一种中转站渗透液生化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种中转站渗透液生化处理装置。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于发酵、雨水冲刷和地表水、地下水浸泡而渗滤出来的污水。来源主要有四个方面：垃圾自身含水、垃圾生化反应产生的水、地下潜水的反渗和大气降水，其中大气降水具有集中性、短时性和反复性，占渗滤液总量的大部分，渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，其性质取决于垃圾成分、垃圾的粒径、压实程度、现场的气候、水文条件和填埋时间等因素，一般来说有以下特点：
3.1.水质复杂，危害性大；
4.2.codcr和bod5浓度高；
5.3.氨氮含量高，并且随填埋时间的延长而升高；
6.4.水质变化大，根据填埋场的年龄，垃圾渗滤液分为两类：一类是填埋时间在5年以下的年轻渗滤液，另一类是填埋时间在5年以上的年老渗滤液；
7.5.金属含量较高；
8.6.渗滤液中的微生物营养元素比例失调，主要是c、n、p的比例失调。
9.目前垃圾渗沥液处理成熟工艺一般为厌氧+好氧+超滤、纳滤或反渗透工艺，垃圾渗沥液前处理阶段较少，经过简单的生化处理后直接经膜处理，给后续膜处理阶段增加很大负担，膜的寿命大幅降低，因此，有必要提供一种新的渗透液处理装置，以降低垃圾渗沥液污染物质对膜的负荷，延长膜的使用寿命。


技术实现要素：

10.为解决上述问题，本实用新型提供一种中转站渗透液生化处理装置，其设计简单合理，处理效果好，运行稳定方便。
11.本实用新型采用的技术方案是：
12.一种中转站渗透液生化处理装置，包括依次设置的隔油池、调节池、水解酸化池、一级生物接触氧化池、一级反硝化池、二级生物接触氧化池、二级反硝化池、三级生物接触氧化池、沉淀池和超滤池，所述沉淀池与所述一级生物接触氧化池之间设有污泥回流组件，所述二级生物接触氧化池与所述一级反硝化池之间、及所述三级生物接触氧化池与所述二级反硝化池之间，分别设有硝化液回流组件。
13.对上述技术方案的进一步改进为，所述水解酸化池分为一级水解酸化池和二级水解酸化池。
14.对上述技术方案的进一步改进为，所述超滤池设有mbr超滤膜。
15.对上述技术方案的进一步改进为，所述超滤池还设有循环泵和膜清洗组件。
16.对上述技术方案的进一步改进为，所述隔油池设有滤网。
17.对上述技术方案的进一步改进为，所述水解酸化池设有填料室和污泥室，在所述填料室和所述污泥室之间设有隔板。
18.对上述技术方案的进一步改进为，所述一级生物接触氧化池、所述二级生物接触氧化池和所述三级生物接触氧化池分别设有活性淤泥层、螺旋生物绳填料和曝气组件。
19.对上述技术方案的进一步改进为，所述曝气组件设有风机和微孔曝气器。
20.对上述技术方案的进一步改进为，所述一级反硝化池和所述二级反硝化池分别设有溶氧仪和电动搅拌器。
21.对上述技术方案的进一步改进为，所述污泥回流组件设有污泥输送泵。
22.本实用新型的有益效果如下：
23.本实用新型包括依次设置的隔油池、调节池、水解酸化池、一级生物接触氧化池、一级反硝化池、二级生物接触氧化池、二级反硝化池、三级生物接触氧化池、沉淀池和超滤池，所述沉淀池与所述一级生物接触氧化池之间设有污泥回流组件，所述二级生物接触氧化池与所述一级反硝化池之间、及所述三级生物接触氧化池与所述二级反硝化池之间，分别设有硝化液回流组件，本实用新型结构简单，设计合理，主工艺采用生化处理，去除大部分杂质和有机污染物后，再采用纳滤处理，有效降低后期膜处理的负荷，其处理效果好，降低了运行成本。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的平面布局示意图；
