗槽的液面下方，因此，对所述清洗槽的容积要求更低，并且链条在液面下的停留时间较短，不易腐蚀，使用寿命更长。进一步的，所述清洗槽的内底部设置有支撑杆固定座，所述支撑杆固定座上安装有数根支撑杆，所述支撑杆与所述连接杆垂直相交设置，所述支撑杆位于所述连接杆的下方并与所述连接杆的底部接触设置。本实用新型通过在连接杆的下方设置支撑杆，使得所述支撑杆能够对所述连接杆起到支撑作用，从而避免所述连接杆在承重过大时发生变形。更优选的，所述连接杆的底部沿其轴向设有数个沟槽，每个所述支撑杆对应配合嵌置在一所述沟槽内，使得所述连接杆以所述支撑杆为导向平稳传送。
11.优选的，所述左侧板与所述右侧板之间连接设置一中部向下凹陷的弧形槽板，所述弧形槽板与所述左侧板、所述右侧板一起围成所述的清洗槽。
附图说明
12.图1为本实用新型的鸡蛋干高效清洗设备的立体结构图；
13.图2为本实用新型的鸡蛋干高效清洗设备拆除了右侧板时的右侧视图；
14.图3为本实用新型的鸡蛋干晃动机构沿图2中a
‑
a线的剖视结构图；
15.其中，图1和图2中箭头指示的方向为所述输送装置的输送方向。
具体实施方式
16.现结合附图具体说明本实用新型的较佳实施方式：
17.结合图1～图3，一种鸡蛋干高效清洗设备，包括相对设置的左侧板10和右侧板20，所述左侧板10与所述右侧板20之间设置有清洗槽30；所述清洗槽30的正上方设置有鸡蛋干晃动机构40，所述鸡蛋干晃动机构40包括架设于所述左侧板10与所述右侧板20之间的一横杆41、分别安装于横杆41底部的左右两侧的两气缸（42、43）和分别固设于所述两气缸（42、43）的活塞杆自由端的两竖板（44、45），所述两竖板（44、45）分别由其所对应的所述气缸（42、43）驱动作左右往复运动，所述清洗槽30内底部架设有一排盛有鸡蛋干的托盘50，所述托盘50的底壁51为镂空结构；所述一排托盘40夹紧设置于所述两竖板（44、45）之间。
18.工作时，通过控制所述两气缸（42、43）使得所述两竖板（44、45）分别在所述一排托盘50的左、右两侧夹紧所述一排托盘50，再通过两气缸（42、43）驱动所述两竖板（44、45）左
右往复移动，从而带动整排的托盘50左右晃动。
19.本实用新型通过两气缸（42、43）驱动所述两竖板（44、45）左右往复移动，从而带动整排的托盘50左右晃动，使得鸡蛋干表面的碎料从鸡蛋干上散落下来，并在捞出托盘50时，碎料会通过托盘50的底壁落到所述清洗槽30的底部，有效去除碎料，实现高效清洗，从而避免将碎料带入后序的卤制槽影响卤汁使用寿命，减少卤汁的更换频率，节约生产成本，同时也提高卤制质量以及产品质量。
20.优选的，如图3所示，所述左竖板100与所述右竖板110左、右对称设置。
21.优选的，如图2和图3所示，每个所述托盘50的底壁51与所述清洗槽30的底表面之间均留有间隙90，且所述底壁51上的镂空与所述间隙90连通，使得在晃动托盘50的过程中从鸡蛋干表面散落下来的碎料能够及时通过托盘50的底壁落下并存放于所述间隙90内，提高工作效率。
22.进一步的，结合图1～图3，所述清洗槽30内设置有用于输送所述一排托盘50从前向后移动的输送装置70；所述输送装置70包括两个分别安装在所述左侧板10的内侧面、所述右侧板20的内侧面上的链条传送机构71，该两个链条传送机构71左、右对称设置，每个所述链条传送机构71均主要由主动链轮711、从动链轮712和环绕在主动链轮711与从动链轮712之间的链条713组成，所述链条传送机构71的两链条713之间横向架设有数根连接杆72，所述连接杆72沿所述链条713的传送方向间隔分布，所述一排托盘50放置于所述连接杆72上并由所述连接杆72带动其自前向后输送；在所述输送装置70的输送方向上设有托盘停止工位80；在所述托盘停止工位80处安装有所述鸡蛋干晃动机构40。工作时，托盘50随输送装置70从前向后移动，当托盘50运行至托盘停止工位80时，所述输送装置70停止，通过控制两气缸（42、43）使得所述两竖板（44、45）分别在所述一排托盘50的左、右两侧夹紧所述一排托盘50，再通过所述两气缸（42、43）驱动所述两竖板（44、45）左右往复移动，从而带动所述一排托盘50左右晃动。
23.进一步的，如图2所示，每个所述链条传送机构71的主动链轮711和从动链轮712分设于所述清洗槽30的前、后方，每个所述链条传送机构71的链条713均在垂直向上环绕所述清洗槽30的外周一圈设置，且所述链条713仅上链条7131具有一能够浸没于所述清洗槽30的液面下方的向下凹陷段7130。与链条713的上、下链条均浸没于所述清洗槽30的液面下方相比，链条713环绕所述清洗槽30外周一圈设置，仅上链条7131的向下凹陷段7130浸没于所述清洗槽30的液面下方，因此，对所述清洗槽30的容积要求更低，并且链条713在液面下的停留时间较短，不易腐蚀，使用寿命更长。进一步的，如图2和图3所示，所述清洗槽30的内底部设置有支撑杆固定座90，所述支撑杆固定座90上安装有数根支撑杆100，所述支撑杆100与所述连接杆72垂直相交设置，所述支撑杆100位于所述连接杆72的下方并与所述连接杆72的底部接触设置。本实用新型通过在连接杆72的下方设置支撑杆100，使得所述支撑杆100能够对所述连接杆72起到支撑作用，从而避免所述连接杆72在承重过大时发生变形。更优选的，如图2和图3所示，所述连接杆72的底部沿其轴向设有数个沟槽721，每个所述支撑杆100对应配合嵌置在一所述沟槽721内，使得所述连接杆72以所述支撑杆100为导向平稳传送。
24.优选的，如图2和图3所示，所述左侧板10与所述右侧板20之间连接设置一中部向下凹陷的弧形槽板110，所述弧形槽板110与所述左侧板10、所述右侧板20一起围成所述的
清洗槽30。