26.附图标记说明：1.隔油池、2.调节池、3.一级水解酸化池、4.二级水解酸化池、5.一级生物接触氧化池、51.污泥回流组件、52.风机、6.一级反硝化池、61. 硝化液回流组件、7.二级生物接触氧化池、8.二级反硝化池、9.三级生物接触氧化池、10.沉淀池、11.超滤池。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
28.如图1～图2所示，本实施例所述的中转站渗透液生化处理装置，包括依次设置的隔油池1、调节池2、水解酸化池、一级生物接触氧化池5、一级反硝化池6、二级生物接触氧化池7、二级反硝化池8、三级生物接触氧化池9、沉淀池10和超滤池11，所述沉淀池10与所述一级生物接触氧化池5之间设有污泥回流组件51，所述二级生物接触氧化池7与所述一级反硝化池6之间、及所述三级生物接触氧化池9与所述二级反硝化池8之间，分别设有硝化液回流组件 61，本实用新型结构简单，设计合理，主工艺采用生化处理，去除大部分杂质和有机污染物后，再采用纳滤处理，有效降低后期膜处理的负荷，其处理效果好，降低了运行成本，在使用本实用新型的时候，渗透液首先经隔油池1，进行油水分离，生成粗油和废水，粗油可回收处理，制成洗涤剂等实现循环利用，废水经调节池2调节酸碱性和水温后，经水解酸化池的反应处理，减小污染物的分子量，产生不完全氧化的产物，有利于后续的好氧段处理，接着由间隔设置的多级生物接触氧化池和多级反硝化池，将废水中的悬浮固体和有机杂质进一步的降解去除，最后经纳滤池11精细处理后，水质达标排放即可。
29.其中，所述水解酸化池分为一级水解酸化池3和二级水解酸化池4，通过采用两级
水解酸化池，一方面可以提高废水处理量，另一方面，可以更大程度减小污染物的分子量，产生不完全氧化的产物，帮助后续的好氧段进行反应处理。
30.所述超滤池11设有mbr超滤膜，所述超滤池11还设有循环泵和膜清洗组件，在本实施例中，具体示出是采用mbr超滤膜，其可以有效确保大于30nm 的颗粒物、微生物和与cod相关的悬浮物安全地截留，超滤清液进入清液储槽，通过设置循环泵，可在膜管内壁提供一定流速，形成紊流，产生较大的过滤通量，同时避免堵塞，使用一段时间后，采用膜清洗组件对mbr超滤膜进行清洗即可。
31.所述隔油池1设有滤网，通过设置滤网，可以更好地拦截油污，实现粗油与废水的分离。
32.所述水解酸化池设有填料室和污泥室，在所述填料室和所述污泥室之间设有隔板，通过污泥室内含有的高浓度的兼性微生物，在缺氧条件下，使污水中的有机物在大量水解
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产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难以生物降解的物质转化为易于生物降解的物质，污水进一步通过隔层进入填料室，通过填料进一步反应，减少污泥含量，反应后的污水再进行生化处理。
33.所述一级生物接触氧化池5、所述二级生物接触氧化池7和所述三级生物接触氧化池9分别设有活性淤泥层、螺旋生物绳填料和曝气组件，具体地，所述曝气组件设有风机52和微孔曝气器，通过风机提供动力，进行曝气，保持生物绳填料的含氧量，采用该填料，有效比表面积大，生物附着量多，依靠生物膜处理，可省污泥回流，高效脱碳除氨氮，提高出水水质，生物膜为附着在生物活性填料表面的膜状生物污泥，是由微生物群体组成的具有高度的亲水性的黏性物。进行氨氮硝化，有效去除有机物。
34.所述一级反硝化池6和所述二级反硝化池8分别设有溶氧仪和电动搅拌器，可以通过搅拌器加速溶氧，保证池内的溶解氧在0.2
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0.5mg/l之间，进行有效脱氮处理，并经水解反应提高废水可生化性，便于后续的处理。
35.所述污泥回流组件51设有污泥输送泵，通过设置污泥输送泵，便于污泥的回流和输送。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。